هل A302 درجة D قابلة للحام؟

Jan 30, 2026 ترك رسالة

info-401-333

 

 

ASTM A302 الصف دعبارة عن صفيحة فولاذية من النيكل عالية-منخفضة القوة-من سبائك المنجنيز-الموليبدينوم-المتوافقة مع معايير ASTM A302/ASME SA-302M. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة (قوة الشد 550-690 ميجا باسكال، وقوة إنتاج أكبر من أو تساوي 345 ميجا باسكال)، ومتانة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة-(-20 درجة إلى -60 درجة تأثير مؤهل) ومقاومة درجات الحرارة العالية (حتى 410 درجة ). تتم معالجته من خلال التطبيع الإلزامي + التقسية، ويتميز بقابلية لحام فائقة وقابلية للتشكيل ومقاومة للتآكل الهيدروجيني. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والطاقة والصناعات النووية، وهو مادة موثوقة لأوعية الضغط وبراميل الغلايات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات الهامة التي تتحمل الضغط.

 

 

 

 

A302 الصف د التركيب الكيميائي

الكربون، كحد أقصى

%

المنغنيز، الحد الأقصى

%

السيليكون، الحد الأقصى

%

الكبريت كحد أقصى

%

25 ملم أو أقل

0.2

تحليل الحرارة

1.15-1.50

تحليل الحرارة

0.15-0.40

كل سميكة

0.035

25-50 ملم

0.23

تحليل المنتج

1.07-1.62

تحليل المنتج

0.13-0.45

أكثر من 50 ملم

0.25

 

 

 

 

 

 

الموليبدينوم كحد أقصى

%

النيكل كحد أقصى

%

الفوسفور

%

 

 

تحليل الحرارة

0.45-0.60

تحليل الحرارة

0.70-1.00

كل سميكة

0.035

 

 

تحليل المنتج

0.41-0.64

تحليل المنتج

0.67-1.03

 

الخاصية الميكانيكية للصفائح الفولاذية من الدرجة A302 D

A302 الصف د

قوة الشد، كيس [MPa]

80-100 [550-690]

قوة الخضوع، دقيقة، كيس [MPa]

50 [345]

الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى، %

17

الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، %

20

info-535-288

التطبيقات الصناعية الأساسية

البتروكيماويات والمصافي:يستخدم في بناء المفاعلات وأعمدة التقطير وأوعية الضغط التي يجب أن تتحمل المواد المسببة للتآكل وضغوط التشغيل العالية.

الطاقة وتوليد الطاقة:توجد في غلايات الضغط العالي-، وبراميل البخار، والمبادلات الحرارية داخل محطات توليد الطاقة.

مشاريع النفط والغاز:يُستخدم على نطاق واسع في صهاريج التخزين الكبيرة-(للغاز والسوائل على حد سواء) ومكونات الأنابيب المتخصصة في المشروعات البحرية والبرية.

 

أمثلة على المعدات المحددة

المبادلات الحرارية:إن قدرتها على الحفاظ على السلامة الهيكلية عند درجات حرارة مرتفعة تجعلها مثالية لوحدات التبادل الداخلي.

مجالات تخزين الغاز:غالبًا ما يستخدم في الخزانات الكروية المصممة لاحتجاز الغازات المتطايرة تحت ضغط شديد.

المكونات النووية:نظرًا لتكوينه من النيكل والمنغنيز-الموليبدينوم-، فقد تم استخدامه تاريخيًا في بعض ضغط المفاعلات النووية. الأوعية (RPV) التي تتطلب صلابة عالية للكسر.

 

ظروف التشغيل الحرجة

يتم اختيار ASTM A302 Grade D عادةً للمشاريع التي تتضمن:

الضغوط العالية:حيث تتطلب ألواح الفولاذ الكربوني القياسية سماكة زائدة.

نطاقات درجة الحرارة:فعال بشكل عام من -20 درجة حتى 500 درجة.

الانشاءات الملحومة:تم تركيبه خصيصًا للغلايات الملحومة حيث تكون متانة منطقة اللحام-أمرًا بالغ الأهمية.

info-554-562

لماذا تختارنا:

يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.

نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.

المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)

نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)

يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.

نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.

اتصل الآن

 

لمزيد من التفاصيل حول منتجات الصلب الخاصة بـ GNEE، اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com. ونحن نتطلع إلى العمل معكم.

 

ما هي الموصلية الحرارية لـ A302 Grade D؟

عند 20 درجة، تبلغ الموصلية الحرارية حوالي 48 واط/(م·ك)، وتنخفض قليلاً مع زيادة درجة الحرارة. يضمن هذا التوصيل الحراري الجيد توزيعًا موحدًا للحرارة في المعدات ذات درجات الحرارة المرتفعة-، مما يقلل من الإجهاد الحراري.

 

كيفية تخزين لوحات A302 درجة D لمنع التدهور؟

قم بالتخزين في مستودع جاف وجيد التهوية-، وتجنب المطر والرطوبة المباشرة، ثم ضع الألواح على منصات خشبية لمنع ملامستها للأرض، ثم ضع زيتًا مضادًا-للصدأ على السطح للتخزين طويل الأمد-لمنع الأكسدة والصدأ.

 

ما هي إمكانية تصنيع A302 الصف D؟

فهو يتمتع بقابلية تصنيع جيدة عند معالجته بالحرارة-بشكل صحيح. استخدم -أدوات فولاذية أو كربيد عالية السرعة، واعتمد معلمات القطع المناسبة (السرعة، ومعدل التغذية)، واستخدم سوائل القطع لتقليل التآكل وتحسين تشطيب سطح الأجزاء المُشكَّلة.

 

هل يمكن استخدام A302 Grade D في المفاعلات البتروكيماوية؟

نعم، إنها مناسبة للمفاعلات البتروكيماوية. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية، والضغوط العالية، وتآكل الوسائط العضوية في المفاعلات، مما يضمن التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل لمعدات إنتاج البتروكيماويات.

 

ما هو معامل التمدد الحراري لـ A302 Grade D؟

ويبلغ معامل التمدد الحراري الخطي حوالي 11.7 × 10⁻⁶ / درجة (20-100 درجة). تعتبر هذه المعلمة ضرورية لتصميم المعدات ذات درجة الحرارة العالية للتعويض عن التمدد الحراري وتجنب التشوه الهيكلي.

 

ما هي العيوب التي يجب تجنبها أثناء إنتاج A302 Grade D؟

تشمل العيوب الرئيسية التي يجب تجنبها المسامية والشوائب والشقوق (الساخنة أو الباردة) والسمك غير المتساوي. إن التحكم الصارم في عمليات الصهر والدرفلة والمعالجة الحرارية، جنبًا إلى جنب مع الاختبارات غير المدمرة الشاملة-، يضمن خلو المنتجات-من العيوب.

 

ما الفرق بين A302 درجة D وA516 درجة 70؟

A302 Grade D عبارة عن -سبائك فولاذية منخفضة مع مقاومة أعلى لدرجة الحرارة/الضغط، بينما A516 Grade 70 عبارة عن فولاذ كربوني. يتمتع الصف D بمقاومة أفضل للزحف في درجات الحرارة المرتفعة، وهو مناسب لظروف الخدمة الأكثر قسوة.

 

هل يمكن استخدام A302 Grade D لخطوط أنابيب البخار؟

نعم، إنها مادة ممتازة لخطوط أنابيب البخار. إن قوة الشد العالية، والمتانة الجيدة للصدمات، والمقاومة للتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية-يضمن النقل الآمن والموثوق للبخار عالي الضغط-في محطات الطاقة.

 

ما هي متطلبات الاستطالة لـ A302 Grade D؟

الحد الأدنى للاستطالة (200 ملم) هو 22%. تشير هذه الاستطالة العالية إلى ليونة جيدة، مما يسمح للفولاذ بالخضوع لتشوه البلاستيك دون حدوث كسر تحت الحمل، مما يعزز موثوقية المعدات.

 

ما هي المعالجات السطحية المطبقة على A302 Grade D؟

تشمل المعالجات السطحية المطبقة السفع بالخردق (لإزالة الصدأ والقشور)، والطلاء (طلاءات الإيبوكسي أو البولي يوريثين)، والجلفنة (لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الخارجية أو الرطبة)، وإطالة عمر الخدمة.

 

ما هي شهادات الجودة التي يتم تقديمها عادةً مع منتجات A302 Grade D؟

تشمل شهادات الجودة الشائعة شهادة المواد ASTM (MTC)، وتقرير التركيب الكيميائي، وتقرير اختبار الخصائص الميكانيكية، وتقرير الاختبار غير المدمر-، وسجل المعالجة الحرارية، مما يضمن الامتثال للمعايير.

إرسال التحقيق