الفولاذ المدرفل على الساخن S690QL1 - قوة عالية

S690QL1هو نوع من أنواع الفولاذ الهيكلي-عالي القوة المعروف بمزيجه الممتاز من المتانة وقابلية اللحام وقدرة التحمل-. إنه جزء من عائلة من الفولاذ المروي والمقسى المصمم للتطبيقات الصعبة حيث توجد أحمال ثقيلة أو قوى ديناميكية أو ظروف بيئية قاسية. غالبًا ما تستخدم المادة في آلات البناء ومعدات التعدين وهياكل الرافعات والمكونات الصناعية الكبيرة التي تتطلب أداءً موثوقًا تحت الضغط. تم تحسين تركيبته ومعالجته الحرارية لتوفير توازن القوة والليونة، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع مثل اللحام والقطع والتشكيل.

الدرجات المكافئة لألواح الفولاذ الإنشائية S690QL1

التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية S690QL1

الخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية S690QL1

S690QL1 طاقة تأثير الشق الفولاذي

الدرجات المكافئة للصف S690QL1 (1.8988)

جوانب المعالجة الرئيسية

القطع:يعد القطع بالبلازما أو الليزر أمرًا شائعًا، ولكن يتم استخدام القطع بنفث الماء أيضًا.

الانحناء/التشكيل:مناسبة للتشكيل على البارد ضمن حدود محددة، ولكن التشكيل على الساخن قد يتطلب إعادة تسخين متحكم فيها وتبريد بطيء لتجنب التشقق.

اللحام:

العمليات: تنطبق الطرق القياسية مثل القوس المعدني المحمي (SMAW)، والقوس المغمور (SAW)، والقوس المعدني الغازي (GMAW).

التسخين المسبق: ضروري لمنع تشقق الهيدروجين؛ درجات الحرارة تعتمد على سمك وضبط النفس المشترك.

معادن الحشو: تعد المواد الاستهلاكية منخفضة الهيدروجين-أمرًا بالغ الأهمية.

PWHT: يوصى به غالبًا لتقليل الضغوط المتبقية، ولكن يجب التحكم فيه بعناية (على سبيل المثال، أقل من 580 درجة) لتجنب التخفيف أكثر من اللازم وفقدان القوة، مع تطوير إجراءات محددة لـ HSS.

بالقطع:يمكن تصنيعها آليًا، لكن القوة العالية تتطلب أدوات وسرعات مناسبة.

المعالجة الحرارية (التصنيع):المادة الأساسية هي بالفعل Q&T، وتتضمن التسخين إلى 870-930 درجة، والتبريد، والتلطيف عند 550-680 درجة لتحقيق قوتها المحددة وصلابة التأثير.

المزايا الرئيسية

نسبة القوة العالية-إلى-الوزن:مع الحد الأدنى من قوة العائد من690 ميجا باسكالوهي أقوى بمرتين تقريبًا من الفولاذ الهيكلي القياسي S355. يتيح ذلك للمهندسين استخدام ألواح أرق، مما يقلل الوزن الهيكلي الإجمالي بما يصل إلى30–50%دون التضحية بقدرة التحميل.

المرونة الباردة الشديدة:يضمن تعيين "QL1" متانة التأثير عند-60 درجة. وهذا يمنع الكسر الهش في بيئات القطب الشمالي، ومنصات الحفر البحرية، والهياكل ذات الارتفاعات العالية-.

مكاسب التكلفة والكفاءة:يؤدي تقليل وزن المواد إلى انخفاض تكاليف النقل والمناولة والأساس. في الآلات المتنقلة، يُترجم الوزن الساكن الأخف بشكل مباشر إلى سعة حمولة أعلى وتحسين كفاءة استهلاك الوقود.

قابلية اللحام والتشكيل الفائقة:وعلى الرغم من قوتها العالية، فإنها تحافظ على قابلية لحام جيدة باستخدام مواد مستهلكة منخفضة-من الهيدروجين. كما أنه يتميز بخصائص ثني ممتازة، مما يسمح بتصنيع معقد.

التطبيقات الأولية

الرفع والآلات الثقيلة:تُستخدم على نطاق واسع لأذرع الرافعة والأذرع وأذرع الرفع حيث تعد القوة العالية والخفة أمرًا بالغ الأهمية للسلامة التشغيلية.

البحرية والبحرية:مثالية للمنصات البحرية في بحر الشمال أو القطب الشمالي والسفن البحرية والهياكل البحرية المعرضة لبيئات بحرية قاسية ومتجمدة.

التعدين وتحريك التربة:ضروري للمكونات عالية الضغط- في الحفارات والجرافات وهياكل الشاحنات القلابة وسيارات التعدين التي يجب أن تتحمل الصدمات المتكررة والأحمال الثقيلة.

البناء والبنية التحتية:يتم تطبيقه على-الجسور والملاعب والمباني الشاهقة-. استخدامه في ناطحات السحاب يسمح بأعمدة أقل حجماً ومساحة داخلية أكثر قابلية للاستخدام.

الدفاع:يتم استخدامه في المركبات العسكرية والوحدات المدرعة لتقليل الوزن لتحسين خفة الحركة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.

اتصل الآن

المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.

ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S690QL1؟

الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S690QL1 هو 690 ميجا باسكال. إن قوة الإنتاجية العالية هذه تجعلها مثالية للهياكل التي تتطلب قدرة تحمل عالية-ومقاومة للتشوه.

ما هو نطاق قوة الشد لـ S690QL1؟

تتراوح قوة الشد لـ S690QL1 من 770 ميجا باسكال إلى 940 ميجا باسكال. يضمن هذا النطاق هامش قوة كافيًا للمكونات الهندسية المهمة في ظل ظروف الضغط المختلفة.

ما هو العنصر الرئيسي في التركيب الكيميائي لـ S690QL1؟

تشمل العناصر الكيميائية الرئيسية لـ S690QL1 الكربون (C)، والمنغنيز (Mn)، والسيليكون (Si)، والكروم (Cr)، والموليبدينوم (Mo)، والنيكل (Ni)، مما يعزز قوته وصلابته.

هل S690QL1 قابل للحام؟

نعم، S690QL1 قابل للحام. يوصى بالتسخين المسبق المناسب والمعالجة الحرارية بعد اللحام- لتجنب التشقق البارد، وضمان سلامة وصلة اللحام والأداء الميكانيكي المتسق.

ما هي درجة حرارة التسخين اللازمة للحام S690QL1؟

درجة حرارة التسخين المسبق للحام S690QL1 تكون عادةً 80-150 درجة، اعتمادًا على سمك اللوحة. قد تتطلب الألواح السميكة درجات حرارة أعلى لتقليل إجهاد اللحام.

ما الفرق بين S690QL1 وS690QL؟

يتمثل الاختلاف الرئيسي في متانة التأثير: يتميز الطراز S690QL1 بقدرة صدمية دنيا أقل (30 جول عند -20 درجة) مقارنة بالطراز S690QL، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة الأقل تطلبًا.

هل S690QL1 مغناطيسي؟

نعم، S690QL1 مغناطيسي. باعتباره فولاذًا حديديًا، فهو يُظهر خصائص مغناطيسية حديدية، وهو أمر مهم للتطبيقات التي تتطلب التوافق المغناطيسي.

ما هي مقارنة تكلفة S690QL1 مقابل الفولاذ العادي؟

يعتبر S690QL1 أكثر تكلفة من الفولاذ الكربوني العادي، ولكن قوته العالية تقلل من استخدام المواد، مما يعوض التكاليف في تطبيقات الوزن-الحساسة وعالية الأداء-.

ما هي صلابة S690QL1؟

صلابة برينل S690QL1 عادة ما تكون 210-260 HBW. تعمل هذه الصلابة على موازنة القوة والقدرة على التصنيع، وهي مناسبة للمكونات التي تحتاج إلى المتانة وقابلية المعالجة.