ما هو شعاع H الهيكلي W8x31؟
شعاع H هيكلي W8×31ينتمي إلى مجموعة-الصلبة المنخفضة-السبائك الفولاذية (HSLA)، بحد أدنى لمقاومة الخضوع أكبر من أو يساوي 50000 رطل لكل بوصة مربعة (حوالي 345 ميجا باسكال). يبلغ عمق القسم الاسمي حوالي 8 بوصات ووزن الوحدة 31 رطلاً / قدم.
يتم إنتاج الشعاع من خلال عملية الدرفلة على الساخن- لتحقيق أبعاد هندسية قياسية، تتميز بمقطع عرضي متوازي وعريض-. يتميز سطحه بمظهر صناعي غير لامع نموذجي، إما في حالة تشطيب مطحنة أو مع معالجة إضافية للحماية من التآكل.
تم تصميمه للتطبيقات الهيكلية ذات الأحمال الثقيلة-، ولا يتطلب تشطيبًا زخرفيًا للأسطح ويستخدم بشكل شائع في المباني الصناعية، وهياكل دعم الجسور، وإطارات دعم المعدات، وتطبيقات الصلب المماثلة للخدمة الشاقة-.


يمكن لشركة Gnee توفير عوارض ذات شفة عريضة W8×31 بشكل ثابت مع إنتاج ملفوف على الساخن وخيارات متنوعة للحماية من التآكل. وفقًا لمتطلبات الحمل المختلفة وبيئات الخدمة، تشمل درجات الفولاذ الأكثر شيوعًا ما يلي:
أستم A36(الفولاذ الهيكلي الكربوني):
فولاذ هيكلي-فعال من حيث التكلفة وقابلية لحام ممتازة، ويستخدم على نطاق واسع في إطارات المباني العامة، والعوارض الثانوية، والهياكل الفولاذية التقليدية.
أستم A572 الصف 50(عالية-قوة منخفضة-سبائك فولاذية):
تتميز A572 Gr50 بمقاومة إنتاج لا تقل عن 50 كيلو بوصة مربعة (345 ميجاباسكال)، وهي أعلى بنسبة 38% تقريبًا من الفولاذ A36، وتوفر نسبة قوة فائقة -إلى-الوزن للمباني الصناعية، ودعامات المعدات، وهياكل الخدمة الشاقة-.
أستم A588(التجوية الصلب):
يحتوي A588 على عناصر سبائك مقاومة للتآكل مثل النحاس (Cu 0.20–0.40%) والكروم (Cr 0.40–0.80%) والنيكل (Ni 0.25–0.65%)، ويشكل طبقة زنجار واقية ثابتة في البيئات الخارجية، مما يجعله مثاليًا للجسور والهياكل المعمارية وتطبيقات الفولاذ المكشوفة.
توفر Gnee خدمات كاملة لضمان الجودة، بما في ذلك شهادات اختبار المطاحن (MTC)، وتحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، وفحص الأبعاد، وتقارير التفتيش من طرف ثالث من SGS، أو BV، أو TÜV عند الطلب.


مواصفات الشعاع H الهيكلي W8x31

| غرض | مواصفة |
|---|---|
| معيار | أستم |
| درجة | أستم A572 الصف 50، أستم A36، أستم A588 |
| نوع القسم | عرض 8 × 31 شعاع ذو شفة واسعة |
| عملية التصنيع | المدرفلة على الساخن |
| العمق الاسمي (د) | 8.00 بوصة (203 ملم) |
| عرض شفة (فرنك بلجيكي) | 8.00 بوصة (203 ملم) |
| سماكة الويب (tw) | 0.285 بوصة (7.2 ملم) |
| سمك الحافة (TF) | 0.435 بوصة (11.0 ملم) |
| وزن الوحدة | 31 رطل/قدم (46.1 كجم/م) |
| مساحة المقطع العرضي-. | 9.13 بوصة² (58.9 سم²) |
| طول | 20 قدمًا / 40 قدمًا (6 م / 12 م) أو حسب الطلب |
| المعالجة السطحية | تشطيب نهائي،-مجلفن بالغمس الساخن، أو مطلي، أو غيرها من الطلاءات المضادة للتآكل- |
| مظهر | سطح معدني باللون الرمادي الداكن مع لمسة نهائية صناعية؛ متوفر مع طبقات واقية |
| التطبيقات الرئيسية | المباني الصناعية، والأطر الفولاذية، وهياكل دعم المعدات، ورفوف الأنابيب، والمنصات، وهياكل دعم الجسور، ومشاريع الإنشاءات الثقيلة- |
| شهادة | شهادة اختبار المطحنة (MTC)، تقرير التركيب الكيميائي، تقرير اختبار الخواص الميكانيكية، تقرير فحص الأبعاد |
التركيب الكيميائي للعارضة ذات الحافة العريضة W8×31
| عنصر | أستم A36 (%) | أستم A572 الصف 50 (٪) | أستم A588 (٪) |
|---|---|---|---|
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.26 | أقل من أو يساوي 0.23 | أقل من أو يساوي 0.19 |
| المنغنيز (من) | - | أقل من أو يساوي 1.35 | 0.80–1.25 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.40 | أقل من أو يساوي 0.40 | 0.30–0.65 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.04 | أقل من أو يساوي 0.04 | أقل من أو يساوي 0.04 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.05 |
| النحاس (النحاس) | أكبر من أو يساوي 0.20 (عند التحديد) | - | 0.20–0.40 |
| الكروم (الكروم) | - | - | 0.40–0.80 |
| النيكل (ني) | - | - | أقل من أو يساوي 0.40 |
| الفاناديوم (الخامس) | - | أقل من أو يساوي 0.15 | أقل من أو يساوي 0.10 |
| كولومبيوم (النيوبيوم، ملحوظة) | - | أقل من أو يساوي 0.05 | - |
الخواص الميكانيكية للشعاع ذو الحافة العريضة W8×31
| ملكية | أستم A36 | أستم A572 الصف 50 | أستم A588 |
|---|---|---|---|
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 36 كيلو باسكال (250 ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 50 كيلو لكل بوصة مربعة (345 ميجاباسكال) | أكبر من أو يساوي 50 كيلو لكل بوصة مربعة (345 ميجاباسكال) |
| قوة الشد | 58-80 كيلو باسكال (400-550 ميجاباسكال) | 65 كيلو لكل بوصة مربعة (450 ميجا باسكال) دقيقة | 70 كيلو لكل بوصة مربعة (485 ميجا باسكال) دقيقة |
| استطالة (200 ملم) | أكبر من أو يساوي 20% | أكبر من أو يساوي 18% | أكبر من أو يساوي 18% |
| معامل المرونة | 29000 كيلو لكل بوصة مربعة (200 جيجا باسكال) | 29000 كيلو لكل بوصة مربعة (200 جيجا باسكال) | 29000 كيلو لكل بوصة مربعة (200 جيجا باسكال) |
| كثافة | 7.85 جم/سم3 | 7.85 جم/سم3 | 7.85 جم/سم3 |
| نسبة بواسون | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| صلابة التأثير | يعتمد على متطلبات الصف والاختبار | متوفرة حسب متطلبات المشروع | صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-. |
ما هو الفرق بين الشعاع W8 × 31 H (A36 vs ASTM A572 Grade 50 vs ASTM A588)
A36 مقابل A572 الصف 50: ميزة القوة
بالنسبة لنفس حجم القسم W8×31، تؤدي الترقية من ASTM A36 إلى ASTM A572 Grade 50 إلى زيادة الحد الأدنى لمقاومة الخضوع من 36 كيلو بوصة مربعة (250 ميجا باسكال) إلى 50 كيلو بوصة مربعة (345 ميجا باسكال)، وهو ما يمثل تحسنًا بنسبة 38% تقريبًا في قوة المادة.
بدون زيادة حجم الشعاع أو وزن الوحدة (البقاء عند 31 رطل/قدم)، يمكن أن يوفر A572 Grade 50 قدرة تحميل أعلى وكفاءة هيكلية محسنة لتطبيقات الخدمة الشاقة.
A572 الصف 50 مقابل A588: ميزة مقاومة الطقس
يتمتع كل من ASTM A572 Grade 50 وA588 بحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 50 كيلو بوصة مربعة (345 ميجا باسكال). والفرق الرئيسي هو مقاومة التآكل. يحتوي A588 على عناصر صناعة السبائك مثل النحاس والكروم والنيكل، مما يسمح له بتكوين طبقة زنجار واقية كثيفة يمكنها تقليل معدلات التآكل الجوي بنسبة 50% تقريبًا أو أكثر مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي في البيئات المناسبة.
يتطلب A572 Grade 50 حماية إضافية، مثل-الغلفنة أو الطلاء بالغمس الساخن، للتعرض الخارجي لفترة طويلة-، بينما يمكن استخدام A588 في التطبيقات المكشوفة حيث تساعد طبقة الصدأ الواقية الطبيعية على تقليل متطلبات الصيانة.
تطبيقات الشعاع ذو الحافة العريضة W8×31
- إطارات المباني الصناعية، والأعمدة الفولاذية، والدعامات الهيكلية{0}}الثقيلة
- هياكل رفوف الأنابيب، وإطارات دعم المعدات، والمنصات الميكانيكية
- هياكل دعم الجسور، وممرات الوصول، والأطر الفولاذية الخارجية
- هياكل تركيب الطاقة الشمسية، ومباني المستودعات، والهياكل الفولاذية الكبيرة-.
- أساسات المعدات الثقيلة، وهياكل دعم الرافعات، والمنصات الصناعية
- إطارات البناء، والعوارض الأرضية، والأعضاء الإنشائية الثانوية






ASTM A572 / A36 / A588 W مقاسات مخزون الشعاع ذو الحافة العريضة
| مقاس | الوزن (رطل/قدم) | الوزن (كجم/م) | العمق (في) | عرض شفة (في) |
|---|---|---|---|---|
| W4×13 | 13 | 19.3 | 4.16 | 4.06 |
| W5×16 | 16 | 23.8 | 5.01 | 5.00 |
| W6×9 | 9 | 13.4 | 5.90 | 3.94 |
| W6×12 | 12 | 17.9 | 6.03 | 4.00 |
| W6×15 | 15 | 22.3 | 5.99 | 5.99 |
| W8×10 | 10 | 14.9 | 7.89 | 4.00 |
| W8×18 | 18 | 26.8 | 8.14 | 5.25 |
| W8×21 | 21 | 31.3 | 8.28 | 5.27 |
| W8×24 | 24 | 35.7 | 7.93 | 6.50 |
| W8×31 | 31 | 46.1 | 8.00 | 8.00 |
| W10×12 | 12 | 17.9 | 9.87 | 3.96 |
| W10×22 | 22 | 32.7 | 10.17 | 5.75 |
| W10×33 | 33 | 49.1 | 9.73 | 7.96 |
| W12×14 | 14 | 20.8 | 11.91 | 3.97 |
| W12×19 | 19 | 28.3 | 12.16 | 4.03 |
| W12×26 | 26 | 38.7 | 12.22 | 6.49 |
| W12×40 | 40 | 59.5 | 12.19 | 8.00 |
| W14×22 | 22 | 32.7 | 13.74 | 5.03 |
| W14×30 | 30 | 44.6 | 13.84 | 6.73 |
| W14×43 | 43 | 64.0 | 13.66 | 10.03 |
| W16×26 | 26 | 38.7 | 15.69 | 5.50 |
| W16×40 | 40 | 59.5 | 15.88 | 7.99 |
| W18×35 | 35 | 52.1 | 17.70 | 6.00 |
| W18×50 | 50 | 74.4 | 18.00 | 7.50 |
| W21×44 | 44 | 65.5 | 20.66 | 6.50 |
| W24×55 | 55 | 81.8 | 23.57 | 7.00 |
| W24×84 | 84 | 125.0 | 24.10 | 9.02 |
| W30×90 | 90 | 134.0 | 29.66 | 10.50 |
| W36×135 | 135 | 201.0 | 35.85 | 12.00 |
بالإضافة إلى العارضة ذات الحافة العريضة W8×31، تخزن Gnee أيضًا مجموعة واسعة من العارضة ذات الشكل W- بأحجام مختلفة لتلبية المتطلبات الهيكلية المختلفة. تتوفر الأبعاد المخصصة وخدمات القطع وحلول التصنيع عند الطلب.
اتصل الآن للحصول على قائمة مخزون العارضة ذات الحافة العريضة W8×31
مورد الشعاع ذو الحافة العريضة W8×31
أنشأت NEE شراكات استراتيجية طويلة الأمد- مع أفضل مصانع الفولاذ الهيكلي- في الصين، بما في ذلك Baosteel وAnsteel وما إلى ذلك. وبالنسبة للمشاريع التي تتحمل الأحمال المعمارية والصناعية ذات الطلب العالي-والتي تتطلب عوارض ذات شفة عريضة W8×31 (متوفرة في ASTM A36 وA572 Gr50 وA588)، فإننا نضمن أن تكون المطاحن أصلية بنسبة 100% ومعتمدة- يتم الحصول على المنتجات مباشرة من الشركات المصنعة الأصلية مع إمكانية التتبع الكامل لـ MTC (شهادة اختبار الطاحونة).
ولدينا مراكز معالجة فولاذية هيكلية مجهزة بالكامل لتقديم مجموعة شاملة من خدمات التخصيص:
القطع والنشر:-المنشار الشريطي CNC ذو التسامح العالي للقطع، والقطع بالبلازما، وتشكيل المفاصل المتوافقة بدقة (تم تحسينه خصيصًا للمقاطع العرضية ذات الشعاع الثقيل ذات الشكل W-W-).


بالإضافة إلى اللمسات النهائية القياسية للدرفلة على الساخن-، نقدم معالجات مخصصة مضادة للتآكل- بما في ذلك الجلفنة بالغمس الساخن المتميز (HDG إلى ASTM A123)، والسفع الرملي/السفع بالخردق (معيار Sa2.5)، والطلاء التمهيدي للمتجر.


التشكيل والتصنيع:الحفر الآلي- للمغزل المتعدد، والتثقيب، والحدبة (الثني المسبق للانحراف-)، واللحام في المصنع لألواح التقوية وألواح القاعدة (مثالية للمعالجة المسبقة-لأعمدة الإطارات الهيكلية).


المهلة الزمنية للشعاع W8×31 H
عناصر المخزون القياسية:يتم الاحتفاظ بمخزون ثابت للمواصفات المشتركة (على سبيل المثال، الأبعاد القياسية W8×31، المتوفرة في درجات ASTM A36 وA572 Gr50).
توصيل:يمكن إرسال المنتجات من المستودع وتكون جاهزة للشحن خلال 3 إلى 7 أيام عمل بعد استلام الدفعة المقدمة أو خطاب الاعتماد (L/C).
تخصيص / المواصفات الخاصة:يجب تقديم أوامر جدولة الإنتاج مباشرة إلى مصانع الصلب للعوارض التي تتطلب قطعًا بطول مخصص، أو فولاذًا محددًا عالي الجودة للتجوية (مثل ASTM A588)، أو عمليات جلفنة وحفر بالغمس الساخن المتخصصة-.
توصيل:عادة ما تكون المهلة الزمنية حوالي 15 إلى 30 يوم عمل.
الاختبار والفحص للشعاع W8×31 H
MTC (شهادة اختبار المواد):يوفر شهادات اختبار المواد المتوافقة مع معايير EN 10204 3.1 أو 3.2
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT):بالنسبة للحزم W8×31 المستخدمة في الإطارات الهيكلية الحاملة للأحمال الثقيلة، يمكن إجراء UT عند الطلب لضمان السلامة الداخلية والتحرر من عيوب تمزق الصفائح.
اختبارات الطلاء والاختبار الإتلافي (للعوارض المجلفنة/ الملحومة):تقوم أجهزة قياس سماكة الطلاء المغناطيسي بمراجعة سماكة الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن (ASTM A123)، بينما يضمن اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) أو اختبار الاختراق (PT) سلامة وصلات اللحام لعناصر التقوية المصنعة مسبقًا.
GNEE التفتيش الداخلي:قبل الإرسال، يقوم مفتشو الجودة لدينا بإجراء تحقق نهائي صارم على كل دفعة، والتحقق من استقامة الشعاع (الحدبة والكنس)، والشفة-إلى-عمودية الويب، وتفاوتات الأبعاد (ASTM A6/A6M)، وإزالة نتوءات الحافة الحادة.




التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية
الربط الفولاذي -الشديد التحمل:يتم تثبيت كمرات W8×31 H- في حزم ضيقة وصلبة باستخدام أشرطة فولاذية عالية الشد. يتم إدخال وسائد واقية من المطاط أو البلاستيك شديدة التحمل - عند جميع نقاط تلامس الحزام لمنع تآكل السطح وتشوه الحواف.
الصدأ-التغليف الوقائي:بالنسبة للتصدير أو النقل- لمسافات طويلة، يمكن تغليف الحزم بالكامل بمواد شديدة التحمل- مقاومة للعوامل الجوية (مثل فيلم بلاستيكي مقاوم للماء أو ورق VCI مضاد-للصدأ) لمنع الرطوبة ورذاذ الملح البحري والملوثات الصناعية.
ألواح الأخشاب المدخنة والدعامات:يتم دعم شحنات التصدير بواسطة ألواح خشبية صلبة مدخنة ومعتمدة من IPPC-أو كتل خشبية سميكة. يتم تجميع الحزم بشكل آمن وفصلها بفواصل خشبية لمنع الاصطدام بين المعدن-والمعدن-أو الانحناء أو التحرك أثناء التعامل مع الرافعة والتكديس البحري.
وضع علامات مقاومة للعوامل الجوية وإمكانية التتبع:يتم تثبيت كل حزمة بشكل آمن باستخدام علامات من الفولاذ المقاوم للصدأ -المقاوم للتآكل أو الألومنيوم المقاوم للعوامل الجوية والتي توضح بالتفصيل رقم الحرارة والأبعاد والطول ودرجة الفولاذ (على سبيل المثال، A36 وA572 Gr50 وA588)، مما يضمن إمكانية تتبع الموقع بنسبة 100%.





