S960QLهي درجة هيكلية-عالية القوة. تم تصميم اللوحة الفولاذية S960QL بعناصر كيميائية مختلفة مما يمنحها أداءً فائقًا ومقاومة معززة. يتم تبريد S960ql وتلطيفه، مما يمنح الوحدات اللاحقة قوة معززة ومقاومة للتآكل عبر الأنظمة التي يسببها الضغط. يُظهر الفولاذ الهيكلي 960 مقاومة رائعة للتآكل مع إظهار تحمل معزز للعوامل الجوية.
مواصفات ألواح الصلب S960QL
| مادة | إن 10025-6 S960QL |
| المعايير |
إن 10025-6 إن 10029 إن 10163-2 |
| تعيين |
S= الفولاذ الإنشائي 960MPa= الحد الأدنى لقوة الخضوع Q= التبريد والتلطيف L= درجة حرارة منخفضة لاختبار الصلابة |
| شهادات الاختبار | إن 10204 2.2/3.1 |
| نطاق البعد |
سمك 4.0 - 120.0 ملم العرض: يصل إلى 3350 ملم الطول: يصل إلى 14630 ملم |
| العلامة التجارية ساب |
سترينكس 960 إي :EN 10 025-6 S960QL سترينكس 960 ف :إن 10 025-6 S960QL1
|
| العلامات التجارية | جي إس دبليو، ديلينجر، سيل، تاتا، تيسين، إيسار، بوسكو، أوتام، كلابيك، جي إس بي إل، وميلز |
التركيب الكيميائي
| % | |
|---|---|
| سي | 00.80 |
| C | 00.20 |
| من | 1.70 |
| P | 00.020 |
| S | 00.010 |
| N | 00.015 |
| B | 00.0050 |
| كر | 1.50 |
| النحاس | 00.50 |
| شهر | 00.70 |
| ملحوظة | 00.06 |
| ني | 2.0 |
| تي | 00.05 |
| V | 00.12 |
| زر | 00.15 |
الخواص الميكانيكية
|
سمك المادة (مم) |
قوة الخضوع Rp0.2 (دقيقة MPa) |
قوة الشد جمهورية مقدونيا (MPa) |
استطالة A5 (الحد الأدنى٪) |
| 4.0 - 53.0 ملم | 960 ميجا باسكال | 980 - 1150 ميجا باسكال | 12% |
| 53.1 - 120.0 ملم | 850 ميجا باسكال | 900 - 1100 ميجا باسكال | 10% |
التطبيقات
1. رفع ونقل الأشياء الثقيلة
S960QL هو المعيار الصناعي لأذرع الرافعة التلسكوبية وشاسيه الشاحنات، حيث تكون نسبة القوة العالية -إلى-الوزن غير-قابلة للتفاوض. ومن خلال الاستفادة من قوة إنتاجية تبلغ 960 ميجا باسكال، يمكن للمهندسين تصميم أقسام أنحف وأخف وزنًا تقلل الوزن الساكن بشكل كبير. يتيح ذلك للرافعات المتنقلة تحقيق قدر أكبر من الوصول وقدرات رفع أعلى مع تحسين كفاءة استهلاك الوقود وحدود الحمولة القانونية -لمقطورات النقل الثقيلة أثناء النقل البري.
2. التعدين ونقل التربة
في الظروف القاسية للتعدين المصبوب المفتوح-، لا غنى عن S960QL للإطارات الهيكلية لشاحنات النقل فائقة الجودة وجرافات الحفارات الضخمة. إن قدرته على تحمل التحميل الدوري الشديد والضغط العالي-يمنع التعب الهيكلي في الآلات الثقيلة-. بالإضافة إلى ذلك، في التعدين تحت الأرض، يتم استخدامه لدعم السقف الهيدروليكي، مما يوفر أقصى قدر من الأمان وقدرة التحمل-مع الحفاظ على شكل جانبي مدمج لسهولة المناورة في اللحامات الضيقة.
3. الهندسة العسكرية
إن المتانة الاستثنائية للمادة في ظل البيئات ذات الضغط العالي- تجعلها مثالية لمنصات الدفاع الحديثة. يتم استخدام S960QL في الهياكل الهيكلية لناقلات الجنود المدرعة والسفن البحرية، مما يوفر وفورات في الوزن تترجم إلى قدرة تكتيكية أفضل على الحركة وزيادة حمولات المعدات. كما أنه بمثابة عنصر حاسم في منصات إطلاق الصواريخ وأنظمة دعم المدفعية، حيث يجب الحفاظ على السلامة الهيكلية في ظل الارتداد العنيف والضغوط الحرارية الشديدة.
4. الهندسة المدنية والبنية التحتية
بالنسبة لناطحات السحاب-الشاهقة والجسور-الطويلة، يتيح S960QL تصميمات معمارية أكثر أناقة مع مقاطع عرضية أصغر-من الأعمدة، مما يزيد من المساحة الأرضية القابلة للاستخدام. ومع ذلك، فإن دورها الأكثر حيوية هو في المناخات القاسية؛ تضمن صلابة الفولاذ المضمونة عند درجة -40 درجة سلامة المنصات البحرية والبنية التحتية في القطب الشمالي. ومن خلال مقاومة الكسر الهش في درجات الحرارة تحت-الصفر، فإنه يوفر موثوقية طويلة المدى للأشغال العامة الهامة ومراكز الطاقة.
5. قطاع الطاقة
في التحول إلى الطاقة المتجددة، يتم استخدام S960QL بشكل متزايد لأبراج توربينات الرياح البحرية والأساسات العائمة التي تواجه أحمال الرياح والأمواج الهائلة. كما أنها مادة أساسية لقلم الضغط العالي- في محطات الطاقة الكهرومائية، حيث تسمح قوتها ببناء جدران أرق يمكنها تحمل ضغط الماء الهائل. وهذا يقلل من تكاليف المواد الإجمالية ووقت اللحام مع ضمان الاحتواء الآمن لموارد الطاقة في أوعية الضغط غير المشتعلة.
احصل على عرض أسعار قيم لـ S960QL، اتصل بـ GNEE Steel.
ما هي طرق اللحام المستخدمة بشكل شائع في S960QL؟
تشتمل طرق اللحام الشائعة لـ S960QL على اللحام بالقوس المعدني المحمي واللحام بالقوس المعدني بالغاز واللحام بالقوس المغمور. يعتمد الاختيار على عوامل مثل سمك المادة وبيئة الإنتاج وجودة اللحام المطلوبة. وفي جميع الحالات، تعد مواصفات إجراء اللحام المؤهل أمرًا ضروريًا.
ما هي المعالجة الحرارية المطبقة على S960QL؟
يخضع S960QL للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف. يتضمن التبريد التبريد السريع من درجة حرارة عالية لتشكيل بنية مجهرية صلبة، في حين أن التبريد عند درجة حرارة منخفضة يقلل من الصلابة والضغوط الداخلية، مما يؤدي إلى المزيج المطلوب من القوة والمتانة.
كيف يمكن مقارنة S960QL بـ S690QL؟
بالمقارنة مع S690QL، يتمتع S960QL بقوة إنتاجية أعلى بكثير، مما يسمح بمزيد من تقليل الوزن في التصميمات الهيكلية. ومع ذلك، فإن هذه القوة العالية غالبًا ما تأتي مع ليونة وصلابة أقل قليلاً، ومتطلبات أكثر صرامة للحام والتصنيع. يعتبر S690QL أسهل في المعالجة ويستخدم في التطبيقات التي لا تكون فيها أعلى قوة ضرورية.
كيف يمكن مقارنة S960QL بالفولاذ الكربوني المروي والمقسى؟
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني المروي والمقسى التقليدي، يتمتع S960QL بمستوى قوة أعلى بكثير نظرًا لتركيبته الكيميائية المحسنة وبنيته الدقيقة-. كما أنه يوفر صلابة أفضل، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة، ولكنه يتطلب معالجة أكثر دقة أثناء اللحام والمعالجة الحرارية لتجنب تدهور الخصائص.
كيف يمكن مقارنة S960QL بالفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتمتع S960QL بقوة إنتاج أعلى بكثير من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية، مما يجعله أكثر ملاءمة للهياكل-الحساسة للوزن وعالية التحميل-. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة فائقة للتآكل وهو مناسب بشكل أفضل للتطبيقات التي يكون فيها الهجوم البيئي مصدر قلق كبير. غالبًا ما يتم استخدام S960QL مع الطلاءات الواقية عندما تكون مقاومة التآكل مطلوبة.
ما هي مزايا استخدام S960QL؟
تشمل المزايا الرئيسية لـ S960QL قوتها العالية جدًا، ومتانتها الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة، والقدرة على تقليل وزن الهياكل. وهذا يؤدي إلى تصميمات أكثر كفاءة، واستهلاك أقل للمواد، وتحسين الأداء في التطبيقات مثل معدات الرفع والآلات المتنقلة.
ما هي القيود أو التحديات التي تواجه استخدام S960QL؟
تشتمل التحديات المرتبطة بـ S960QL على ارتفاع تكاليف المواد والإنتاج مقارنةً بالفولاذ-الأقل قوة. يتطلب اللحام والتصنيع المزيد من الخبرة والتحكم الأكثر صرامة في العمليات لمنع التشقق والحفاظ على الخواص الميكانيكية. قد تكون المقاطع السميكة أيضًا ذات صلابة أقل، مما يتطلب اختيارًا دقيقًا للدرجات والفحص.
ما هي المعايير التي تنطبق على S960QL؟
تم تحديد S960QL في المعيار الأوروبي للفولاذ الهيكلي-عالي القوة، وتحديدًا الجزء الذي يغطي الفولاذ المروي والمقسى ذو الحبيبات الدقيقة-. تحدد هذه المواصفة القياسية التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ومتطلبات الاختبار.