A302 الصف دعبارة عن صفيحة فولاذية منخفضة-تتكون بشكل أساسي من الكربون والمنغنيز، مع عناصر قليلة من السبائك. إنه ينتمي إلى معيار ASTM A302، المصنف كأوعية ضغط فولاذية، مصمم لتطبيقات التحمل ذات درجات الحرارة والضغط العالية--.
A302 الصف D أوعية الضغط الصلب لوحة التركيب الكيميائي:
|
درجة |
ج كحد أقصى |
من |
سي |
ف ماكس |
S كحد أقصى |
|
A302 الصف د |
0.20 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
الخواص الميكانيكية الفولاذية ذات الجودة العالية لأوعية الضغط A302 من الدرجة D:
|
درجة |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
قوة الخضوع (MPa) دقيقة |
% الاستطالة في 2 بوصة (50 مم) دقيقة |
التأثير على درجة حرارة الاختبار (درجة) |
|
A302 الصف د |
550-690 |
345 |
20 |
-20,40,-60 |
التطبيقات الرئيسية
صناعة البتروكيماويات: يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعدات الأساسية مثل المفاعلات والمبادلات الحرارية والفواصل وصهاريج التخزين الكروية وأسطوانات الغاز المسال. إنه مناسب لدرجات الحرارة العالية-والضغط العالي-وظروف خدمة الهيدروجين، ويمكنه مقاومة الوسائط المسببة للتآكل في تكرير البترول والتخليق الكيميائي.
مجال الطاقة الطاقة: ينطبق على المكونات الرئيسية مثل براميل الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة وأجهزة إعادة التسخين في محطات الطاقة. ويمكن استخدامه أيضًا لأنابيب المياه ذات الضغط العالي-والتوربينات الحلزونية لمحطات الطاقة الكهرومائية، مما يلبي احتياجات نقل البخار ذو درجة الحرارة العالية-وتحمل الضغط في إنتاج الطاقة.
مجال الطاقة النووية: يمكن استخدامها للأجزاء الهيكلية المهمة مثل أوعية ضغط المفاعل النووي. مع المتانة والقوة الممتازة، فإنه يضمن السلامة والاستقرار أثناء التفاعلات النووية.
مجالات أخرى: يستخدم في-المعدات التي تتحمل الضغط مثل أسطوانات غاز البترول المسال ومفاعلات الهدرجة، ويتكيف مع بيئات العمل المعقدة مثل درجات الحرارة المنخفضة والضغط العالي.
شروط التقديم
الشروط القياسية والمواد: يجب أن يتوافق مع معايير ASTM A302/ASME SA-302M. إنها عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من سبائك الموليبدينوم والموليبدنيوم والنيكل والمنغنيز- بقوة شد تبلغ 550-690 ميجا باسكال، وقوة خضوع أكبر من أو تساوي 345 ميجا باسكال، واستطالة أكبر من أو تساوي 20% (طول المقياس 50 مم).
ظروف درجة حرارة التشغيل: نطاق درجة الحرارة المطبق هو -60 درجة إلى 410 درجة، والذي يمكنه تحمل تأثير درجات الحرارة المنخفضة- (مؤهل في اختبارات التأثير عند -20 درجة / -40 درجة / -60 درجة ) والأحمال الميكانيكية ذات درجة الحرارة المتوسطة والعالية.
شروط المعالجة والكشف عن الأخطاء: يجب أن يخضع للمعالجة الحرارية مثل التطبيع + التقسية؛ تحتاج الألواح الفولاذية بسماكة> 25 مم إلى معالجة طبيعية. ويجب أن يجتاز معيار اكتشاف العيوب A578 (الدرجة A/B/C)، كما يلزم اكتشاف عيوب UT واختبار -طرف ثالث (مثل SGS) عند الضرورة.
شروط التوافق المتوسطة: يمكن أن يقاوم التآكل الهيدروجيني والبخار ذو درجة الحرارة العالية-وبعض الوسائط الكيميائية، ولكنه غير مناسب لظروف العمل المسببة للتآكل القوي (مثل الأحماض المركزة والقلويات المركزة).
خصائص عملية A302 الصف د
خصائص المعالجة الحرارية الإلزامية:
إن عملية المعالجة الحرارية لـ A302 Grade D موحدة بشكل صارم، مع التطبيع والتلطيف كخطوات أساسية. يتم إجراء عملية التطبيع عند 890-950 درجة مع وقت احتجاز كافٍ لضمان الأوستنية الموحدة، في حين أن التقسية عند 590-650 درجة مباشرة بعد التطبيع يزيل بشكل فعال الإجهاد الداخلي، ويحسن المتانة والليونة، ويتجنب الهشاشة، ويضع أساسًا متينًا للمعالجة اللاحقة.
ميزات القطع والتشكيل التي يمكن التحكم فيها:
وهو يدعم طرق القطع المتعددة مثل القطع بالبلازما والقطع باللهب. يتطلب قطع اللهب التسخين المسبق إلى 80-150 درجة لمنع الشقوق الباردة. عمليات التشكيل (الثني، اللف) مناسبة لدرجة حرارة الغرفة أو التسخين المنخفض، مع التحكم الصارم في الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء لتجنب تلف المواد، وضمان جودة التشكيل المستقرة.
قابلية اللحام مع ضوابط صارمة قبل/بعد:
إنها تتمتع بقابلية لحام جيدة ولكنها تتطلب رقابة صارمة على العملية. يتم اعتماد أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين، كما أن التسخين المسبق إلى 100-150 درجة قبل اللحام أمر إلزامي. تعمل عملية التقسية بعد اللحام عند درجة 580-620 على التخلص من إجهاد اللحام، وتمنع تشققات اللحام وهشاشته، وتضمن أداء اللحام مطابقًا للمعدن الأساسي.
ميزات صارمة للمعالجة والفحص بعد-.:
تركز المعالجة اللاحقة- على تنظيف السطح واكتشاف العيوب. تتم إزالة تناثر اللحام ونتوءاته تمامًا، ويتم إجراء-اختبارات غير مدمرة (UT، MT) على الأجزاء الرئيسية. تتوافق العملية برمتها مع معايير الكشف عن العيوب A578، مما يضمن عدم وجود عيوب داخلية أو سطحية وتلبية متطلبات الجودة الصناعية.
احصل على عرض أسعار قيم لـ A302 Grade D، اتصل بـ GNEE Steel.
هل يمكن تشكيل A302 Grade D على البارد-؟ ما هي الاحتياطات اللازمة؟
ويمكن تشكيله على البارد-، ولكن مع اتخاذ الاحتياطات اللازمة: تجنب التشوه المفرط لمنع التشققات، وقم بإجراء التلدين المتوسط إذا لزم الأمر لاستعادة الليونة، وتحقق من وجود عيوب في السطح بعد التشكيل لضمان السلامة الهيكلية.
كيفية تخزين لوحات A302 درجة D لمنع التدهور؟
قم بالتخزين في مستودع جاف وجيد التهوية-، وتجنب المطر والرطوبة المباشرة، ثم ضع الألواح على منصات خشبية لمنع ملامستها للأرض، ثم ضع زيتًا مضادًا-للصدأ على السطح للتخزين طويل الأمد-لمنع الأكسدة والصدأ.
ما هي متطلبات الاستطالة لـ A302 Grade D؟
الحد الأدنى للاستطالة (200 ملم) هو 22%. تشير هذه الاستطالة العالية إلى ليونة جيدة، مما يسمح للفولاذ بالخضوع لتشوه البلاستيك دون حدوث كسر تحت الحمل، مما يعزز موثوقية المعدات.
ما هي المعالجات السطحية المطبقة على A302 Grade D؟
تشمل المعالجات السطحية المطبقة السفع بالخردق (لإزالة الصدأ والقشور)، والطلاء (طلاءات الإيبوكسي أو البولي يوريثين)، والجلفنة (لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الخارجية أو الرطبة)، وإطالة عمر الخدمة.
ما هي شهادات الجودة التي يتم تقديمها عادةً مع منتجات A302 Grade D؟
تشمل شهادات الجودة الشائعة شهادة المواد ASTM (MTC)، وتقرير التركيب الكيميائي، وتقرير اختبار الخصائص الميكانيكية، وتقرير الاختبار غير المدمر-، وسجل المعالجة الحرارية، مما يضمن الامتثال للمعايير.
ما هي إمكانية تصنيع A302 الصف D؟
فهو يتمتع بقابلية تصنيع جيدة عند معالجته بالحرارة-بشكل صحيح. استخدم -أدوات فولاذية أو كربيد عالية السرعة، واعتمد معلمات القطع المناسبة (السرعة، ومعدل التغذية)، واستخدم سوائل القطع لتقليل التآكل وتحسين تشطيب سطح الأجزاء المُشكَّلة.
ما هي العيوب التي يجب تجنبها أثناء إنتاج A302 Grade D؟
تشمل العيوب الرئيسية التي يجب تجنبها المسامية والشوائب والشقوق (الساخنة أو الباردة) والسمك غير المتساوي. إن التحكم الصارم في عمليات الصهر والدرفلة والمعالجة الحرارية، جنبًا إلى جنب مع الاختبارات غير المدمرة الشاملة-، يضمن خلو المنتجات-من العيوب.
ما الفرق بين A302 درجة D وA516 درجة 70؟
A302 Grade D عبارة عن -سبائك فولاذية منخفضة مع مقاومة أعلى لدرجة الحرارة/الضغط، بينما A516 Grade 70 عبارة عن فولاذ كربوني. يتمتع الصف D بمقاومة أفضل للزحف في درجات الحرارة المرتفعة، وهو مناسب لظروف الخدمة الأكثر قسوة.
هل يمكن استخدام A302 Grade D في المفاعلات البتروكيماوية؟
نعم، إنها مناسبة للمفاعلات البتروكيماوية. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية، والضغوط العالية، وتآكل الوسائط العضوية في المفاعلات، مما يضمن التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل لمعدات إنتاج البتروكيماويات.
ما هو نطاق صلابة A302 Grade D بعد المعالجة الحرارية؟
بعد التطبيع والتلطيف، تتراوح صلابة برينل (HB) من 137 إلى 187. ويضمن توازن الصلابة هذا إمكانية التصنيع الجيدة ومقاومة التآكل، ومناسب للمعالجة اللاحقة والخدمة -المدى الطويل.