
P690QL1عبارة عن سبائك فولاذية هيكلية عالية الجودة-مسقية ومقساة تنتمي إلى سلسلة المعايير الأوروبية EN 10025-6. لقد تمت صياغته خصيصًا باستخدام عناصر سبائك دقيقة لتوفير صلابة ممتازة وقابلية لحام فائقة ومقاومة موثوقة للتآكل، مما يجعلها مادة مثالية لتصنيع الآلات الثقيلة ومشاريع البناء-الكبيرة الحجم والهياكل الهندسية البحرية التي تتطلب قدرة تحمل استثنائية-وقوة تحمل طويلة الأمد حتى في بيئات العمل القاسية.
|
التركيب الكيميائي P690QL1 |
|||||||
|
درجة |
العنصر الأقصى (%) |
||||||
|
C |
سي |
من |
P |
S |
N |
B |
|
|
P690QL1 |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
شهر |
النحاس |
ملحوظة |
ني |
تي |
V |
كر |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
|
|
درجة |
P690QL1 الملكية الميكانيكية |
|||
|
سماكة |
أَثْمَر |
الشد |
استطالة |
|
|
P690QL1 |
مم |
دقيقة ميجا باسكال |
الآلام والكروب الذهنية |
الحد الأدنى % |
|
6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
|

تدفق المعالجة P690QL1
الصهر والصب:
يتم صهر المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو المحول، مع مراقبة صارمة للتركيب الكيميائي (على سبيل المثال، C، Si، Mn، Cr، Ni) للوفاء بمعايير EN 10028-6. يتم تكرير الفولاذ المنصهر ومن ثم صبه في ألواح عبر الصب المستمر لضمان بنية داخلية موحدة وتجنب العيوب مثل الفصل.
المتداول المتحكم فيه:
يتم تسخين الألواح إلى 1100-1250 درجة للتجانس، ثم يتم دحرجتها عن طريق التدحرج المتحكم فيه متعدد التمريرات. يتم ضبط درجة حرارة وسرعة اللف بدقة لتحسين حجم الحبوب وتحسين الخواص الميكانيكية.
التبريد والتلطيف:
بعد الدرفلة، يتم تسقية اللوح الفولاذي (تسخينه إلى درجة حرارة الأوستنتية، ثم تبريده بسرعة بالماء/الزيت) لتكوين هيكل مارتنسيتي. يتم بعد ذلك تلطيفه عند درجة حرارة 550-650 درجة لتخفيف الضغط المتبقي وتعزيز المتانة وتحقيق التوازن المطلوب بين القوة والمتانة.
المعالجة السطحية والقطع:
تخضع اللوحة لعملية السفع بالخردق أو التخليل لإزالة مقياس الأكسيد. يتم بعد ذلك تقطيعها إلى أحجام محددة عن طريق القطع باللهب، أو القطع بالبلازما، أو القص، مع تشذيب الحواف لضمان دقة الأبعاد.
فحص الجودة:
تشمل عمليات التفتيش النهائية اختبار الموجات فوق الصوتية (للعيوب الداخلية)، واختبار الخصائص الميكانيكية (الشد، والتأثير، والصلابة)، وتحليل التركيب الكيميائي للتأكد من الامتثال للمعايير.

التطبيقات
صناعة البتروكيماويات والكيماويات
يستخدم P690QL1 على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط والمفاعلات وصهاريج التخزين. تعمل هذه المكونات تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية وظروف تآكل، كما أن قوة الخضوع العالية للفولاذ والمتانة الجيدة ومقاومة التشقق الناجم عن الهيدروجين- تضمن أداءً موثوقًا وعمر خدمة طويل.
قطاع توليد الطاقة
يتم استخدام الفولاذ بشكل شائع في غلايات محطات الطاقة، بما في ذلك أسطوانات الغلايات والرؤوس ومكونات المبادل الحراري. إن قدرتها على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة، بالإضافة إلى قابلية اللحام الممتازة، تجعلها مناسبة لمعدات الطاقة الحيوية التي تتطلب سلامة هيكلية عالية.
تطبيقات المبردة
نظرًا لمتانته الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة-(حتى -40 درجة )، يتم استخدام P690QL1 في صهاريج تخزين الغاز الطبيعي المسال، والفواصل المبردة، وغيرها من المعدات التي تعمل في درجات حرارة منخفضة للغاية. تضمن بنيتها الدقيقة الدقيقة مقاومة الكسر الهش في الظروف الباردة.
الهندسة البحرية والبحرية
يتم استخدام P690QL1 على نطاق واسع في المنصات البحرية وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر وهياكل السفن. تتطلب هذه التطبيقات قوة عالية، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل، وكلها يتم توفيرها من خلال البنية المجهرية المسقية والمخففة للفولاذ والتركيب الكيميائي المتحكم فيه.
صناعة الطاقة النووية
يُستخدم الفولاذ في المكونات الرئيسية في محطات الطاقة النووية حيث تكون السلامة والموثوقية ذات أهمية قصوى. خصائصه الميكانيكية المتسقة، وقابلية اللحام الممتازة، والقدرة على الحفاظ على الأداء تحت الضغط العالي تجعله مناسبًا لأوعية ضغط المفاعل والهياكل ذات الصلة.
الآلات الثقيلة والبناء
يتم استخدام P690QL1 أيضًا في الآلات الثقيلة، مثل أذرع الرافعة، والدعامات الهيدروليكية، والمكونات الهيكلية الكبيرة، حيث تكون القوة العالية وقابلية التشكيل الجيدة مطلوبة لتقليل الوزن مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
إذا كانت لديك متطلبات مشروع لـ p690ql1، فنحن نرحب باستفسارك. تحتفظ GNEE بمخزون كبير من درجات الفولاذ عالية القوة شائعة الاستخدام لاختيارك. للحصول على الخصائص الميكانيكية التفصيلية والتركيب الكيميائي والبيانات الفنية، بالإضافة إلى العينات المجانية، يرجى الاتصال بمصنعنا على الفور. نحن نقدم أسعار تنافسية، ونوعية مستقرة، والخدمات المهنية. البريد الإلكتروني:beam@gneesteelgroup.com.
ما هي عملية المعالجة الحرارية التي تخضع لها P690QL1؟
يخضع P690QL1 للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف. يعمل التبريد على تحسين الصلابة والقوة، بينما يقلل التقسية من الهشاشة ويحسن المتانة، مما يجعل الفولاذ يتمتع بخصائص ميكانيكية متوازنة.
هل من السهل لحام P690QL1؟
نعم، يتمتع P690QL1 بقابلية لحام جيدة. يمكن أن يؤدي التسخين المسبق المناسب (عادة 80-150 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام إلى تجنب تشققات اللحام وضمان قوة ومتانة وصلة اللحام.
هل يمكن استخدام P690QL1 في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؟
نعم، P690QL1 مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-. وتضمن صلابته الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة- أنه لن يصبح هشًا أو متشققًا عند العمل في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة، والتكيف مع مشاريع المناطق الباردة.
ما هي صلابة P690QL1؟
تتراوح صلابة P690QL1 (HB) بشكل عام بين 220 و280. يوازن نطاق الصلابة هذا بين مقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي، مما يجعل من السهل القطع والحفر وعمليات المعالجة الأخرى.
ما هي كثافة P690QL1؟
تبلغ كثافة P690QL1 حوالي 7.85 جم/سم مكعب، وهي نفس كثافة الفولاذ الكربوني العادي. قيمة الكثافة هذه مهمة لحساب الوزن والتصميم الهيكلي في المشاريع الهندسية.
ما هي نقطة انصهار P690QL1؟
تتراوح نقطة انصهار P690QL1 بين 1450 درجة و1500 درجة، على غرار سبائك الفولاذ الهيكلية الأخرى. تعتبر هذه المعلمة ضرورية لعمليات اللحام والصب وعمليات المعالجة الحرارية الأخرى.
هل تتمتع P690QL1 بمقاومة للتآكل؟
يتمتع P690QL1 بمقاومة طبيعية معينة للتآكل بسبب تركيبته السبيكية. بالنسبة لبيئات التآكل القاسية (مثل المناطق البحرية والكيميائية)، يوصى باستخدام معالجات إضافية مضادة للتآكل-(الطلاء والجلفنة) لإطالة عمر الخدمة.
ما هي المعايير التي يتوافق معها P690QL1؟
يتوافق P690QL1 بشكل أساسي مع المعيار الأوروبي EN 10025-6، الذي يحدد المتطلبات الفنية للفولاذ الهيكلي المروي والمقسى عالي القوة، بما في ذلك التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وطرق الاختبار.
ما الفرق بين P690QL1 وP690Q؟
والفرق الرئيسي يكمن في متطلبات صلابة التأثير. يتميز الطراز P690QL1 بمتانة أعلى- للتأثير على درجات الحرارة المنخفضة من الطراز P690Q، مع درجة حرارة اختبار محددة تبلغ -20 درجة (أقل من P690Q)، وهو مناسب لبيئات درجات الحرارة المنخفضة الأكثر قسوة.
ما هي التطبيقات الشائعة لـ P690QL1؟
يستخدم P690QL1 بشكل شائع في تصنيع قطع غيار الآلات الثقيلة وآلات البناء (مثل أذرع الحفارات) والمنصات البحرية ودعامات الجسور والهياكل الأخرى التي تتطلب قوة ومتانة عالية.

