P355QL1عبارة عن درجة من الفولاذ الحبيبي الناعم المروي والمقسى (QT) والقابل للحام- والمحدد بموجب معيار EN 10028-6. إنه مصمم خصيصًا للاستخدام في أوعية الضغط والغلايات وأنظمة الأنابيب الصناعية، مما يوفر قابلية لحام ممتازة ومقاومة عالية للكسر الهش.
الخصائص الرئيسية
رقم الصلب: 1.8868.
تعيين: يرمز "P" إلى أغراض الضغط، ويشير "355" إلى الحد الأدنى من مقاومة الخضوع (بالميجا باسكال)، ويشير "Q" إلى المعالجة الحرارية المسقية والمخففة، ويشير "L1" إلى متانة عالية التأثير في درجات حرارة منخفضة تصل إلى-40 درجة.
التوحيد القياسي: يتوافق معإن 10028-6(المنتجات المسطحة لأغراض الضغط) وإن 10222-4(المطروقات الفولاذية لأغراض الضغط).
قابلية اللحام: إنه قابل للحام بشكل كبير باستخدام العمليات القياسية (SMAW، GMAW، SAW). لا يلزم التسخين بشكل عام إلا إذا تم العمل في درجات حرارة أقل من 5 درجات أو مع أقسام سميكة جدًا.
التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية
| درجة | C% | نسبة SI | من٪ | P% | S% | N% | B% | الكروم٪ | شهر٪ | النحاس% | ملحوظة% | ني٪ | تي٪ | V% | الزر٪ |
| P355QL1 | 0.16 | 0.4 | 1.5 | 0.02 | 0.01 | 0. 015 | 0.005 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.06 | 0.05 |
| درجة الصلب | قوة الخضوع للمنتج بالملليمتر، ميجا باسكال | قوة الشد، ميغاباسكال | استطالة،٪، دقيقة | ||||
| P355QL1 | ر أقل من أو يساوي 50 | 50<> | 100<> | ر أقل من أو يساوي 100 | 100<> | 22 | |
| 355 | 335 | 315 | 490-630 | 450-590 | |||
التطبيقات
• أوعية الضغط والغلايات:يستخدم P355QL1 على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط والغلايات التي تعمل في ظل ظروف قاسية. إن قدرته على الحفاظ على المتانة عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -50 درجة تجعله مناسبًا للمعدات التي تتعامل مع الغازات المسالة والمبردات والمواد الأخرى التي تتطلب موثوقية عالية في البيئات الباردة.
• صناعة النفط والغاز:تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في بناء صهاريج التخزين والفواصل والمبادلات الحرارية ومكونات خطوط الأنابيب لمشاريع النفط والغاز البرية والبحرية. إن الجمع بين قوة الإنتاج العالية والمقاومة الجيدة للصدمات يضمن السلامة الهيكلية حتى في المناخات البحرية القاسية.
• معدات المعالجة الكيميائية:نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون والشوائب الخاضعة للرقابة، يعتبر P355QL1 مثاليًا للمفاعلات والأعمدة ومعدات المعالجة الكيميائية الأخرى التي تتطلب مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد وأداء مستقر في ظل درجات حرارة وضغوط مختلفة.
• أنظمة توليد الطاقة:يتم استخدامه في تصنيع مكونات محطات الطاقة الحرارية، بما في ذلك أسطوانات الغلايات والرؤوس وأجزاء الضغط، حيث تكون قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التعب أمرًا ضروريًا.
• المعدات المبردة:إن متانة درجة الحرارة المنخفضة لـ P355QL1-(درجة L1) تجعله خيارًا مفضلاً لصهاريج التخزين المبردة وأنظمة النقل التي تتعامل مع الغاز الطبيعي المسال (LNG) والسوائل المبردة الأخرى.
• المكونات الهندسية والإنشائية الثقيلة:يُستخدم الفولاذ أيضًا في الآلات الثقيلة والأنابيب ذات القطر الكبير- والأجزاء الهيكلية التي تتطلب قوة وصلابة عالية، خاصة في المناطق الباردة.
شروط التطبيق
• البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة:يتم تطبيق P355QL1 بشكل أساسي في البيئات التي تنخفض فيها درجات الحرارة إلى -50 درجة أو أقل. تضمن درجة صلابتها L1 مقاومة كافية للصدمات، مما يجعلها مناسبة للمعدات التي تعمل في المناخات الباردة أو التعامل مع الوسائط المبردة.
• عمليات الضغط العالي:تم تصميم المادة للهياكل التي تحتوي على الضغط والتي تعمل تحت ضغوط متوسطة إلى عالية. توفر قوة الخضوع الدنيا البالغة 355 ميجا باسكال السلامة الهيكلية اللازمة لأوعية الضغط والغلايات والمكونات ذات الصلة.
• الشروط الهيكلية الملحومة:غالبًا ما يستخدم P355QL1 في الإنشاءات الملحومة التي تتطلب قابلية لحام جيدة. تتضمن التطبيقات عادةً اللحام متعدد التمريرات، ويجب أن يحافظ الفولاذ على الصلابة والقوة في المنطقة المتأثرة بالحرارة بعد اللحام.
• ظروف الحمل الثقيل والإجهاد الديناميكي:يتم استخدامه في المواقف التي تنطوي على أحمال ثقيلة، أو ضغوط دورية، أو تعب ميكانيكي، كما هو الحال في محطات الطاقة والمنشآت البحرية. تساعد البنية الدقيقة الدقيقة للفولاذ على مقاومة فشل التعب.
• البيئات المسببة للتآكل أو الملوثة:على الرغم من أن P355QL1 ليس فولاذًا مقاومًا للتآكل، إلا أنه يُستخدم في ظروف التآكل الخفيف عند دمجه مع الطلاءات أو البطانات المناسبة. يوجد بشكل شائع في صناعات النفط والغاز والصناعات الكيميائية حيث يوجد التعرض للهيدروكربونات أو سوائل المعالجة.
• خدمة درجة الحرارة المرتفعة (نطاق محدود):على الرغم من أنه ليس فولاذًا عالي الحرارة في المقام الأول، إلا أنه يمكن استخدامه في التطبيقات ذات درجات الحرارة المعتدلة (عادةً ما تصل إلى حوالي 300 درجة)، كما هو الحال في بعض مكونات الغلايات والمبادلات الحرارية.
المزايا
• صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة:باعتباره فولاذًا من الدرجة L1، يحافظ P355QL1 على مقاومة عالية للصدمات عند درجات حرارة تصل إلى -50 درجة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات المناخ البارد والتطبيقات المبردة حيث يجب تجنب الكسر الهش.
• قوة عالية وتوازن صلابة جيدة:مع قوة إنتاج لا تقل عن 355 ميجا باسكال، فإنه يوفر قدرة تحمل قوية مع الحفاظ على الليونة والمتانة الجيدة، مما يضمن أداء موثوقًا تحت الضغط العالي والأحمال الديناميكية.
• قابلية اللحام متفوقة:يساهم محتوى الفولاذ المنخفض الكربون والبنية المجهرية المكررة في قابلية اللحام الممتازة. يمكن لحامها بسهولة باستخدام الطرق الشائعة مع إجراءات التسخين المسبق وما بعد اللحام المناسبة، مما يقلل من خطر التشقق.
• صلابة جيدة وخصائص موحدة:بفضل تركيبته الكيميائية والمعالجة المسقية والمخففة، يُظهر P355QL1 صلابة وقوة موحدة عبر المقاطع السميكة، مما يضمن أداءً متسقًا في الهياكل الكبيرة.
• تعزيز التعب ومقاومة الزحف:يعمل هيكلها الدقيق على تحسين مقاومة التعب والزحف، مما يجعلها مناسبة للتشغيل طويل الأمد في محطات الطاقة وأوعية الضغط.
• تطبيق واسع:يتيح الجمع بين القوة والمتانة وقابلية اللحام استخدام P355QL1 في صناعات متنوعة، بما في ذلك النفط والغاز والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة.
إذا كنت تريد معرفة المزيد حول منتجات GNEE، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلى beam@gneesteelgroup.com. نحن أكثر من سعداء بمساعدتك.
ما هي السماكات المتوفرة في P355QL1؟
يتم إنتاج P355QL1 بسماكات مختلفة، عادةً من 6 مم إلى حوالي 150 مم، اعتمادًا على الشركة المصنعة والتطبيق. تُستخدم الألواح السميكة لأوعية الضغط وصهاريج التخزين، بينما يمكن استخدام الألواح الرقيقة للمكونات الهيكلية التي تتطلب قوة وصلابة عالية.
ما هي كثافة P355QL1؟
تبلغ كثافة P355QL1 حوالي 7.85 جم/سم مكعب، على غرار أنواع الفولاذ الأخرى المصنوعة من الكربون والسبائك المنخفضة-. تكون هذه الكثافة متسقة عبر السماكات المختلفة وتستخدم في حسابات الوزن للتصميمات الإنشائية وأوعية الضغط ومعدات النقل.
ما هو معامل مرونة P355QL1؟
يتمتع P355QL1 بمعامل مرونة يبلغ حوالي 210 جيجا باسكال في درجة حرارة الغرفة، وهو نموذجي للصلب. يتم استخدام هذه القيمة في الحسابات الهندسية لتحديد الانحراف، وتوزيع الإجهاد، والاستقرار الهيكلي في ظل ظروف التحميل المختلفة في التطبيقات المحتوية على الضغط والهيكلية.
ما هي التطبيقات النموذجية لـ P355QL1 في الصناعة؟
يستخدم P355QL1 على نطاق واسع في أوعية الضغط والغلايات والمبادلات الحرارية وخزانات تخزين غاز البترول المسال. ويوجد أيضًا في الهياكل البحرية وخطوط الأنابيب حيث تكون متانة درجات الحرارة المنخفضة-أمرًا بالغ الأهمية. إن موثوقيتها تجعلها مادة مفضلة للصناعات الثقيلة والمشروعات المتعلقة بالطاقة-.
كيف يعمل P355QL1 تحت درجات الحرارة المرتفعة؟
تحافظ P355QL1 على قوة جيدة ومقاومة للزحف عند درجات حرارة مرتفعة، كما هو محدد في EN 10028-3. إنها مناسبة للتطبيقات التي تعمل فيها المعدات في درجات حرارة متوسطة إلى عالية، مثل الغلايات والمبادلات الحرارية، مما يضمن الاستقرار والسلامة على المدى الطويل.
ما هي صلابة P355QL1؟
عادةً ما يتراوح نطاق الصلابة P355QL1 بين 160-200 HB، اعتمادًا على السُمك والمعالجة الحرارية. تضمن هذه الصلابة المعتدلة التوازن بين القوة والمتانة، مما يسمح بقابلية جيدة للتشكيل واللحام مع الحفاظ على مقاومة التآكل والتشوه.
ما الاختبار المطلوب للحصول على شهادة P355QL1؟
يتضمن اختبار الاعتماد لـ P355QL1 اختبارات الشد واختبارات التأثير في درجات حرارة منخفضة محددة والتحليل الكيميائي. غالبًا ما يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية. يضمن الامتثال للمعيار EN 10028-3 أن المادة تلبي جميع متطلبات الأداء.
هل يمكن استخدام P355QL1 في المناخات الباردة؟
نعم، يعتبر P355QL1-مناسبًا تمامًا للمناخات الباردة نظرًا لمتانته الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-. إنه يقاوم الكسر الهش حتى عند -20 درجة، مما يجعله مثاليًا للمعدات الخارجية، وصهاريج التخزين، وخطوط الأنابيب في المناطق ذات الظروف الشتوية القاسية حيث قد تفشل أنواع الفولاذ الأخرى.
ما هو الفرق بين P355QL1 وP355QL2؟
الفرق الرئيسي يكمن في درجات حرارة اختبار التأثير. تم اختبار P355QL1 عند -20 درجة، بينما تم اختبار P355QL2 عند -40 درجة، مما يوفر صلابة أعلى عند درجات حرارة منخفضة. يتمتع كلاهما بمستويات قوة مماثلة، ولكن يُفضل QL2 للبيئات شديدة البرودة.
هل P355QL1 مقاوم للتآكل؟
يتميز P355QL1 بمقاومة متوسطة للتآكل، على غرار أنواع الفولاذ الأخرى ذات السبائك المنخفضة-. بالنسبة للبيئات القاسية، قد يتطلب الأمر طبقات حماية مثل الطلاء أو الإيبوكسي أو الجلفنة. في الصناعات المسببة للتآكل مثل المعالجة الكيميائية، تضمن الإجراءات الإضافية -المتانة والسلامة على المدى الطويل.