ASME SA 387 الصف 5 الفئة 1عبارة عن صفيحة فولاذية متخصصة من سبائك الكروم-الموليبدينوم مصممة في المقام الأول للاستخدام في الغلايات القابلة للحام وأوعية الضغط التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة.
الخصائص الرئيسية
تعبير:وهو عبارة عن فولاذ "كروم-مولي"، ويتميز بمستويات عالية من الكروم لمقاومة التآكل والأكسدة، والموليبدينوم لتعزيز قوة الشد في درجات الحرارة العالية.
المعالجة الحرارية:عادةً ما يتم توفير ألواح الفئة 1 في حالة ملدنة أو طبيعية ومخففة لتحقيق خصائص ميكانيكية محددة.
متانة:إنه مقاوم للغاية للتقصف أثناء الدورة الحرارية الطويلة، مما يضمن عمر خدمة أطول في البيئات القاسية.
التركيب الكيميائي
| درجة | C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| A387 GR.5 CL.1 | 0.15 كحد أقصى | 0.55 كحد أقصى | 0.25-0.66 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 3.90-6.10 كحد أقصى | 0.40-0.70 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية
| درجة | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | سمك مم | العائد دقيقة ميجا باسكال | الشد ميغاباسكال | استطالة الحد الأدنى٪ |
| ر أقل من أو يساوي 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
متطلبات الشد لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 5 لوحات الفئة 1
| تعيين: | متطلبات: | الصف 5 |
|
SA387 الصف 5 |
قوة الشد، ksi [MPA] | 75 إلى 100 [515 إلى 690] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 45 [310] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | ... | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 18 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى % | 45 (تقاس على عينة مستديرة) 40 (تقاس على عينة مسطحة) |
يعالج
1. الصهر والتكرير (الابتدائي والثانوي)
الفولاذ الميت: يجب "قتل" الفولاذ، مما يعني إزالة الأكسدة منه بالكامل أثناء عملية الصهر لضمان تركيبة كيميائية موحدة وسلامة داخلية عالية.
صناعة السبائك: تتم إضافة كميات دقيقة من الكروم (4.00% – 6.00%) والموليبدينوم (0.45% – 0.65%) لتوفير مقاومة للتآكل وقوة درجات حرارة عالية-.
تفريغ الغازات بالفراغ: غالبًا ما يستخدم لإزالة الغازات الذائبة مثل الهيدروجين، مما يمنع حدوث عيوب داخلية.
2. المتداول (العالي)
الدرفلة على الساخن: يتم تسخين الألواح الفولاذية المكررة وتمريرها عبر سلسلة من الأسطوانات لتحقيق سمك اللوحة النهائي، والذي يتراوح عادةً من 6 مم إلى أكثر من 100 مم.
3. المعالجة الحرارية الإلزامية
يجب أن تخضع لوحات الفئة 1 إلى معالجات حرارية محددة لتحقيق خصائصها الميكانيكية المطلوبة:
التلدين: تسخين اللوحة وتبريدها ببطء في الفرن لزيادة الليونة وتخفيف الضغوط الداخلية.
التطبيع والتهدئة:
التطبيع: تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة حرجة وتبريده بالهواء-لتحسين بنية الحبوب.
التقسية: إعادة التسخين إلى درجة حرارة لا تقل عن 1300 درجة فهرنهايت [705 درجة] للصف 5 لتقليل الهشاشة والحفاظ على قوة الشد.
4. الاختبار التكميلي
لضمان السلامة في التطبيقات الحرجة (مثل المفاعلات النووية أو الكيميائية)، غالبًا ما تخضع اللوحات لما يلي:
اختبار تأثير Charpy V-الشق: للتحقق من المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة.
الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT): للكشف عن العيوب الداخلية داخل هيكل اللوحة.
المحاكاة (SPWHT): محاكاة المعالجة الحرارية لما بعد اللحام لضمان احتفاظ اللوحة بخصائصها بعد لحام المعدات النهائية.
التطبيقات
1. صناعة النفط والغاز والبتروكيماويات
هذا هو القطاع الأكثر شيوعًا للصف الخامس الفئة 1 نظرًا لمقاومته لهجوم الهيدروجين ومتانته الحرارية العالية-.
أوعية الضغط: تستخدم للاحتواء الآمن للسوائل والغازات المضغوطة.
مفاعلات المعالجة الهيدروجينية: محتواه العالي من الكروم (5%) يجعله مثاليًا للمفاعلات في وحدات إزالة الكبريت والتكسير الهيدروجيني.
مصافي النفط: تُستخدم في أعمدة التقطير وأنابيب الضغط العالي-.
صهاريج التخزين: تستخدم لتخزين المواد المتطايرة في درجات حرارة مرتفعة.
2. توليد الطاقة
إن قدرة السبيكة على الحفاظ على القوة الميكانيكية في ظل التدوير الحراري تجعلها ضرورية لمحطات الطاقة.
الغلايات الصناعية: تستخدم في براميل البخار الخاصة بالغلايات والمكونات الداخلية ذات الحرارة العالية.
مولدات البخار: ضرورية لنقل الحرارة مع مقاومة التآكل الناتج عن البخار.
محطات الوقود النووي والأحفوري: تستخدم في مكونات الدائرة الثانوية المضغوطة والقنوات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
3. المعالجة الكيميائية والحرارية
يتم اختيار الدرجة 5 الفئة 1 للمعدات الكيميائية التي يجب أن تتحمل البيئات العدوانية.
المبادلات الحرارية: تسهل نقل الحرارة بكفاءة بين السوائل في البيئات المسببة للتآكل.
معدات الفرن: المكونات الهيكلية مثل قضبان الربط والمسامير التي تعمل عند درجات حرارة عالية مستدامة.
الفواصل والخزانات الكروية: تستخدم لمعالجة وتخزين الغازات المسالة.
4. الصناعات الثقيلة والتصنيعات المتخصصة
التعدين والحفر: يستخدم للمعدات المتينة مثل أطواق الحفر وأجزاء الآلات الثقيلة المعرضة لظروف قاسية.
التطبيقات البحرية: فعال في بيئات المياه المالحة-من أجل منصات الحفر البعيدة عن الشاطئ.
تجهيزات الأنابيب: تُستخدم لتصنيع-فلنجات وتركيبات وصمامات ذات درجات حرارة عالية.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
ما هو نوع الفولاذ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة من سبائك الكروم-الموليبدينوم-يتوافق مع معايير ASTM، ويتميز بقوة عالية في درجات الحرارة-ومقاومة للزحف، ويستخدم بشكل رئيسي في معدات الضغط في ظروف درجات الحرارة المتوسطة-المرتفعة.
ما هي عناصر صناعة السبائك الأساسية ونطاقات محتواها في SA 387 GRADE 5 Class 1؟
العناصر الأساسية هي الكروم (2.00%-2.50%) والموليبدينوم (0.90%-1.10%)، بالإضافة إلى الكربون والمنغنيز وما إلى ذلك. تعمل نسبة السبائك على تحسين خصائصها الميكانيكية في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى التقريبية التي يمكن أن يتحملها SA 387 GRADE 5 Class 1؟
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل حوالي 593 درجة. إنه يحافظ على خواص ميكانيكية مستقرة في هذا النطاق، ولا يتعرض لتشوه الزحف إلا نادرًا، وهو مناسب لسيناريوهات الضغط المتوسط - ذات درجة الحرارة العالية.
في أي المجالات الصناعية يتم استخدام SA 387 GRADE 5 Class 1 بشكل أساسي؟
ويتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات البتروكيماويات والطاقة والغلايات، وغالبًا ما يُستخدم في المفاعلات والمبادلات الحرارية وأنابيب البخار ومكونات أوعية الضغط ذات درجة الحرارة العالية.
ما هي حالة التسليم المعتادة لـ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
حالة التسليم في الغالب طبيعية بالإضافة إلى التقسية. تعمل عملية التطبيع على تحسين التوحيد الهيكلي، وتزيل عملية التقسية الضغط الداخلي، مما يضمن صلابة ثابتة ونسبة القوة والمتانة.
هل يمكن استخدام SA 387 GRADE 5 Class 1 في بيئات درجة الحرارة المنخفضة-؟ لماذا؟
وهو غير مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-. تنخفض متانة تأثيره بشكل كبير عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يؤدي بسهولة إلى حدوث كسر هش والفشل في تلبية متطلبات الخدمة ذات درجات الحرارة المنخفضة.
ما هو دور الموليبدينوم في SA 387 GRADE 5 Class 1؟
يمكن للموليبدينوم تحسين-قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف وصلابة الفولاذ، كما يعزز أيضًا مقاومته للتآكل إلى حد ما.
كيفية اكتشاف جودة SA 387 GRADE 5 Class 1 بعد المعالجة؟
تشمل طرق الكشف الشائعة اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية وتحليل التركيب الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية لضمان عدم وجود عيوب وتلبية المتطلبات القياسية.
ما هو نطاق محتوى الكربون في SA 387 GRADE 5 Class 1 ووظيفته؟
يتراوح محتوى الكربون من 0.15% إلى 0.25%. إنه يحسن قوة وصلابة الفولاذ، لكن الكربون الزائد سيقلل من صلابته وقابليته للحام.
ما هو نطاق قوة الشد القياسي لـ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
تتراوح قوة الشد القياسية من 485 ميجا باسكال إلى 655 ميجا باسكال، مع مقاومة خضوع لا تقل عن 275 ميجا باسكال، مما يلبي متطلبات القوة الهيكلية لمعدات الضغط في ظروف درجات الحرارة المتوسطة -المرتفعة.