ما الفرق بين 15CrMo و12Cr1MoV؟
الفولاذ 15CrMo عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة بهيكل بيرليت، المعيار التنفيذي: GB/T 3077-2015. يتمتع 15CrMo بقوة حرارية عالية (δb أكبر من أو يساوي 440MPa) ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وله مقاومة معينة لتآكل الهيدروجين. بما أن الفولاذ يحتوي على نسبة عالية من الكروم، C وعناصر صناعة السبائك الأخرى، فإن الفولاذ لديه ميل واضح للتصلب وضعف قابلية اللحام. يستخدم 15CrMo بشكل رئيسي في أعمدة الكرنك، والتروس، وأعمدة الكامات لمحركات الاحتراق الداخلي، والتروس في المخفضات المهمة.
12Cr1MoV فولاذ هيكلي عالي الأداء مصنوع من سبائك معدنية قياسية وطنية، معيار التنفيذ: GB/T 3077-201512Cr1MoV يتمتع بمقاومة أكسدة أعلى وقوة حرارية. حد الزحف لهذا الفولاذ قريب جدًا من قيمة القوة المتينة، وله مرونة عالية تحت التمدد المستمر؛ يتمتع الفولاذ بقابلية معالجة ولحام جيدة، ولكنه يحتاج إلى التسخين المسبق إلى 300 درجة قبل اللحام، ويلزم تخفيف الضغط بعد اللحام. التعامل مع. يتم استخدام هذا النوع من الفولاذ بشكل أساسي بعد التطبيع والحرق بدرجة حرارة عالية لتصنيع الأنابيب الفولاذية شديدة الحرارة والقنوات والأنابيب السربنتينية وغيرها من المطروقات المقابلة في معدات الضغط العالي التي لا تتجاوز درجة حرارة العمل 570-585 درجة.
تستقبل مجموعة GNEE العملاء الزائرين
إذا كان لديك المزيد من الاحتياجات والأسئلة حول الفولاذ، يرجى الاتصال بنا!