S890QLعبارة عن فولاذ هيكلي -عالي-مروي ومقسّى (HSLA) وفقًا للمعايير الأوروبية EN 10025-6، وهو معروف بقوته الاستثنائية (الحد الأدنى لمقاومة الخضوع 890 ميجاباسكال) ومتانته، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصعبة في الآلات الثقيلة والرافعات والجسور والإنشاءات التي يكون فيها تقليل الوزن وقدرة تحمل الحمولة العالية- أمرًا بالغ الأهمية. "S" يعني الفولاذ الهيكلي، "890" هو قوة الخضوع الخاصة به بـ MPa، "Q" يشير إلى أنه مروي ومخفف، و"L" يشير إلى اختبار صلابة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة.
التركيب الكيميائي للوحة الفولاذ S890QL
|
C |
سي |
من |
P |
S |
B |
كر |
النحاس |
شهر |
|
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
|
1.50 |
0.50 |
0.70 |
|
N |
ملحوظة* |
ني |
تي* |
V* |
الزر* |
|||
|
0.015 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
|
0.15 |
الخواص الميكانيكية للوحة الفولاذ S890QL
|
سمك اللوحة مم |
قوة العائد ريه (ميغاباسكال) |
قوة الشد جمهورية مقدونيا (ميغاباسكال) |
استطالة أ5% كحد أدنى |
قوة التأثير ي، الحد الأدنى |
|
3 إلى 50 |
890 |
940 - 1100 |
11 |
30 @ -40º C |
|
>50 إلى 100 |
830 |
880 - 1100 |
11 |
30 @ -40º C |
التطبيقات
معدات الرفع والمناولة:
يُستخدم على نطاق واسع في الرافعات المتنقلة، ورافعات التحميل، والمنصات الجوية، وأجهزة مناولة الأحمال-. تعمل نسبة القوة العالية-إلى-الوزن على تقليل وزن المكونات بشكل كبير مع زيادة قدرة الرفع والسلامة التشغيلية.
البناء والبنية التحتية:
يتم تطبيقه على الجسور والمكونات الهيكلية للمباني الثقيلة وحظائر الطائرات. إنه يقاوم بشكل فعال الأحمال الساكنة الثقيلة، وقوى الرياح العالية، والضغوط الديناميكية من خلال قوة الخضوع الفائقة والمتانة.
مواصلات:
مثالية للشاحنات القلابة المفصلية، والمقطورات-الثقيلة، وحاويات النقل المتخصصة. إنه يعزز نسب الحمولة الصافية ويعزز متانة السيارة في ظل ظروف الطريق القاسية من خلال الاستفادة من أداء خفيف الوزن وعالي القوة.
التعدين وتحريك التربة:
يتم استخدامها في جرافات الحفارات،-ومعدات الحفر الثقيلة، وآلات التعدين. لقد تم تصميمه ليتحمل الصدمات الشديدة والتآكل والتحميل الشديد في بيئات العمل الأكثر تطلبًا.
الطاقة والنفط والغاز:
تستخدم في الأنظمة الهيدروليكية، والتصنيع البحري، وأوعية الضغط، وقلادات الطاقة الكهرومائية. ويعمل بشكل موثوق في ظل ظروف الضغط العالي-ويحافظ على السلامة الميكانيكية عند درجات الحرارة المنخفضة.
الطاقة المتجددة:
يستخدم خصيصًا لأجزاء التسليح في أبراج توربينات الرياح وهياكل طاقة المد والجزر. تضمن مقاومتها للتعب وقوتها العالية طول عمر المنشآت التي تواجه ضغوط الرياح والأمواج البحرية الشديدة.
الدفاع والأمن:
تستخدم في هيكل السيارة المتخصصة والمكونات الهيكلية الواقية. تسمح قوة الإنتاج العالية للمادة بتطوير معدات دفاعية خفيفة الوزن ومرنة للغاية ضد الأعطال الهيكلية.
الآلات الزراعية:
تم دمجها في إطارات-المعدات الزراعية واسعة النطاق. يؤدي ذلك إلى تعزيز الصلابة الهيكلية والكفاءة التشغيلية مع الحفاظ على توازن الوزن الأمثل-للحد من ضغط التربة واستهلاك الوقود.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
ما هو التركيب الكيميائي المميز لـ S890QL؟
S890QL عبارة عن فولاذ منخفض-من الكربون وسبائك فولاذية منخفضة-يحتوي على كميات مضبوطة من المنغنيز والكروم والموليبدينوم وعناصر السبائك الدقيقة مثل النيوبيوم والفاناديوم. تضمن هذه التركيبة قوة عالية وصلابة جيدة وقابلية لحام محسنة مقارنة بالفولاذ التقليدي عالي القوة-.
ما هي عملية المعالجة الحرارية المطبقة على S890QL؟
يتم توفير S890QL في حالة مروي ومخفف (QT). يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة مناسبة، ثم يتم تسقيه في الماء أو الزيت، ثم يتم تلطيفه لتحقيق المزيج المطلوب من القوة والمتانة العالية.
كيف يعمل S890QL في تطبيقات التعب؟
يُظهر S890QL مقاومة جيدة للتعب نظرًا لبنيته الدقيقة-الحبيبات الدقيقة وقوة الإنتاج العالية. وهذا يجعلها مناسبة للمكونات المعرضة للتحميل المتكرر، مثل أذرع الرافعة وهياكل الهيكل.
ما هو الفرق بين S890QL وS890Q؟
يتمتع كلا النوعين بمقاومة إنتاجية لا تقل عن 890 ميجا باسكال ويتم إخمادهما وتلطيفهما، ولكن S890QL يقدم متانة محسنة عند درجات الحرارة المنخفضة - (تصل إلى −50 درجة )، في حين أن S890Q عادةً ما يكون لديه متطلبات صلابة تصل إلى −20 درجة فقط.
ما هو الفرق في القابلية للتشكيل بين S890QL وS700MC؟
S700MC عبارة عن فولاذ مدرفل ميكانيكيًا حراريًا يتمتع بقابلية تشكيل ولحام أفضل مقارنةً بـ S890QL. S890QL، كونها درجة مسقية ومقساة، توفر قوة أعلى ولكنها تتطلب إجراءات تشكيل ولحام أكثر دقة.
ما هي اعتبارات اللحام المهمة بالنسبة لـ S890QL؟نظرًا لقوته العالية وتصميمه المنخفض-من الكربون المكافئ، فإن S890QL قابل للحام بشكل عام، ولكن التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة البينية مهمان لمنع التشقق البارد. قد تكون هناك حاجة إلى مستهلكات لحام منخفضة الهيدروجين - والمعالجة الحرارية المناسبة لما بعد اللحام (PWHT) للمقاطع السميكة أو الوصلات المقيدة للغاية.
ما هي نطاقات السُمك النموذجية المتوفرة لـ S890QL؟
يتم إنتاج S890QL عادةً بسماكات تتراوح من 6 مم إلى حوالي 150 مم، مع تعديل الخواص الميكانيكية وفقًا للسمك للحفاظ على القوة والمتانة المتسقة.
ما هي طرق حماية السطح المستخدمة بشكل شائع في S890QL؟
تتضمن طرق حماية السطح الشائعة لـ S890QL السفع بالخردق، والتحضير، والطلاء، والجلفنة. تساعد هذه المعالجات على منع التآكل وإطالة عمر خدمة المكونات المعرضة لبيئات قاسية.
كيف يمكن مقارنة S890QL بـ S960QL؟
يتمتع S960QL بقوة إنتاجية أعلى (960 ميجا باسكال) من S890QL (890 ميجا باسكال)، مما يجعله مناسبًا لظروف التحميل الأكثر قسوة. ومع ذلك، يوفر S890QL عادةً أداءً أفضل للصلابة وقابلية اللحام والتعب، وغالبًا ما يُفضل عند الحاجة إلى توازن القوة وسهولة التصنيع.