ما هي الصلابة النموذجية لـ A387 Grade 22 Class 2؟

Jan 14, 2026 ترك رسالة

info-541-235A387 الصف 22 الفئة 2هو نوع من ألواح الصلب السبائكي المصممة للاستخدام في أوعية الضغط الملحومة حيث تكون هناك حاجة إلى تحسين المتانة ومقاومة الزحف في درجات حرارة مرتفعة. وهو ينتمي إلى عائلة فولاذ الكروم-الموليبدينوم، مما يوفر احتفاظًا جيدًا بالقوة ومقاومة لهجوم الهيدروجين في بيئات الخدمة ذات درجات الحرارة العالية-. يتم استخدام هذا الصف عادةً في معدات التكرير ووحدات معالجة البتروكيماويات وأنظمة توليد الطاقة حيث يكون الأداء الموثوق به تحت الضغط الحراري أمرًا ضروريًا. يتم إنتاج المادة لتلبية متطلبات الخصائص الميكانيكية المحددة وهي مناسبة للتصنيع من خلال ممارسات اللحام القياسية.

 

 

مكافئات لألواح سبائك الصلب ASTM A387 الصف 22

بكالوريوس إن أستم / أسم الدين
622-515B 10 سي آر إم أو 910 A387-22-2 10 سي آر إم أو 910

 

مواصفات ASTM A387 الصف 22 سبائك الصلب

تعيين الكروم الاسمي
محتوى (٪)
الموليبدينوم الاسمي
محتوى (٪)
A387 الصف 22 2.25% 1.00%

 

متطلبات الشد لألواح سبائك الصلب ASTM A387 الصف 22 لوحات الفئة 2

تعيين: متطلبات: الصف 22
A387 الصف 22 قوة الشد، ksi [MPA] 75 إلى 100 [515 إلى 690]
  قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) 45 [310]
  الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % ...
  الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % 18
  تقليل المساحة، الحد الأدنى % 45 (تقاس على عينة مستديرة)
40 (تقاس على عينة مسطحة)

 

المتطلبات الكيميائية للوحات سبائك الصلب ASTM A387 الصف 22

عنصر   التركيب الكيميائي (٪)
    A387 الصف 22
الكربون: تحليل الحرارة: 0.05 - 0.15
  تحليل المنتج: 0.04 - 0.15
المنغنيز: تحليل الحرارة: 0.30 - 0.60
  تحليل المنتج: 0.25 - 0.66
الفوسفور: تحليل الحرارة: 0.035
  تحليل المنتج: 0.035
الكبريت (الحد الأقصى): تحليل الحرارة: 0.035
  تحليل المنتج: 0.035
السيليكون: تحليل الحرارة: 0.50 كحد أقصى
  تحليل المنتج: 0.50 كحد أقصى
الكروم: تحليل الحرارة: 2.00 - 2.50
  تحليل المنتج: 1.88 - 2.62
الموليبدينوم: تحليل الحرارة: 0.90 - 1.10
  تحليل المنتج: 0.85 - 1.15

 

 

 

info-240-369التطبيقات

صناعة النفط والغاز: يتم استخدامه على نطاق واسع لتصنيع أوعية الضغط وخطوط الأنابيب والمعدات الرئيسية المخصصة للخدمة الحامضة (التي تحتوي على-الكبريتيد). تعمل هذه المكونات في البيئات القاسية في أسفل البئر وفي المنبع، حيث تتحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة المتقلبة ووسائط الكبريتيد المسببة للتآكل. وتضمن مقاومته لتآكل كبريتيد الهيدروجين النقل الآمن ومعالجة النفط الخام والغاز الطبيعي، وتجنب تعطل المعدات في سيناريوهات الاستخراج والنقل ذات المخاطر العالية-.

مصانع الكيماويات والبتروكيماويات: إنها المادة المفضلة للمفاعلات وأعمدة التقطير ومعدات المعالجة الأخرى التي تتحمل الحرارة العالية-والظروف الكيميائية القاسية. إن قدرته على مقاومة التدهور الحراري والتآكل الكيميائي تجعله مثاليًا للتعامل مع الهيدروكربونات والمذيبات والوسائط التفاعلية في عمليات الإنتاج المستمرة، مثل عمليات تكسير وتكرير الإيثيلين.

توليد الطاقة: يتم تطبيقه بشكل شائع في الغلايات ومولدات البخار لاستعادة الحرارة (HRSGs) والمكونات الحيوية لمحطات الطاقة الحرارية. تعمل هذه الأجزاء تحت ضغط حراري شديد (غالبًا في ظروف التدفئة والتبريد الدورية)، وتضمن مقاومة الزحف الممتازة للمادة أداءً مستقرًا أثناء التشغيل في درجات حرارة عالية-على المدى الطويل-، مما يدعم تحويل الطاقة بكفاءة ويقلل من خطر الإجهاد الحراري.

المبادلات الحرارية: يتم استخدامه على نطاق واسع في المبادلات الحرارية في قطاعات الكيماويات والبتروكيماويات والطاقة. إنه يسهل نقل الحرارة بكفاءة عند درجات حرارة مرتفعة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية حتى عند تعرضها للوسائط الساخنة والباردة بالتناوب. يعد هذا الاستقرار أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة العملية في تطبيقات مثل استعادة الحرارة المهدرة وتبريد المنتجات الكيميائية.

الغلايات الصناعية: يُستخدم في الغلايات الصناعية، حيث تم تصميم مكونات مثل الأنابيب والرؤوس والأغلفة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة. وتضمن قوتها المتأصلة تشغيلًا موثوقًا به في ظل-ظروف البخار ذات الضغط العالي، مما يقلل من فترات التوقف غير المخطط لها ويقلل من تكاليف الصيانة طويلة المدى-لمنشآت التصنيع والتدفئة.

 

المزايا

درجة حرارة عالية-قوة: يحافظ على قوة استثنائية ويقاوم التشوه الزحف عند درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 600 درجة تقريبًا). تعتبر هذه الخاصية أمرًا حيويًا للمكونات التي تعمل في بيئات مستدامة ذات درجات حرارة عالية-، مما يمنع تغيرات الأبعاد ويضمن الاستقرار الهيكلي على مدار عمر الخدمة الممتد.

مقاومة التآكل والأكسدة: يعزز محتواه من الكروم مقاومة الأكسدة والتآكل، خاصة في البيئات الحامضية (الغنية بالكبريتيد-) والبيئات ذات الرطوبة العالية-. وهذا يقلل من تدهور المواد، ويطيل عمر المعدات، ويلغي الحاجة إلى عمليات استبدال متكررة في البيئات الصناعية العدوانية.

قابلية اللحام الجيدة: يمكن لحامها بسهولة باستخدام التقنيات الصناعية القياسية دون الإفراط في التسخين المسبق أو المعالجة الحرارية بعد اللحام، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التصنيع. يسمح هذا التنوع بالتصميم المرن وتجميع المكونات المعقدة، مما يقلل من وقت الإنتاج وتكاليفه.

قوة الشد العالية: بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني التقليدي، فهو يوفر خصائص ميكانيكية فائقة، بما في ذلك قوة شد وخضوع أعلى. يتيح ذلك إنتاج معدات أخف وزنًا وأكثر إحكاما دون المساس بقدرة تحمل الحمولة-، مما يؤدي إلى تحسين استخدام المساحة في المنشآت الصناعية.

متانة: إنه يقدم أداءً طويل الأمد-في الظروف الصعبة، مثل التغيرات الدورية في درجات الحرارة، والضغط العالي، والتعرض للمواد الكيميائية. تقلل طبيعته القوية من متطلبات الصيانة وتضمن موثوقية تشغيلية متسقة، مما يجعله خيارًا فعالاً من حيث التكلفة-للتطبيقات الصناعية المهمة.

المزايا المحددة للفئة 2: بالمقارنة مع الفئة 1، تتطلب الفئة 2 قوة شد أعلى ومتانة تأثير (يتم قياسها من خلال اختبار Charpy V-الشق). وهذا يجعله مناسبًا للتطبيقات الأكثر أهمية حيث قد يؤدي فشل المكونات إلى مخاطر تتعلق بالسلامة أو إيقاف الإنتاج، مثل أوعية الضغط العالي-وأجزاء توليد الطاقة الأساسية.

info-557-438

لماذا تختارنا:

يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.

نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.

المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)

نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)

يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.

نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.

اتصل الآن

 

اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.

 

ما هو الحد الأدنى لقوة الشد لطائرة A387 Grade 22 Class 2 وفقًا لمعايير ASTM؟

وفقًا لـ ASTM A387، يبلغ الحد الأدنى لقوة الشد 415 ميجا باسكال (60000 رطل لكل بوصة مربعة)، ويصل الحد الأدنى لقوة الخضوع إلى 205 ميجا باسكال (30000 رطل لكل بوصة مربعة)، مما يلبي المتطلبات الميكانيكية لاستخدام أوعية الضغط.

 

ما هي الميزة الرئيسية لـ A387 Grade 22 Class 2 مقارنة بالفولاذ الكربوني في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-؟

بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، فهو يتميز بمقاومة أفضل للزحف والأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يؤدي إلى تجنب التشوه والتدهور على مدار الخدمة الطويلة-، وبالتالي ضمان أداء أكثر استقرارًا في سيناريوهات درجات الحرارة المرتفعة-.

 

ما هي أنواع المكونات التي يتم تصنيعها عادةً من طائرة A387 Grade 22 Class 2؟

تشتمل المكونات الشائعة المصنوعة منه على أغلفة أوعية الضغط والرؤوس والفلنجات وصفائح أنابيب المبادل الحراري والأنابيب، وكلها مصممة لظروف العمل-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-.

 

هل تتطلب الفئة A387 Grade 22 Class 2 الحماية من التآكل في بيئات محددة؟

إنه يقاوم الأكسدة والتآكل الخفيف في الغازات ذات درجات الحرارة المرتفعة-، ولكن في البيئات الغنية بالحمض أو الكلوريد-، تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية مثل الكسوة أو الطلاء.

 

ما هو المعيار الذي يحكم مواصفات طائرة A387 Grade 22 Class 2؟

تخضع مواصفاتها لمعايير ASTM A387، وهو معيار تم إعداده خصيصًا للألواح الفولاذية المصنوعة من سبائك الموليبدينوم والكروم - المستخدمة في أوعية الضغط والغلايات، مما يضمن جودة المنتج وإمكانية تطبيقه.

 

كيف تؤثر المعالجة الحرارية على مقاومة الزحف لـ A387 Grade 22 Class 2؟

تعمل المعالجة الحرارية المناسبة مثل التقسية على تحسين بنيتها الدقيقة وتحويلها إلى فريت مستقر-بيرلايت أو بينيت. يمنع هذا الهيكل انزلاق حدود الحبوب عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يعزز بشكل كبير مقاومتها للزحف.

 

هل التلدين لتخفيف الضغط ضروري لمكونات A387 Grade 22 Class 2 بعد التصنيع؟

نعم، فمن الضروري بالنسبة لمعظم المكونات. كشكل من أشكال PWHT، فإنه يقلل من الضغوط المتبقية من اللحام والتشكيل، مما يحسن استقرار الأبعاد ويطيل عمر الكلال للمكونات.

 

ما هو الفرق في محتوى الكروم بين A387 Grade 22 Class 2 وA387 Grade 11 Class 2؟

يحتوي الصف 22 فئة 2 على 2.25% كروم، بينما يحتوي الصف 11 فئة 2 على 1.25%. يمنح هذا المحتوى العالي من الكروم الصف 22 مقاومة فائقة للأكسدة والتآكل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

 

كيف يمكن مقارنة قوة الزحف لـ A387 Grade 22 Class 2 مع A516 Grade 70 عند 500 درجة؟

عند 500 درجة، يتمتع الصف 22 الفئة 2 بقوة زحف أعلى بكثير من A516 الصف 70 (الفولاذ الكربوني). يزحف الفولاذ الكربوني بسرعة هنا، بينما يحافظ الصف 22 على السلامة الهيكلية لفترة أطول.

إرسال التحقيق