S890QL1عبارة عن-درجة عالية من القوة الإنتاجية، وهي درجة من الفولاذ الإنشائي مصنفة بموجب المعيار الأوروبي EN 10025-6. وهو عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى (Q+T) مصمم لتطبيقات الخدمة الشاقة-التي تتطلب قدرة تحمل عالية للحمل-وصلابة شديدة عند درجات الحرارة المنخفضة.
التركيب الكيميائي٪ للصلب S890QL1 (1.8925): EN 10025-6-2004
| C | سي | من | ني | P | S | كر | شهر | V | N | ملحوظة | تي | النحاس | زر | B | CEV |
| الحد الأقصى 0.2 | الحد الأقصى 0.8 | الحد الأقصى 1.7 | الحد الأقصى 2 | الحد الأقصى 0.02 | الحد الأقصى 0.01 | الحد الأقصى 1.5 | الحد الأقصى 0.7 | الحد الأقصى 0.12 | الحد الأقصى 0.015 | الحد الأقصى 0.06 | الحد الأقصى 0.05 | الحد الأقصى 0.5 | الحد الأقصى 0.15 | الحد الأقصى 0.005 | الحد الأقصى 0.82 |
الخواص الميكانيكية للصلب S890QL1 (1.8925)
| السمك الاسمي (مم): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| جمهورية مقدونيا- قوة الشد (MPa) | 940-1100 | 880-1100 |
| السمك الاسمي (مم): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| ريه- الحد الأدنى لقوة الخضوع (MPa) | 890 | 830 |
| كيلو فولت- طول طاقة التأثير (J)., | 0 درجة 60 |
-20 درجة 50 |
-40 درجة 40 |
-60 درجة 30 |
| A- الحد الأدنى. استطالة Lo=5,65 √ إذن (%) | 11 |
درجات مكافئة من الفولاذ S890QL1 (1.8925)
| الاتحاد الأوروبي إن |
ألمانيا دين، ونر |
|
| S890QL1 |
|
يعالج
1. اللحام
اللحام هو خطوة المعالجة الأكثر أهمية. يمكن لحام S890QL1 باستخدام جميع الطرق التقليدية (MIG/MAG، MMA، SAW)، ولكن التحكم الصارم في الحرارة إلزامي.
التسخين المسبق: ضروري لمنع التشقق البارد. درجات الحرارة الموصى بها هي 150-250 درجة، وتزيد إلى 300 درجة للسمك الذي يزيد عن 30 ملم.
مادة الحشو: استخدم أقطاب هيدروجين منخفضة- (HD < 5 مل/100 جم) لتجنب التشقق الناتج عن الهيدروجين.
الإدخال الحراري: قم بالحد من الإدخال الحراري لمنع تليين الحرارة -المنطقة المتأثرة (HAZ). يمكن للحرارة العالية أن تدمر بنية الحبوب التي تم إنشاؤها أثناء عملية التقسية الأصلية.
2. القطع والتشكيل
القطع الحراري: قطع الوقود بالليزر والبلازما والأوكسي- كلها مناسبة. لتجنب تصلب الحواف، قد يلزم التسخين المسبق قبل القطع باللهب.
التشكيل على البارد: يتمتع S890QL1 بقابلية انحناء جيدة على الرغم من صلابته. يمكن استخدام آلات الانحناء القياسية أو الانحناء الحر.
ملحوظة:تأكد من أن نصف قطر الانحناء كبير بما يكفي (عادةً ما لا يقل عن 3-4 أضعاف سمك اللوحة) لمنع تشقق السطح.
3. بالقطع
يمكن تصنيع المادة باستخدام معدات قياسية، على الرغم من أن قوتها العالية تزيد من تآكل الأداة.
الأدوات: يوصى باستخدام الأدوات-الفولاذية عالية السرعة (HSS) أو الكربيد-الأدوات ذات الرؤوس.
الاستقرار: استخدم الآلات الصلبة وقطع العمل الآمنة لتقليل الاهتزازات، والتي يمكن أن تسبب تصلب العمل أو كسر الأداة.
4. المعالجة الحرارية
نظرًا لأنه يتم تسليم S890QL1 في حالة مروي ومخفف، لا يُنصح عمومًا بالمعالجة الحرارية الإضافية (مثل تخفيف الضغط) ما لم يكن ذلك ضروريًا للغاية.
التسخين فوق درجة حرارة التقسية الأصلية (عادةً ~ 550-600 درجة) سوف يقلل بشكل كبير من قوة إنتاج الفولاذ وصلابته.
إذا كان تخفيف الضغط مطلوبًا لعمليات اللحام الحرجة، فيجب أن يتم ذلك عند درجة حرارة أقل (على سبيل المثال، ~530-580 درجة) مع تبريد بطيء ومتحكم فيه.
التطبيقات الصناعية الأساسية
الرفع والنقل:
إنها مادة قياسية لأذرع الرافعات المتنقلة، والمنصات الجوية، وهياكل ديريك. وفي قطاع النقل، يتم استخدامه للهيكل خفيف الوزن، والأجسام القلابة، والشاحنات المفصلية لزيادة سعة الحمولة إلى أقصى حد.
الآلات الثقيلة:
يتم استخدام S890QL1 في تصنيع عصي الغطاس، وأجزاء الدلاء، وشفرات الجرافة لمعدات نقل التربة والتعدين.
الهندسة المدنية:
يستخدم المهندسون هذه الدرجة للإنشاءات الفولاذية ذات الأحمال العالية-مثل الجسور وأبراج النقل ذات الجهد العالي-، حيث تعمل نسبة القوة-إلى-الوزن على تقليل تكاليف المواد الإجمالية.
الطاقة والبحر:
إنها مناسبة للهياكل البحرية شديدة الضغط، وحالات التمرير التوربينية، والأقلام. كما تم اختبار مدى ملاءمته -للتطبيقات المضغوطة مثل صهاريج التخزين وأنابيب الضغط.
إذا كان لديك متطلبات مشروع لـ S890QL1، فنحن نرحب باستفسارك. تحتفظ GNEE بمخزون كبير من درجات الفولاذ عالية القوة شائعة الاستخدام لاختيارك. للحصول على الخصائص الميكانيكية التفصيلية والتركيب الكيميائي والبيانات الفنية، بالإضافة إلى العينات المجانية، يرجى الاتصال بمصنعنا على الفور. نحن نقدم أسعار تنافسية، ونوعية مستقرة، والخدمات المهنية. البريد الإلكتروني:beam@gneesteelgroup.com.
ما هو S890QL1؟
S890QL1 عبارة عن-فولاذ هيكلي مروي ومقسّى ذو قوة عالية. إنه ينتمي إلى معيار EN 10025-6، ويتميز بقابلية اللحام والمتانة الممتازة، ويستخدم على نطاق واسع في الآلات الثقيلة والهياكل الهندسية.
ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S890QL1؟
الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S890QL1 هو 890 ميجا باسكال. هذه القوة العالية تمكنه من تحمل الأحمال الثقيلة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع مكونات تحمل الأحمال-في بيئات العمل القاسية.
ما هو المعيار الذي يتوافق معه S890QL1؟
يتوافق S890QL1 مع المعيار الأوروبي EN 10025-6، الذي يحدد المتطلبات الفنية للفولاذ الهيكلي عالي القوة للظروف المسقية والمخففة، مما يضمن الجودة والأداء المتسقين.
ما هو نطاق قوة الشد النموذجي لـ S890QL1؟
نطاق قوة الشد النموذجي لـ S890QL1 هو 940-1100 ميجا باسكال. يوازن هذا النطاق بين القوة والليونة، مما يسمح للفولاذ بمقاومة التشوه والكسر تحت قوى الشد العالية.
هل S890QL1 قابل للحام؟
نعم، يتمتع S890QL1 بقابلية لحام جيدة. يوصى بالتسخين المسبق المناسب والمعالجة الحرارية بعد اللحام- لتجنب التشقق البارد، مما يضمن احتفاظ الوصلات الملحومة بالقوة والمتانة الأصلية للفولاذ.
ما هي درجة حرارة التسخين الموصى بها للحام S890QL1؟
درجة حرارة التسخين الموصى بها لـ S890QL1 هي 100-150 درجة. وهذا يقلل من التدرج في درجة الحرارة في منطقة اللحام، ويمنع تكوين هياكل مجهرية هشة ويحسن موثوقية المفاصل.
ما هي المكونات الكيميائية الرئيسية لS890QL1؟
تشتمل المكونات الرئيسية لـ S890QL1 على C ( أقل من أو يساوي 0.20%)، Mn ( أقل من أو يساوي 1.80%)، Si ( أقل من أو يساوي 0.60%)، Cr ( أقل من أو يساوي 1.50%)، Mo ( أقل من أو يساوي 0.60%)، و Ni ( أقل من أو يساوي 1.00%)، مما يساهم في قوته وصلابته العالية.
ما هي صلابة تأثير S890QL1؟
يُظهر S890QL1 متانة ممتازة للصدمات، مع حد أدنى لطاقة التصادم من نوع Charpy V- يبلغ 30 جول عند -20 درجة . وهذا يضمن أداءً جيدًا في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة دون فشل هش.
في أي الصناعات يتم استخدام S890QL1 بشكل شائع؟
يُستخدم S890QL1 على نطاق واسع في آلات البناء، ومعدات التعدين، والهياكل البحرية، ومركبات الخدمة الثقيلة-. تساعد قوتها العالية على تقليل وزن المكونات مع ضمان السلامة الهيكلية.
هل يمكن معالجة S890QL1 بالحرارة؟
نعم، لقد تم بالفعل تسقية S890QL1 وتلطيفه أثناء الإنتاج. يمكن إجراء معالجة حرارية إضافية مثل التلدين لتخفيف الضغط لتقليل الضغوط المتبقية بعد اللحام أو التشكيل.