A572 الصف 50عبارة عن فولاذ هيكلي شائع وعالي القوة ومنخفض-سبائك (HSLA) بحد أدنى من قوة الخضوع يبلغ 50 كيلو لكل بوصة مربعة (50000 رطل لكل بوصة مربعة)، معروف بقوته الممتازة -إلى-نسبة الوزن، مما يجعله مثاليًا للجسور والإنشاءات الثقيلة وإطارات الشاحنات والأعمدة، حيث أنه يوفر قوة كبيرة في المقاطع الأخف مقارنة بالفولاذ A36 القياسي. إنه قابل للحام والتشكيل بسهولة، وغالبًا ما يحل محل الدرجات القديمة، ويستخدم في العوارض والقنوات والزوايا والألواح للتطبيقات الصعبة.
الخصائص الرئيسية
قوة الخضوع: الحد الأدنى 50 كيلو لكل بوصة مربعة (50000 رطل لكل بوصة مربعة)
قوة الشد: الحد الأدنى 65 كيلو لكل بوصة (65000 رطل لكل بوصة مربعة)
النوع: سبيكة عالية-منخفضة القوة-سبائك (HSLA) كولومبيوم-فولاذ الفاناديوم
قابلية اللحام:
جيد، يشبه الفولاذ A36
هل يمكن لحام A572 درجة 50؟
نعم، يتمتع A572 Grade 50 بقابلية لحام ممتازة وهو أحد الفولاذ الهيكلي الملحوم الأكثر شيوعًا في البناء. إن حالته كسبائك فولاذية عالية-منخفضة القوة-(HSLA) مع كيمياء خاضعة للرقابة تجعله-مناسبًا تمامًا لجميع عمليات اللحام القياسية.
خصائص اللحام الرئيسية وأفضل الممارسات:
1. توافق العملية: يمكن لحامها باستخدام جميع العمليات الشائعة:
لحام القوس المعدني المحمي (SMAW أو "العصا")
لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW أو "MIG")
التدفق-اللحام القوسي المحفور (FCAW) - شائع جدًا في محلات التصنيع.
اللحام بالقوس المغمور (SAW) - للحام الأوتوماتيكي للألواح.
اللحام بقوس غاز التنغستن (GTAW أو "TIG")
2. اختيار معادن الحشو: استخدم معادن الحشو التي تتطابق مع قوة المعدن الأساسي أو تتفوق عليها قليلاً. تشمل الاختيارات الشائعة ما يلي:
أقطاب سلسلة AWS E70 (على سبيل المثال، E7018 لـ SMAW، وER70S-6 لـ GMAW). توفر هذه قوة شد تبلغ 70 كيلو لكل بوصة، مما يوفر لحامًا قويًا وصوتًا يفوق المعدن الأساسي الذي يبلغ 50 كيلو لكل بوصة.
بالنسبة للمفاصل المقيدة للغاية أو التطبيقات الصعبة، يمكن تحديد معادن الحشو من سلسلة E80.
توصيات التسخين المسبق:
بشكل عام، لا يلزم التسخين المسبق للأقسام الرقيقة-إلى-المعتدلة في درجات الحرارة المحيطة التي تزيد عن 50 درجة فهرنهايت (10 درجات ) نظرًا لما يعادلها من نسبة منخفضة من الكربون (عادةً 0.40–0.45%).
3. يوصى بالتسخين المسبق من أجل:
أقسام سميكة (عادة أكبر من 1 بوصة / 25 مم).
مفاصل ضبط النفس العالية.
عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 50 درجة فهرنهايت (10 درجات).
نطاق التسخين المسبق الشائع هو 150-250 درجة فهرنهايت (65-120 درجة) للمواد السميكة، وفقًا لقانون اللحام الهيكلي AWS D1.1.
4. اعتبارات هامة:
لا يلزم إجراء معالجة حرارية خاصة-للحام (PWHT) لمعظم التطبيقات.
حافظ على ممارسات منخفضة الهيدروجين (استخدم أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين-، وحافظ على جفاف معدن الحشو، ونظف المعدن الأساسي) للأجزاء السميكة أو الوصلات المقيدة لمنع التشقق الناجم عن الهيدروجين-.
التحكم في الإدخال الحراري: تجنب الإفراط في إدخال الحرارة، مما قد يؤدي إلى تخفيف الحرارة-المنطقة المتضررة (HAZ) في هذا الفولاذ المعالج حراريًا-ميكانيكيًا.
لماذا يلحم بشكل جيد:
تم تصميم A572 Grade 50 ليكون فولاذ HSLA "صديق للتصنيع-". يتم التحكم في تركيبه الكيميائي للحفاظ على انخفاض مكافئ الكربون (CE)، وهو المؤشر الرئيسي لقابلية اللحام والصلابة. إن انخفاض نسبة CE يعني انخفاض خطر تكوين هياكل مجهرية صلبة وحساسة للتشققات- في منطقة اللحام HAZ.
باختصار: A572 Grade 50 قابل للحام بدرجة كبيرة في الظروف العادية. بالنسبة للتصنيع الروتيني، اتبع إجراءات AWS القياسية للفولاذ الطري، باستخدام معادن الحشو من سلسلة E70. بالنسبة للحام بالطقس السميك أو المقيد للغاية أو البارد-، قم بتطبيق ممارسات التسخين المسبق المعتدل والهيدروجين المنخفض- كما هو موضح في AWS D1.1.
1. ما هو استخدام الفولاذ A572 درجة 50؟
يتم استخدام A572 Grade 50 بشكل شائع في التطبيقات الهيكلية مثل إطارات البناء والجسور وأبراج النقل ومعدات البناء حيث تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى من الفولاذ A36.
2. ما هي قوة الخضوع لـ A572 Grade 50؟
الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ A572 Grade 50 هو 50 كيلو لكل بوصة مربعة (345 ميجا باسكال).
3. ما الفرق بين A572 Grade 50 وA36؟
يتمثل الاختلاف الرئيسي في القوة: تتميز A572 Grade 50 بقوة إنتاج أعلى (50 ksi مقابل. 36 ksi) وهي عبارة عن سبيكة فولاذية عالية-منخفضة القوة-(HSLA)، بينما A36 عبارة عن فولاذ كربوني خفيف.
4. هل يمكن لحام A572 درجة 50؟
نعم، إنها تتمتع بقابلية لحام جيدة باستخدام الطرق الشائعة مثل اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW) واللحام بالقوس المعدني الغازي (GMAW)، على الرغم من أنه يجب اتباع الإجراءات المناسبة.
5. ما هو التركيب الكيميائي لـ A572 Grade 50؟
يحتوي عادةً على عناصر مثل الكربون (بحد أقصى 0.23%)، والمنغنيز (بحد أقصى 1.35%)، والفوسفور، والكبريت، وقد يشتمل على كميات صغيرة من الكولومبيوم، أو الفاناديوم، أو النيتروجين للتقوية.
6. هل A572 درجة 50 مقاوم للتآكل؟
لا، إنها ليست درجة مقاومة للتآكل-. بالنسبة للبيئات الخارجية أو المسببة للتآكل، عادة ما يتطلب الأمر طبقات واقية مثل الطلاء أو الجلفنة.
7. ما هي النماذج المتوفرة لـ A572 Grade 50؟
وهو متوفر على نطاق واسع في الأشكال الهيكلية (العوارض، والقنوات، والزوايا)، والألواح، والقضبان، والصفائح.
8. ما هو المعادل لـ A572 Grade 50 في المعايير الأوروبية؟
أقرب معادل أوروبي هو S355JR أو S355J2 وفقًا للمعيار EN 10025-2، على الرغم من أن المطابقة الدقيقة تعتمد على متطلبات السُمك والتأثير.
9. كيف يمكن مقارنة A572 Grade 50 بالفولاذ A992؟
A992 عبارة عن فولاذ هيكلي أحدث يتم التحكم فيه بشكل أكثر إحكامًا في المقام الأول لأشكال الحواف العريضة-، مع قوة إنتاج مماثلة (50-65 ksi) ولكن بحدود كيميائية وميكانيكية أكثر صرامة.
10. ما هو سعر A572 Grade 50 مقارنة بـ A36؟
عادةً ما تكلف A572 Grade 50 ما بين 10 إلى 25% أكثر من A36 نظرًا لقوتها العالية ومحتواها من السبائك، لكن الأسعار تختلف باختلاف ظروف السوق وحجم الطلب.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
