P265GHعبارة عن درجة فولاذية تستخدم على نطاق واسع في أوعية الضغط الأوروبية والتي تم تحديدها بوضوح في معيار EN 10028-2، الذي يحكم الفولاذ لتطبيقات تحمل الضغط-. وباعتباره فولاذًا هيكليًا-عالي الجودة-من السبائك، فهو يتميز بقابلية لحام ممتازة، ومقاومة موثوقة لدرجات الحرارة العالية-، وقدرة تحمل ضغط رائعة، مما يجعله مادة مثالية تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الغلايات، وأوعية الضغط المختلفة، والمعدات الصناعية ذات الصلة التي تعمل تحت ظروف درجة الحرارة والضغط المتوسطة.
المواصفات الرئيسية
رقم المادة: 1.0425.
معنى التسمية:
P: أغراض الضغط.
265: الحد الأدنى من قوة الخضوع265 ميجا باسكال(للسماكات التي تقل أو تساوي 16 ملم).
جي إتش: مناسب لدرجات حرارة الخدمة المرتفعة.
نطاق درجة الحرارة: مناسب للتشغيل المستمر حتى درجة . 400 تقريبًا (752 درجة فهرنهايت)، ودرجة حرارة جدار تصل إلى 450 درجة للأنابيب.
المعادلات العالمية
الولايات المتحدة الأمريكية (ASTM/ASME): ASTM A516 الصف 60 أو ASTM A515.
الصين (غيغابايت): Q245R.
ألمانيا (الدين القديم): الدين 17155 هاي.
المملكة المتحدة (BS القديمة): بس 1501-161-360أ.
المتطلبات الكيميائية
| C | سي | من | P | S | كر | النحاس | شهر | ني |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.25 كحد أقصى | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.40 | 0.030 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.25 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى |
متطلبات الشد
| سمك المنتج | قوة الخضوع (MPA) الحد الأدنى | قوة الشد (MPA) | استطالة ٪ الحد الأدنى |
|---|---|---|---|
| ما يصل إلى 16 ملم | 265 | 410 – 530 | 22 |
| 16 ملم إلى 40 ملم | 255 | 410 – 530 | 22 |
| أكثر من 40 ملم إلى 60 ملم | 245 | 410 – 530 | 22 |
| أكثر من 60 إلى 100 ملم | 215 | 410 – 530 | 22 |
| أكثر من 100 ملم إلى 150 ملم | 200 | 400 – 530 | 22 |
| أكثر من 150 ملم إلى 250 ملم | 185 | 390 – 530 | 22 |
تأثير قيم الطاقة للحالة الطبيعية.
| -20 درجة | 0 درجة | +20 درجة | |
|---|---|---|---|
| مستعرض | 27J دقيقة | 34J دقيقة | 40J دقيقة |
دقيقة. قيم قوة الإثبات Rp0,2 (MPa) عند درجات حرارة مرتفعة.
| سماكة | 50 درجة | 100 درجة | 150 درجة | 200 درجة | 250 درجة | 300 درجة | 350 درجة | 400 درجة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ما يصل إلى 16 ملم | 256 | 241 | 223 | 205 | 188 | 173 | 160 | 150 |
| 16 ملم إلى 40 ملم | 247 | 232 | 215 | 197 | 181 | 166 | 154 | 145 |
| أكثر من 40 ملم إلى 60 ملم | 237 | 223 | 206 | 190 | 174 | 160 | 148 | 139 |
| أكثر من 60 ملم إلى 100 ملم | 208 | 196 | 181 | 167 | 153 | 140 | 130 | 122 |
| أكثر من 100 ملم إلى 150 ملم | 193 | 182 | 169 | 155 | 142 | 130 | 121 | 114 |
معالجة P265GH
لحام: مناسبة لطرق اللحام الشائعة مثل اللحام بالقوس واللحام المحمي بالغاز واللحام بالقوس المغمور. تسخين مسبق إلى 80-150 درجة لمنع الشقوق الباردة؛ يوصى بالمعالجة الحرارية بعد اللحام (600-650 درجة) لقطع العمل السميكة لتقليل الضغط المتبقي. يجب أن تتوافق المواد الاستهلاكية للحام مع خواصها الميكانيكية، وتتوافق مع معايير EN.
تشكيل: يمكن أن يكون ساخنًا-وباردًا-. تتراوح درجة حرارة التشكيل الساخن بين 900-1100 درجة، مع تبريد بطيء بعد التشكيل للحفاظ على المتانة. يكون التشكيل على البارد (مثل الثني والختم) ممكنًا في درجة حرارة الغرفة، ولكن تجنب التشوه المفرط؛ قد تكون هناك حاجة إلى التلدين لتخفيف الضغط بعد ذلك.
بالقطع: يتميز بقابلية تشغيل جيدة. استخدم-أدوات فولاذية أو كربيد أسمنتي عالية السرعة. اعتماد سرعة القطع المعتدلة ومعدل التغذية؛ تأكد من التبريد الكافي باستخدام سائل القطع لمنع ارتفاع درجة الحرارة وتصلب المواد، مما قد يؤثر على دقة المعالجة وعمر الأداة.
المعالجة الحرارية: عادة ما تكون حالة التسليم طبيعية (890-950 درجة، تبريد الهواء) أو طبيعية+مخففة. -يجب أن تتجنب المعالجة الحرارية بعد المعالجة ارتفاع درجة الحرارة، وأن تتحكم بشكل صارم في درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ لضمان أداء مستقر للمواد دون تقليل قدرة تحمل الضغط.
مزايا P265GH
أداء ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة.-: يتمتع بمقاومة رائعة للحرارة ومقاومة الزحف، وقادر على التشغيل المستقر على المدى الطويل-عند درجة حرارة 400-550 درجة. إنه يحافظ على خصائص ميكانيكية جيدة في ظل درجات الحرارة العالية وظروف الضغط العالي، ولا يتشوه أو يتشقق بسهولة، ويلبي تمامًا متطلبات تشغيل الغلايات وأوعية الضغط.
خصائص ميكانيكية متفوقة: يتمتع بقوة إنتاجية لا تقل عن 265 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة، مع صلابة وليونة جيدة. يضمن المحتوى المنخفض من الفوسفور والكبريت درجة نقاء المواد العالية، مما يقلل من خطر الكسر الهش ويحسن الموثوقية الهيكلية الشاملة.
قابلية معالجة جيدة: سهولة تنفيذ عمليات اللحام والتشكيل والتصنيع وغيرها من العمليات. متوافق مع طرق اللحام الشائعة المختلفة؛ يمكن إجراء عملية التشكيل على الساخن والبارد، من خلال المعالجة الحرارية البسيطة بعد المعالجة، مما يقلل من صعوبة الإنتاج والتكلفة.
قابلية التطبيق على نطاق واسع والامتثال للمعايير: يتوافق مع معايير EN الأوروبية، بجودة مستقرة وأداء موحد. مناسب لمجالات متعددة مثل توليد الطاقة والبتروكيماويات والتبادل الحراري، ويتميز بتعدد الاستخدامات القوي والفعالية العالية من حيث التكلفة.
مقاومة جيدة للتآكل: يقاوم التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية-البخار والوسائط الكيميائية الشائعة وH₂S (في ظل ظروف محددة)، مما يزيد من عمر خدمة المعدات ويقلل تكاليف الصيانة.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
هل P265GH مناسب لأنابيب غلايات البخار؟
نعم، يستخدم P265GH على نطاق واسع لأنابيب الغلايات البخارية. إن مقاومتها الجيدة لدرجات الحرارة العالية-وقدرتها على تحمل الضغط-وقابلية اللحام تلبي متطلبات عمل غلايات البخار (نقل البخار بالضغط ودرجة الحرارة المتوسطة).
ما هي صلابة P265GH؟
تكون صلابة برينل (HB) لـ P265GH في الحالة الطبيعية أقل من أو تساوي 187 HB بشكل عام. يعد اختبار الصلابة طريقة سريعة لتقييم خواصها الميكانيكية، مما يعكس مقاومة المادة للمسافة البادئة.
هل يمكن تشكيل P265GH بسهولة؟
يتمتع P265GH بإمكانية تصنيع جيدة. يمكن معالجتها عن طريق الخراطة والطحن والحفر وطرق المعالجة الشائعة الأخرى. يوصى باستخدام أدوات القطع والمعلمات المناسبة لضمان دقة المعالجة وجودة السطح.
ما هي قوة الشد لـ P265GH في درجات الحرارة العالية؟
عند 300 درجة، تبلغ قوة الشد لـ P265GH حوالي 380 - 500 ميجا باسكال، وعند 400 درجة، تنخفض إلى حوالي 340 - 460 ميجا باسكال. تعد قوة الشد في درجات الحرارة العالية مؤشرًا رئيسيًا لتصميم المعدات ذات درجات الحرارة العالية.
ما هي شروط تسليم P265GH؟
يتم تسليم P265GH عادة في الحالة الطبيعية (N)، مع الفحص الإلزامي للتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وجودة السطح. يمكن للعملاء أيضًا طلب اختبارات إضافية (مثل اختبار التأثير) حسب الحاجة.
هل P265GH يعادل ASTM A106 Grade B؟
أنها ليست متكافئة تماما. كلاهما عبارة عن أوعية ضغط فولاذية، ولكن P265GH (معيار EN) يتمتع بقوة إنتاج أعلى وأداء أفضل في درجات الحرارة العالية-من ASTM A106 Grade B (معيار ASTM)، كما تختلف تركيباتها الكيميائية قليلاً.
هل يمكن استخدام P265GH في المفاعلات البتروكيماوية؟
نعم، P265GH مناسب للمفاعلات البتروكيماوية ذات الضغط المنخفض-إلى-الضغط المتوسط التي تعمل عند 400 درجة أو أقل. يمكن أن يتحمل ضغط ودرجة حرارة الوسائط البتروكيماوية الشائعة، ولكن يجب أن يفي بمراقبة الجودة الصارمة أثناء التصنيع.
ما هي متطلبات طاقة التأثير لـ P265GH؟
تتطلب P265GH طاقة تصادم بحد أدنى 27 جول عند 20 درجة (اختبار درجة Charpy V-). بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-، قد يلزم إجراء اختبار التأثير عند درجات حرارة منخفضة (مثل 0 درجة أو -20 درجة ) مع قيم طاقة أعلى.
كيفية تخزين لوحات P265GH؟
يجب تخزين ألواح P265GH في مستودع جاف وجيد التهوية- لتجنب الرطوبة والتآكل. وينبغي وضعها على منصات خشبية بعيدا عن الأرض، ومغطاة بقطعة قماش مقاومة للماء لمنع تلوث المطر والغبار.
ما هو الحد الأقصى لتطبيق P265GH؟
P265GH غير مناسب لدرجات الحرارة العالية-(أعلى من 450 درجة)، أو درجات الحرارة المنخفضة-(أقل من 0 درجة للاستخدام على المدى الطويل-) أو البيئات المسببة للتآكل القوية. كما لا يمكن استخدامه في المعدات ذات الضغط العالي للغاية (يتجاوز قدرة تحمل الضغط- بناءً على السُمك ودرجة الحرارة).