أستم A537 الفئة 2عبارة عن صفيحة فولاذية من السيليكون-معالجة حراريًا بالكربون-المنغنيز-لدمج أوعية الضغط الملحومة-والهياكل، مما يوفر قوة أعلى من الفئة 1 بسبب التبريد والتلطيف، مما يجعلها مثالية لتطبيقات النفط والغاز والبتروكيماويات التي تحتاج إلى صلابة محسنة عند درجات حرارة معتدلة إلى منخفضة. إنه معروف بالقوة الجيدة والمتانة وقابلية اللحام، مع الاستخدامات النموذجية في الخزانات والغلايات والتخزين المبرد.
التركيب الكيميائي
| درجة | C | سي | من | P | S | كر | شهر | ني | النحاس | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ¡Ü 40 ملم | >40 ملم | |||||||||
| A537 فئة 2 | 0.24 | 0.15/0.50 | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.080 | 0.25 | 0.35 |
الخواص الميكانيكية
| درجة | العائد (ميغاباسكال) | الشد (ميغاباسكال) | استطالة | سماكة | |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 ملم | 200 ملم | ||||
| A537 فئة 2 | 415 | 550/690 | 22% | - | ¡Ü 65 |
| 380 | 515/655 | 22% | - | > 65 ¡Ü 100 | |
| 315 | 485/620 | 22% | - | > 100 ¡Ü 150 | |
يعالج
1. صناعة الصلب والدرفلة
ذوبان وتكرير: يتم إنتاج الفولاذ باستخدام أفران القوس الكهربائي (EAF) أو أفران الأكسجين الأساسي (BOF)، تليها عملية التكرير بالمغرفة (LF) والتفريغ الفراغي (VD) لضمان درجة نقاء عالية ومحتوى منخفض من الكبريت/الفوسفور.
ممارسة الحبوب الجميلة: يجب أن يُقتل الفولاذويتم تصنيعها بحجم حبة دقيق الأوستنيتي.
المتداول الساخن: يتم تسخين الألواح ولفها إلى السماكة المستهدفة. بينما يمكن استخدام المعالجة الحرارية -الميكانيكية الخاضعة للتحكم (TMCP)، يتم تحقيق الخصائص النهائية بشكل أساسي من خلال المعالجة الحرارية اللاحقة.
2. المعالجة الحرارية الأساسية (المروي والمخفف)
هذه هي المرحلة الحرجة التي تميز الفئة 2 عن الفئة 1 (والتي يتم تطبيعها فقط).
الأوستينيتينغ / التبريد: يتم تسخين الألواح إلى درجة حرارة موحدة (عادة حوالي 860 درجة - 880 درجة) ثم يتم تبريده بسرعة باستخدام رذاذ الماء أو نظام التبريد بالغمر. تعمل هذه العملية على تقوية الفولاذ عن طريق تحويل البنية المجهرية.
هدأ: يتم إعادة تسخين الألواح المسقية إلى درجة حرارة لا تقل عن 595 درجة (1100 درجة فهرنهايت)ويتم الاحتفاظ بها لمدة محددة (عادة 30 دقيقة لكل بوصة من السمك). وهذا يستعيد المتانة والليونة مع الحفاظ على قوة إنتاجية عالية.
3. التفتيش ومراقبة الجودة
لضمان الامتثال للمواصفة ASTM A537/A537Mالمعيار، الاختبارات التالية إلزامية:
الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد (للتحقق من قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 415 ميجا باسكال وقوة الشد 550-690 ميجا باسكال) واختبارات الاستطالة.
اختبار التأثير: اختبارات تأثير Charpy V-الشق (CVN) مطلوبة بشكل متكرر لضمان -صلابة درجات الحرارة المنخفضة.
الفحص غير المدمر (NDE): اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)يتم إجراؤه وفقًا لمعيار ASTM A435 أو A578 للكشف عن التصفيحات أو العيوب الداخلية.
4. تصنيع المصب
بالنسبة للشركات المصنعة لبناء أوعية الضغط أو الخزانات:
قطع: قطع اللهب أو البلازما باستخدام الحاسب الآلي أمر شائع. قد يكون التسخين المسبق مطلوبًا للألواح السميكة لمنع تشقق الحواف.
تشكيل الباردة: A537 Cl.2 لديه قابلية تشكيل جيدة؛ ومع ذلك، فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء أكبر من الفولاذ الطري بسبب قوته العالية.
لحام: قابلة للحام بدرجة عالية باستخدام الطرق القياسية مثل SMAW أو GMAW أو SAW. يوصى باستخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة- (على سبيل المثال، سلسلة E8018) لتتناسب مع قوة المعدن الأساسي.
ما بعد-المعالجة الحرارية للحام (PWHT): اعتمادًا على رمز السفينة (على سبيل المثال، ASME القسم VIII)، قد تكون هناك حاجة إلى PWHT لتخفيف الضغوط، على الرغم من أنه يجب الحرص على عدم تجاوز درجة حرارة التقسية الأصلية لتجنب تليين المادة.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
احصل على عرض أسعار قيم لـ ASTM A537 Class 2، اتصل بـ GNEE Steel.
هل تتطلب الفئة A537 2 -معالجة حرارية ما بعد اللحام (PWHT)؟
PWHT is not mandatory but recommended for thick sections (>1.5 بوصة) أو تطبيقات الضغط العالي-. فهو يخفف من ضغوط اللحام المتبقية، ويقلل من خطر التشقق، ويحسن استقرار الأبعاد. يتضمن PWHT التسخين إلى 1100-1200 درجة فهرنهايت (593-649 درجة) والاحتفاظ به قبل التبريد.
ما هو معامل المرونة للفئة A537 2؟
يبلغ معامل المرونة حوالي 29 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة (200 جيجا باسكال)، وهو معيار للفولاذ الكربوني والفولاذ ذو السبائك المنخفضة -. يتم استخدام هذه القيمة في التصميم الهيكلي لحساب الانحراف والضغط تحت الحمل، مما يضمن الحفاظ على شكل أوعية الضغط وسلامتها.
كيف يتم فحص الجودة A537 Class 2؟
يشمل فحص الجودة التحليل الكيميائي (التحليل الطيفي)، والاختبار الميكانيكي (الشد، والتأثير، والانحناء)، والاختبار بالموجات فوق الصوتية (للعيوب الداخلية)، والفحص البصري. يتم توفير الشهادات (MTC) لتأكيد الامتثال لمعايير ASTM A537، مما يضمن موثوقية المواد.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ A537 Class 2؟
يمكن أن تعمل في درجات حرارة تصل إلى 650 درجة فهرنهايت (343 درجة). أبعد من ذلك، تنخفض القوة، وقد يحدث الزحف. بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة، يُفضل-السبائك المقاومة للحرارة مثل A387. التصميم الحراري المناسب يمنع ارتفاع درجة الحرارة وتدهور المواد.
هل A537 فئة 2 مغناطيسي؟
نعم، إنه مغناطيسي بسبب بنيته الدقيقة من الحديد (الجسم-مكعب مركزي). تسمح هذه الخاصية بفحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) بحثًا عن عيوب السطح، وهي طريقة اختبار غير مدمرة شائعة -في تصنيع أوعية الضغط وصيانتها.
ما الفرق بين A537 الفئة 2 وA516 Gr. 70؟
تمت تسوية A537 الفئة 2، في حين تم تسوية A516 Gr. 70- أو تطبيعه. تتمتع الفئة 2 بقوة إنتاجية أعلى (38 مقابل . 38 كيلو لكل بوصة مربعة، نفس الإنتاجية ولكن اختبارات تأثير أكثر صرامة) ومتانة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة-، ومناسبة لتطبيقات الضغط الأكثر تطلبًا.
كيف يتم تخزين الفئة A537 2 لمنع التدهور؟
يجب أن يتم تخزينه في منطقة جافة ومغطاة لتجنب الرطوبة والصدأ. يتم تكديس الألواح على دعامات خشبية للسماح بتدوير الهواء، ومنع ملامستها للأسطح الرطبة. يمكن استخدام أغشية أو زيوت واقية للتخزين طويل الأمد-للحفاظ على جودة السطح.
هل يمكن استخدام A537 Class 2 في التطبيقات البحرية؟
نعم، يتم استخدامه في أوعية الضغط البحرية، وهياكل السفن، والهياكل البحرية. تتناسب قوتها وقابلية اللحام مع البيئات البحرية، ولكن الحماية من التآكل (الطلاء والحماية الكاثودية) ضرورية لمقاومة التآكل بالمياه المالحة وضمان -متانة طويلة الأمد.
ما هي متطلبات طاقة تأثير Charpy لطائرة A537 Class 2؟
عند -20 درجة فهرنهايت (-29 درجة)، يجب أن يكون لثلاث عينات متوسط طاقة تصادم CVN تبلغ 20 قدمًا- رطل (27 ي)، مع عدم وجود قيمة فردية أقل من 15 قدم رطل (20 ي). وهذا يضمن المتانة لتحمل التأثيرات المفاجئة أو الضغط الناتج عن درجات الحرارة المنخفضة دون فشل هش.
ما هي نسبة العائد-إلى-الشد لـ A537 Class 2؟
تبلغ نسبة الشد-إلى-الشد حوالي 0.63 (إنتاجية 38 كيلو لكل بوصة / شد 60 كيلو لكل بوصة). تشير النسبة المعتدلة إلى ليونة جيدة وقوة احتياطية، مما يسمح للمادة بالتشوه قبل الوصول إلى فشل الشد، وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة أوعية الضغط.