P690QL1عبارة عن لوح فولاذي هيكلي مروي ومقسّى عالي القوة محدد في المعيار الأوروبي EN 10025-6. يتم استخدامه بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب قوة إنتاج عالية مقترنة بالمتانة الجيدة وقابلية اللحام، مثل الآلات الثقيلة والهياكل البحرية وأوعية الضغط والمكونات الهندسية الكبيرة.
المعيار التنفيذي
يخضع P690QL1 للمعايير الأوروبيةإن 10025-6:2004، والتي تغطي-الفولاذ الإنشائي عالي القوة في ظروف مسقية ومخففة.
تعيين الصف
يمكن تفسير التعيين "P690QL1" على النحو التالي:
P- تنطبق الخواص الميكانيكية على اللوحات
690– الحد الأدنى لقوة الخضوع 690 ميجا باسكال
Q- مروي وخفف (كيو تي)
L1– مستوى صلابة التأثير (طاقة تأثير درجة Charpy V-أكبر من أو تساوي 27 J عند -40 درجة)
التركيب الكيميائي % للصلب P690QL1
| وفقًا للمعيار EN 10216-3:2014: 1.2=< Mn=<1.7; P=<0.025; S=<0.015; Al=<0.02; |
| C | سي | من | ني | P | S | كر | شهر | V | N | ملحوظة | تي | النحاس | زر | B |
| الحد الأقصى 0.2 | الحد الأقصى 0.8 | الحد الأقصى 1.7 | الحد الأقصى 2.5 | الحد الأقصى 0.02 | الحد الأقصى 0.008 | الحد الأقصى 1.5 | الحد الأقصى 0.7 | الحد الأقصى 0.12 | الحد الأقصى 0.015 | الحد الأقصى 0.06 | الحد الأقصى 0.05 | الحد الأقصى 0.3 | الحد الأقصى 0.15 | الحد الأقصى 0.005 |
الخواص الميكانيكية للصلب P690QL1
| السمك الاسمي (مم): | إلى 100 | 100 - 150 |
| جمهورية مقدونيا- قوة الشد (MPa) (+QT) | 770-940 | 720-900 |
| السمك الاسمي (مم): | إلى 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ريه- الحد الأدنى لقوة الخضوع (MPa) (+QT) | 690 | 670 | 630 |
| سمك الاسمي (مم): | إلى 20 | 20 - 40 | 40 - 50 | 50 - 65 | 65 - 80 | 80 - 100 |
| Rp0.20.2% قوة مقاومة (MPa) (+QT) | 690 | 650 | 615 | 580 | 540 | 500 |
| كيلو فولت- طاقة التأثير (J) المستعرضة، (+QT) | -40 درجة 27 |
-20 درجة 31-40 |
0 درجة 39-60 |
+20 درجة 43 |
| كيلو فولت- طول طاقة التأثير (J)، (+QT) | -30 درجة 40 |
-20 درجة 47 |
-10 درجة 53 |
0 درجة 60 |
+20 درجة 65 |
| A- الحد الأدنى. الاستطالة عند الكسر (%) (+QT) | 14-16 |
خصائص العملية
1. عملية التبريد والتلطيف
يتم إنتاج الفولاذ P690QL1 من خلال عملية التبريد والتلطيف القياسية (Q&T)، والتي تتضمن التسخين إلى درجة حرارة الأوستنية، والتبريد السريع في الماء أو الزيت، والتلطيف اللاحق عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها.
تضمن هذه العملية وجود بنية مجهرية-عالية القوة ودقيقة-مع صلابة وليونة جيدة.
2. مراقبة التركيب الكيميائي
ويتم صهر الفولاذ من خلال رقابة صارمة على التركيب الكيميائي، بما في ذلك المحتوى المنخفض من الكربون والكميات المثلى من الكروم والنيكل والموليبدينوم.
تساعد هذه العناصر على تقليل مكافئ الكربون وتحسين قابلية اللحام مع الحفاظ على القوة العالية.
3. التحكم في التدحرج وصقل البنية الدقيقة
يتم استخدام الدرفلة التي يتم التحكم فيها والتبريد المتسارع لتحسين حجم الحبوب، مما يؤدي إلى الحصول على صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-، خاصة عند -40 درجة.
ويساهم الهيكل ذو الحبيبات الدقيقة-أيضًا في زيادة القوة ومقاومة أفضل للكسر الهش.
4. متطلبات اللحام والمعالجة الحرارية
على الرغم من أن P690QL1 يتمتع بقابلية لحام جيدة، إلا أن التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة البينية عادة ما يكون ضروريًا لمنع التشقق البارد.
غالبًا ما يوصى بالمعالجة الحرارية بعد اللحام-لاستعادة المتانة في المنطقة المتضررة بالحرارة-وضمان السلامة الهيكلية.
5. فحص الجودة
تتضمن عملية التصنيع اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الخصائص الميكانيكية والتحكم الصارم في الأبعاد لتلبية معايير EN 10028-6.
تضمن عمليات التفتيش هذه الجودة والموثوقية المتسقة لتطبيقات أوعية الضغط.
التطبيقات
صناعة البتروكيماويات والكيماويات
يستخدم P690QL1 على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط والمفاعلات وصهاريج التخزين. تعمل هذه المكونات تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية وظروف تآكل، كما أن قوة الخضوع العالية للفولاذ والمتانة الجيدة ومقاومة التشقق الناجم عن الهيدروجين- تضمن أداءً موثوقًا وعمر خدمة طويل.
قطاع توليد الطاقة
يتم استخدام الفولاذ بشكل شائع في غلايات محطات الطاقة، بما في ذلك أسطوانات الغلايات والرؤوس ومكونات المبادل الحراري. إن قدرتها على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة، بالإضافة إلى قابلية اللحام الممتازة، تجعلها مناسبة لمعدات الطاقة الحيوية التي تتطلب سلامة هيكلية عالية.
تطبيقات المبردة
نظرًا لمتانته الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة-(حتى -40 درجة )، يتم استخدام P690QL1 في صهاريج تخزين الغاز الطبيعي المسال، والفواصل المبردة، وغيرها من المعدات التي تعمل في درجات حرارة منخفضة للغاية. تضمن بنيتها الدقيقة الدقيقة مقاومة الكسر الهش في الظروف الباردة.
الهندسة البحرية والبحرية
يتم استخدام P690QL1 على نطاق واسع في المنصات البحرية وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر وهياكل السفن. تتطلب هذه التطبيقات قوة عالية، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل، وكلها يتم توفيرها من خلال البنية المجهرية المسقية والمخففة للفولاذ والتركيب الكيميائي المتحكم فيه.
صناعة الطاقة النووية
يُستخدم الفولاذ في المكونات الرئيسية في محطات الطاقة النووية حيث تكون السلامة والموثوقية ذات أهمية قصوى. خصائصه الميكانيكية المتسقة، وقابلية اللحام الممتازة، والقدرة على الحفاظ على الأداء تحت الضغط العالي تجعله مناسبًا لأوعية ضغط المفاعل والهياكل ذات الصلة.
الآلات الثقيلة والبناء
يتم استخدام P690QL1 أيضًا في الآلات الثقيلة، مثل أذرع الرافعة، والدعامات الهيدروليكية، والمكونات الهيكلية الكبيرة، حيث تكون القوة العالية وقابلية التشكيل الجيدة مطلوبة لتقليل الوزن مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
ما هو P690QL1؟
P690QL1 عبارة عن -سبائك فولاذية هيكلية مسقية ومقساة ذات قوة عالية. إنه يتمتع بمتانة ممتازة وقابلية لحام ومقاومة للتآكل، ويستخدم على نطاق واسع في الآلات الثقيلة والبناء والمجالات الهندسية البحرية التي تتطلب قدرة تحمل عالية-.
ما هي المكونات الكيميائية الرئيسية للP690QL1؟
تشمل المكونات الكيميائية الرئيسية لـ P690QL1 C، وSi، وMn، وP، وS، وCr، وMo، وNi، وما إلى ذلك. ويضمن التحكم الصارم في محتوى الشوائب (خاصة P وS) خواصه الميكانيكية وأداء المعالجة.
ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ P690QL1؟
الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ P690QL1 هو 690 ميجا باسكال، وهو المؤشر الرئيسي الذي يميزه عن الفولاذ الإنشائي العادي. تمكنها قوة الإنتاج العالية هذه من تحمل أحمال كبيرة في التطبيقات الهندسية.
ما هو نطاق قوة الشد لـ P690QL1؟
تتراوح قوة الشد لـ P690QL1 عمومًا من 770 ميجا باسكال إلى 940 ميجا باسكال. يضمن نطاق القوة هذا ليونة جيدة مع الحفاظ على صلابة عالية، مما يلبي متطلبات البيئات الهندسية المعقدة.
ما هي عملية المعالجة الحرارية التي تخضع لها P690QL1؟
يخضع P690QL1 للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف. يعمل التبريد على تحسين الصلابة والقوة، بينما يقلل التقسية من الهشاشة ويحسن المتانة، مما يجعل الفولاذ يتمتع بخصائص ميكانيكية متوازنة.
هل من السهل لحام P690QL1؟
نعم، يتمتع P690QL1 بقابلية لحام جيدة. يمكن أن يؤدي التسخين المسبق المناسب (عادة 80-150 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام إلى تجنب تشققات اللحام وضمان قوة ومتانة وصلة اللحام.
ما هي التطبيقات الشائعة لـ P690QL1؟
يستخدم P690QL1 بشكل شائع في تصنيع قطع غيار الآلات الثقيلة وآلات البناء (مثل أذرع الحفارات) والمنصات البحرية ودعامات الجسور والهياكل الأخرى التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
ما هي صلابة تأثير P690QL1؟
يتمتع P690QL1 بمتانة ممتازة للصدمات، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. طاقة التأثير عند -20 درجة عادة لا تقل عن 30 جول، والتي يمكنها مقاومة أحمال الصدمات المفاجئة في البيئات الباردة.
هل يمكن استخدام P690QL1 في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؟
نعم، P690QL1 مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-. وتضمن صلابته الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة- أنه لن يصبح هشًا أو متشققًا عند العمل في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة، والتكيف مع مشاريع المناطق الباردة.
ما هي صلابة P690QL1؟
تتراوح صلابة P690QL1 (HB) بشكل عام بين 220 و280. يوازن نطاق الصلابة هذا بين مقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي، مما يجعل من السهل القطع والحفر وعمليات المعالجة الأخرى.