ASTM A992 -عوارض ذات شفة عريضةعبارة عن مقاطع فولاذية هيكلية حديثة ذات شكل H مميز- وحواف متوازية، مصممة لتحسين القوة والليونة وكفاءة الوزن. تُعرف في الصناعة باسم عوارض A992، وتُستخدم على نطاق واسع في المشاريع التجارية والصناعية والبنية التحتية.
توفر Gnee Steel عوارض ذات شفة عريضة -A992 عالية الجودة، ويتم الحصول عليها عالميًا للوفاء بمعايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) وتم تصميمها لدعم الأحمال الهيكلية -الثقيلة.
تركيب المواد والخواص الميكانيكية لعوارض A992
| ملكية | المواصفات (A992) |
|---|---|
| نوع الصلب | HSLA (سبيكة عالية-منخفضة القوة-) |
| قوة العائد | 50 كيلو لكل بوصة مربعة (~345 ميجاباسكال) |
| قوة الشد | 65–80 كيلو لكل بوصة مربعة (~450–550 ميجا باسكال) |
| استطالة | 18–21% |
| عناصر صناعة السبائك | الفاناديوم، الكولومبيوم، النيكل، الكروم، النحاس، الموليبدينوم |
| قابلية اللحام | ممتاز ومناسب لجميع طرق اللحام الشائعة |
| ليونة | عالية ومناسبة للأحمال الزلزالية والديناميكية |
| القابلية للتشكيل | جيد، يمكن قصه أو حفره أو تشكيله |
ملاحظة: تم تصميم العوارض A992 لتوفير نسبة وزن عالية -إلى-الوزن، مما يجعلها أخف وزنًا من العوارض الفولاذية الإنشائية المكافئة A36 أو A572 مع الحفاظ على نفس قدرة تحمل الحمولة-.
الأبعاد والأحجام النموذجية للعوارض ذات الفلنجة العريضة A992
| تسمية الشعاع | العمق (بوصة/مم) | عرض الحافة (بوصة/مم) | سمك الويب (بوصة/مم) | سمك الحافة (بوصة/مم) | الوزن (رطل/قدم كجم/م) |
|---|---|---|---|---|---|
| W8x18 | 8.06 / 205 | 8.03 / 204 | 0.34 / 8.6 | 0.46 / 11.7 | 18 / 26.7 |
| W10x22 | 10.02 / 254 | 10.02 / 254 | 0.36 / 9.1 | 0.52 / 13.2 | 22 / 32.6 |
| W12x26 | 12.12 / 308 | 12.06 / 306 | 0.40 / 10.2 | 0.60 / 15.2 | 26 / 38.6 |
| W14x34 | 14.02 / 356 | 14.02 / 356 | 0.44 / 11.2 | 0.68 / 17.3 | 34 / 50.4 |
| W16x36 | 16.02 / 407 | 16.00 / 406 | 0.46 / 11.7 | 0.75 / 19.1 | 36 / 53.4 |
| W18x40 | 18.00 / 457 | 16.00 / 406 | 0.48 / 12.2 | 0.78 / 19.8 | 40 / 59.3 |
| W21x44 | 21.02 / 533 | 16.00 / 406 | 0.50 / 12.7 | 0.80 / 20.3 | 44 / 65.2 |
تتوفر الأبعاد المخصصة عند الطلب لتلبية متطلبات المشروع الفريدة.
مزايا عوارض الفلنجة العريضة A992-
قوة عالية-إلى-نسبة الوزن
تدعم العوارض A992 الأحمال الثقيلة مع تقليل وزن الفولاذ بنسبة تصل إلى 15-20% مقارنة بالعوارض التقليدية A36 أو A572 ذات الحجم المماثل.
مثالية -للجسور الطويلة والمباني-الشاهقة والمنشآت الصناعية.
ليونة ممتازة والأداء الزلزالي
تسمح الاستطالة العالية وعناصر السبائك الخاضعة للتحكم (الفاناديوم والكولومبيوم) للشعاع بالتشوه تحت الضغط الشديد بدلاً من التكسير.
يوصى به للمناطق المعرضة للزلازل-وتطبيقات التحميل الديناميكي.
قابلية اللحام والتصنيع
يضمن التركيب الكيميائي الموحد سهولة اللحام والقطع والتصنيع.
متوافق مع MIG، وTIG، واللحام القوسي للهياكل الجاهزة أو الموجودة في-الموقع.
براعة في البناء
مناسب لهياكل المصانع وحظائر المطارات والجسور ومرافق التخزين والمباني الشاهقة-ومدارج الرافعات.
تعمل مساحة سطح الحافة الواسعة على تبسيط التوصيلات والربط.
التكلفة-الفعالية
إن الوزن المنخفض للفولاذ، والشكل الجانبي المبسط، والتوفر على نطاق واسع يجعل عوارض A992 أكثر اقتصادية بالنسبة للمشاريع-الكبيرة الحجم.
تطبيقات A992-عوارض ذات شفة عريضة
| طلب | وصف |
|---|---|
| المباني الصناعية | الأطر الداعمة لمنصات الآلات والمعدات الثقيلة |
| محطات المطار وحظائر الطائرات | هياكل طويلة-بدون أعمدة متوسطة |
| الجسور | قم بتحميل-العوارض والعوارض لحركة المرور الكثيفة |
| -المباني الشاهقة | الأعمدة والجسور الهيكلية ذات مقاومة الأحمال الديناميكية والزلازل |
| المستودعات والحظائر | الهياكل الداعمة لمعدات التخزين أو الحبوب أو المواد |
| مشاريع اللحام | يسمح الشكل المباشر ومساحة السطح الكبيرة بالتجميع الفعال |
تجمع عوارض A992 بين القوة العالية والليونة والفعالية من حيث التكلفة-في شكل جانبي متعدد الاستخدامات على شكل H-. بفضل قوة الشد التي تتراوح بين 65-80 كيلو لكل بوصة مربعة، وقوة الخضوع التي تتراوح من 50 إلى 65 كيلو لكل بوصة مربعة، وتركيبة السبائك الخاضعة للتحكم، تعتبر هذه العوارض مثالية للجسور، والمباني الشاهقة-، والهياكل الصناعية، والأطر المقاومة للزلازل-.
اختر عوارض ذات شفة عريضة A992- لمشروعك التالي لتحقيق أقصى قدر من الأداء والموثوقية وفعالية التكلفة.
س 1: ما هو العارضة ASTM A992 H - وكيف تختلف عن العارضة A36 H -؟
ASTM A992 H-الشعاع عبارة عن شعاع فولاذي هيكلي من سبيكة عالية-منخفضة القوة-يشيع استخدامها في إطارات المباني والجسور. بالمقارنة مع العارضة A36 H-، التي تبلغ قوة إنتاجها 250 ميجا باسكال، فإن A992 توفر قوة إنتاج أعلى تبلغ 345 ميجا باسكال، وصلابة محسنة، وقابلية لحام أفضل للتطبيقات الهيكلية الحديثة.
س 2: ما هو التركيب الكيميائي للشعاع ASTM A992 H -؟
يتضمن التركيب الكيميائي النموذجي لـ A992 الكربون أقل من أو يساوي 0.23%، والمنغنيز 0.50-1.50%، والفوسفور أقل من أو يساوي 0.035%، والكبريت أقل من أو يساوي 0.045%، والسيليكون أقل من أو يساوي 0.40%. يتضمن A992 أيضًا عناصر من السبائك الدقيقة مثل الفاناديوم والنيوبيوم لتحسين القوة والمتانة. بالمقارنة مع A36، فإن المحتوى المنخفض من الكربون والسبائك الدقيقة يعزز قابلية اللحام ويقلل الهشاشة.
س 3: ما هي الخواص الميكانيكية للشعاع ASTM A992 H -؟
A992 H-تتمتع العوارض بقوة خضوع لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50 كيلو باسكال) وقوة شد تتراوح بين 450-620 ميجا باسكال. الحد الأدنى للاستطالة في 200 مم هو 18%، وتم تحسين متانة تأثير Charpy لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة. وبالمقارنة، فإن عوارض A36 أقل قوة ولكنها أكثر ليونة قليلاً، مما يجعلها مناسبة للأعضاء الهيكلية غير الحرجة.
س 4: ما هي الأحجام وتفاوتات الأبعاد المتاحة للشعاع ASTM A992 H-؟
A992 H-تتوفر العوارض بأحجام تتراوح من W8x10 إلى W44x335 (أو ما شابه ذلك، اعتمادًا على الطاحونة). تشمل التفاوتات القياسية ±3% لسمك الحافة والنسيج و±6 مم لعمق الحزمة. إن التفاوتات قابلة للمقارنة مع A36 ولكنها تضمن الاتساق للتطبيقات عالية القوة-حيث يكون التوزيع الدقيق للحمل أمرًا بالغ الأهمية.
س5: هل يمكن لحام وتصنيع العارضة ASTM A992 H- بسهولة؟
نعم. A992 H-تم تصميم العوارض لقابلية لحام عالية بالطرق القياسية (SMAW، GMAW، FCAW) دون التسخين المسبق في الظروف العادية. تعمل السبائك الدقيقة والمحتوى المنخفض من الكربون على تقليل خطر التشقق أثناء اللحام. من الممكن أيضًا إجراء الثني والحفر، على الرغم من أن الانحناءات ذات نصف القطر الضيق يجب أن تتبع إرشادات ASTM.
س6: ما هو الاختبار الذي يتم إجراؤه على كمرات ASTM A992 H-؟
تشمل الاختبارات القياسية اختبار الشد واختبارات الانحناء والتحقق من التركيب الكيميائي والفحص البصري. توفر تقارير اختبار المطحنة (MTRs) الوثائق. قد تكون اختبارات تأثير شاربي مطلوبة للمناطق الباردة. بالمقارنة مع A36، يتطلب A992 التحقق بشكل أكثر صرامة من الخواص الميكانيكية بسبب متطلبات القوة الأعلى.
س7: ما هي التطبيقات النموذجية للكمرات ASTM A992 H-؟
A992 H-تستخدم العوارض على نطاق واسع في المباني ذات الإطارات الفولاذية-والجسور-الطويلة والمنشآت الصناعية والهياكل-الشاهقة. لا يزال من الممكن استخدام حزم A36 في الإطارات الثانوية أو التطبيقات ذات التحميل المنخفض-، ولكن يُفضل A992 عندما تكون نسبة القوة-إلى-الوزن والمتانة الأعلى أمرًا بالغ الأهمية.
س 8: كيف يتم التعامل مع الحماية من التآكل للكمرات ASTM A992 H -؟
يتم توفير عوارض A992 بشكل تشطيب نهائي، مع الجلفنة الاختيارية أو الطلاء للبيئات المسببة للتآكل. تعد جودة السطح واستقامته أمرًا مهمًا للحام والربط. تتشابه طرق الحماية من التآكل مع A36، ولكن غالبًا ما تتطلب عوارض A992 اهتمامًا إضافيًا نظرًا لاستخدامها في الهياكل المكشوفة أو المرتفعة-.
س9: ما هو الطول القياسي وطريقة التسليم للكمرات ASTM A992 H-؟
تتراوح الأطوال القياسية عادةً بين 6 و12 مترًا، وتتوفر أطوال مخصصة. يتم تجميع الحزم للنقل وفحصها للتأكد من استقامتها. تعتبر دقة الأبعاد أمرًا مهمًا لضمان التجميع الصحيح وأداء محمل الحمل-.
س10: هل يمكن استخدام كمرات ASTM A992 H-في درجات الحرارة القصوى؟
A992 H-الكمرات مناسبة لدرجات الحرارة العادية والمنخفضة إلى حد ما. صلابة التأثير تجعلها أكثر أمانًا في المناخات الباردة مقارنةً بـ A36. بالنسبة إلى البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة أو المرتفعة جدًا-، قد يحتاج المهندسون إلى عمليات تحقق إضافية أو يفكرون في درجات فولاذية متخصصة أخرى.