15 مو3هو نوع من سبائك الفولاذ التي تنتمي إلى مجموعة فولاذ الموليبدنيوم المقاوم للزحف-. ويستخدم بشكل رئيسي في صناعة أوعية الضغط والغلايات والأنابيب التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة. تحتوي هذه المادة على كمية صغيرة من الموليبدينوم، مما يعمل على تحسين قوتها وقدرتها على مقاومة التشوه تحت الحرارة والضغط طويل الأمد-. يتمتع الفولاذ أيضًا بقابلية لحام جيدة ويمكن معالجته باستخدام الطرق القياسية. خصائصه تجعله مناسبًا للتطبيقات في محطات الطاقة ومصافي التكرير الكيميائية والبيئات الصناعية الأخرى التي تتطلب أداءً موثوقًا في درجات الحرارة العالية.
مواصفات لوحة الصلب 15Mo3
| مواصفة | أستم A204 / أسمي SA204 |
| درجة | 15MO3 |
| عرض | 1500 ملم إلى 3500 ملم |
| سماكة | 6 ملم إلى 100 ملم |
| طول | 3000 ملم إلى 18000 ملم |
| ينهي | صفائح مدلفنة على البارد (CR)، صفائح مدلفنة على الساخن (HR)، 2D، 2B، SATIN (مطلية بالبلاستيك)، BA NO(8) |
| صلابة | صلب، ناعم، ربع صلب، نصف صلب، ربيعي صلب إلخ. |
مقارنة درجات الصلب
| 15Mo3 الدين 17155 رقم:1.5415 | مقارنة درجات الصلب | |
| بس 1501 | 1503 - 243 B | |
| نفا 36-205 | 15 D3 | |
| إن 10028-2 | 16 مو 3 | |
| يوني 5869 | 15 مو 3 | |
| أستم | 204 غرام. ب | |
| أوني 36087 | 16 مو 3 | |
| جيس G3115 | - | |
التركيب الكيميائي
| درجة | من | شهر | C | S | النحاس | N | سي | كر | P | ني |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15MO3 | 0.40- 0.90 | 0.25- 0.35 |
0.12-0.2 | 0.01 | 0.30 | 0.012 | 0.35 | 0.30 | 0.025 | 0.30 |
الخواص الميكانيكية
| درجة | قوة الخضوع (ميغاباسكال) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة في 16 ملم (٪) | استطالة في 100-150 ملم (٪) | أقصى سماكة (مم) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 مو 3 | 220-275 | 440-590 | 24 | 19 | 250 |
التطبيقات
• تصنيع الغلايات وأوعية الضغط:
تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في بناء الغلايات ومولدات البخار وأوعية الضغط التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة. وتضمن مقاومتها للزحف السلامة الهيكلية حتى في ظل الضغط الحراري المستمر، وهو أمر ضروري للتشغيل الآمن والموثوق في توليد الطاقة والمعالجة الصناعية.
• معدات البتروكيماويات وتكرير النفط:
يتم استخدامه للأنابيب والمبادلات الحرارية ومكونات المفاعلات في المصافي والمصانع الكيميائية. غالبًا ما تشتمل هذه الأنظمة على درجات حرارة عالية وسوائل مسببة للتآكل، ويساعد ثبات الفولاذ على منع الفشل والحفاظ على كفاءة العملية.
• صناعة توليد الطاقة:
في محطات الطاقة الحرارية، يتم استخدامه لأنابيب السخان الزائد، والرؤوس، وأجزاء الغلاية الأخرى التي تتعرض لبخار بدرجة حرارة عالية. إن أداء المادة تحت الحرارة الطويلة يجعلها خيارًا مفضلاً لضمان عمر خدمة طويل وتقليل احتياجات الصيانة.
• هندسة درجات الحرارة العالية العامة:
كما أنه يجد تطبيقًا في مختلف الأفران الصناعية، ومعدات المعالجة الحرارية، وأنظمة الأنابيب حيث يتطلب الأداء المتسق في درجات الحرارة المرتفعة. تسمح قابلية اللحام الجيدة بالتصنيع المرن، مما يدعم استخدامه في الحلول الهندسية المخصصة.
شروط التطبيق
• خدمة ارتفاع درجة الحرارة:
تم تصميم الفولاذ للتشغيل على المدى الطويل في درجات حرارة عالية، غالبًا في البيئات التي قد يؤدي فيها التعرض المستمر للحرارة إلى إضعاف الفولاذ العادي أو تشوهه. إن قدرتها على مقاومة الزحف تجعلها مناسبة للمكونات التي تواجه إجهادًا حراريًا طويلًا.
• بيئات الضغط العالي:
ويشيع استخدامه في المعدات التي تحتوي على الضغط حيث تكون الضغوط الداخلية كبيرة. تحافظ المادة على سلامتها الهيكلية في مثل هذه الظروف، وهو أمر ضروري لمنع الفشل في الغلايات والأوعية وأنظمة الأنابيب.
• التحميل الحراري المستمر أو الدوري:
تستفيد التطبيقات التي تتضمن دورات تسخين وتبريد متكررة أيضًا من ثبات هذا الفولاذ. يمكنه تحمل التعب الحراري بشكل أفضل من العديد من أنواع الفولاذ الكربوني القياسي، مما يجعله مناسبًا للأنظمة التي تعاني من تقلبات منتظمة في درجات الحرارة.
• التعرض للتآكل المعتدل:
على الرغم من أن المادة ليست شديدة المقاومة للتآكل، إلا أنها تؤدي أداءً مناسبًا في البيئات التي تحتوي على عناصر تآكل خفيفة، مثل بعض سوائل العمليات الصناعية. وغالبًا ما يتم استخدامه مع حماية إضافية، مثل الطلاءات أو البطانات، عند وجود تآكل أكثر قوة.
• بيئات البناء الملحومة:
يتم استخدام الفولاذ بشكل متكرر في المواقف التي تتطلب لحامًا مكثفًا. وتسمح قابلية اللحام الجيدة باستخدامه في التصنيع حيث يجب أن تحافظ المفاصل على قوتها عند درجات حرارة عالية، مما يدعم استخدامه في تجميع المعدات على نطاق واسع.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
ما هو 15MO3؟
15MO3 عبارة عن سبائك فولاذية منخفضة-تتكون أساسًا من الحديد والكربون والموليبدينوم. إنه يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة وقوة زحف، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الغلايات وأوعية الضغط لبيئات درجة الحرارة العالية -التي تصل إلى حوالي 530 درجة.
ما هي المكونات الكيميائية الرئيسية لـ 15MO3؟
المكونات الرئيسية هي C (0.12-0.20%)، Si (0.10-0.35%)، Mn (0.40-0.70%)، Mo (0.25-0.35%)، P أقل من أو يساوي 0.035%، S أقل من أو يساوي 0.035%، والحديد كالرصيد، يفي بمعايير EN 10028-2.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى البالغة 15MO3؟
تبلغ درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى لـ 15MO3 حوالي 530 درجة. علاوة على ذلك، تنخفض مقاومتها للزحف وخواصها الميكانيكية بشكل ملحوظ، مما يؤثر على الاستقرار الهيكلي في تطبيقات درجات الحرارة العالية-.
ما هي المعايير التي يتوافق معها 15MO3؟
يتوافق 15MO3 بشكل أساسي مع EN 10028-2 (المعيار الأوروبي لفولاذ أوعية الضغط) وDIN 17155 (المعيار الصناعي الألماني). وتحدد هذه المعايير تركيبها الكيميائي، وخواصها الميكانيكية، ومتطلبات التصنيع.
ما هي الخواص الميكانيكية النموذجية لـ 15MO3؟
عادة، تكون مقاومة الخضوع أكبر من أو تساوي 220 ميجا باسكال، وقوة الشد 410-540 ميجا باسكال، والاستطالة أكبر من أو تساوي 24%، وطاقة التأثير أكبر من أو تساوي 30 جول في درجة حرارة الغرفة. تضمن هذه الخصائص قدرة تحمل جيدة ومتانة.
ما هو استخدام 15MO3 بشكل شائع؟
يتم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع أنابيب الغلايات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية وأنابيب البخار. تعمل هذه المكونات في بيئات-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-في محطات الطاقة والمصافي والصناعات الكيميائية.
هل يمكن لحام 15MO3؟
نعم، 15MO3 قابل للحام، ولكن يلزم التسخين المسبق (150-250 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT). وهذا يقلل من إجهاد اللحام، ويمنع الشقوق الباردة، ويحافظ على مقاومة المادة للحرارة وصلابتها بعد اللحام.
ما هو الغرض من الموليبدينوم في 15MO3؟
الموليبدينوم (Mo) هو العنصر الرئيسي في صناعة السبائك في 15MO3. فهو يعمل على تحسين -قوة المادة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، والصلابة، مع تعزيز مقاومتها للأكسدة والتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.
ما هي المعالجة الحرارية التي يتعرض لها 15MO3؟
تشمل المعالجات الحرارية الشائعة لـ 15MO3 التطبيع (880-920 درجة، تبريد الهواء) والتلطيف (600-650 درجة، تبريد الهواء). يؤدي ذلك إلى تحسين بنية الحبوب، وتحسين الخواص الميكانيكية، وضمان الأداء المستقر في درجات الحرارة العالية.
هل 15MO3 مقاوم للتآكل؟
يتميز 15MO3 بمقاومة معتدلة للتآكل، خاصة في البخار ذي درجة الحرارة العالية- والوسائط الخفيفة المسببة للتآكل. ومع ذلك، فهو غير مناسب للبيئات القوية المسببة للتآكل (على سبيل المثال، المحاليل الحمضية أو القلوية) دون معالجة إضافية مضادة للتآكل-.