SA387 الصف 12 الفئة 1عبارة عن صفيحة فولاذية من سبائك الكروم والموليبدينوم مغطاة بمعيار ASME SA-387، وهي مخصصة في المقام الأول لأوعية الضغط الملحومة ومكونات الغلايات التي تعمل تحت درجات حرارة وضغوط عالية. يعكس تصنيف الدرجة محتواه المحدد من الكروم والموليبدينوم، والذي يوفر قوة جيدة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، ومقاومة الأكسدة. تشير الفئة 1 إلى أن المادة يتم توفيرها في الحالة الطبيعية، مما يؤدي إلى تحسين بنية الحبوب وتعزيز الليونة والمتانة، مما يجعل تشكيل الفولاذ ولحامه وتصنيعه أسهل. تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات، وكذلك في تطبيقات توليد الطاقة التي تتطلب أداءً موثوقًا في درجات حرارة مرتفعة.
مكافئات
| بكالوريوس | إن | أستم / أسم | الدين |
| 620 B | 13 كريمو 45 | SA387-12-1 | 13 كريمو 44 |
مواصفات ASME SA387 الصف 12 سبائك الصلب
| تعيين | الكروم الاسمي محتوى (٪) |
الموليبدينوم الاسمي محتوى (٪) |
| SA387 الصف 12 | 1.00% | 0.50% |
متطلبات الشد لألواح الصلب من سبائك الصلب ASME SA387 من الدرجة 12 من الفئة 1
| تعيين: | متطلبات: | الصف 12 |
| SA387 الصف 12 | قوة الشد، ksi [MPA] | 65 إلى 85 [450 إلى 585] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 40 [275] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | 19 | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 22 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى٪ | ––– |
المتطلبات الكيميائية لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 12
| عنصر | التركيب الكيميائي (٪) | |
| ASME SA387 الصف 12 | ||
| الكربون: | تحليل الحرارة: | 0.05 - 0.17 |
| تحليل المنتج: | 0.04 - 0.17 | |
| المنغنيز: | تحليل الحرارة: | 0.40 - 0.65 |
| تحليل المنتج: | 0.35 - 0.73 | |
| الفوسفور: | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| الكبريت (الحد الأقصى): | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| السيليكون: | تحليل الحرارة: | 0.15 - 0.40 |
| تحليل المنتج: | 0.13 - 0.45 | |
| الكروم: | تحليل الحرارة: | 0.80 - 1.15 |
| تحليل المنتج: | 0.74 - 1.21 | |
| الموليبدينوم: | تحليل الحرارة: | 0.45 - 0.60 |
| تحليل المنتج: | 0.40 - 0.65 |
تدفق المعالجة
1. المشتريات والتفتيش الأولي
يتم الحصول على الفولاذ SA387 من الدرجة 12 من الفئة 1 أولاً من الموردين المؤهلين، مع التحقق من شهادة اختبار المصنع للتأكد من الامتثال للمعيار. يتضمن الفحص الوارد التحليل الكيميائي والاختبار الميكانيكي للتأكد من أن محتوى الكروم والموليبدينوم في المادة وخواصها الميكانيكية يلبي متطلبات أوعية الضغط.
2. تحضير القطع والحافة
بمجرد الموافقة، يتم قطع الألواح حسب الحجم باستخدام البلازما أو الليزر أو النشر. يتم بعد ذلك إعداد الحواف باستخدام الأخدود المطلوب-مثل الأخدود على شكل حرف V-وتنظيفها جيدًا لإزالة الزيت والصدأ والملوثات الأخرى التي قد تؤثر على جودة اللحام.
3. التشكيل
يتم التشكيل إما باردًا أو ساخنًا. التشكيل البارد مناسب للانحناءات المعتدلة، بينما التشكيل الساخن يستخدم للألواح السميكة أو الأشكال المعقدة. عادةً ما يتم تطبيع الأجزاء المشكلة على الساخن بعد ذلك لاستعادة البنية المجهرية المطلوبة وضمان الخواص الميكانيكية المتسقة.
4. إعداد التجميع واللحام
يتم محاذاة المكونات وتثبيتها في مكانها. يتم تنظيف منطقة اللحام مرة أخرى، ويتم تطبيق التسخين المسبق- وهي خطوة حاسمة بالنسبة للفولاذ Cr‑Mo-لمنع التشقق البارد. يتم اختيار مستهلكات اللحام منخفضة الهيدروجين لتقليل مخاطر التشقق بشكل أكبر.
5. اللحام
تتم عملية اللحام من خلال التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة ودرجة الحرارة البينية لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على قوة المادة وصلابتها. تُستخدم تقنيات التمريرات المتعددة لضمان الاندماج الجيد وتقليل تركيزات الضغط.
6. المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)
بعد اللحام، يتم تنفيذ PWHT عن طريق تسخين المكون إلى درجة الحرارة المناسبة، وإمساكه، ثم تبريده ببطء. تعمل هذه الخطوة على تخفيف الضغوط المتبقية، وتقوية البنية الدقيقة، وتحسين المتانة، وتساعد على منع التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
7. الفحص والاختبار النهائي
يتم فحص اللحامات والهيكل المكتمل باستخدام طرق غير مدمرة مثل الاختبار الإشعاعي والموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية، واختبار الاختراق أو الجسيمات المغناطيسية للعيوب السطحية. يمكن أيضًا إجراء الاختبارات الميكانيكية-بما في ذلك اختبارات الشد والصدمات والصلابة-، ويخضع وعاء الضغط لاختبار هيدروستاتيكي للتأكد من سلامته.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ SA387 درجة 12 فئة 1 في المقام الأول القطع والتشكيل (إما باردًا أو ساخنًا) وإعداد اللحام واللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام. الهدف الرئيسي هو التأكد من أن التركيب الكيميائي للمادة-وخاصة محتواها من الكروم والموليبدينوم-وخصائصها الميكانيكية تلبي متطلبات تطبيقات أوعية الضغط. يجب إيلاء اهتمام خاص للحام، حيث يعد التسخين المسبق الصارم والتحكم الدقيق في درجة الحرارة البينية والمعالجة الحرارية المناسبة لما بعد اللحام (PWHT) أمرًا ضروريًا لتخفيف ضغوط اللحام ومنع التشقق واستيعاب خصائص فولاذ Cr-Mo وضمان السلامة العامة.
التطبيقات الرئيسية:
أوعية الضغط:
للاحتواء الآمن للسوائل والغازات تحت درجات الحرارة والضغوط العالية.
الغلايات الصناعية:
المكونات في محطات الطاقة الحرارية المعرضة للحرارة الشديدة.
المبادلات الحرارية والمكثفات:
تسهيل نقل الحرارة بكفاءة في صناعات البتروكيماويات والطاقة.
صناعة النفط والغاز:
يستخدم في معدات الخدمة الحامضة (التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين) والحفر البحري بسبب مقاومته للتآكل.
المعدات الكيميائية:
تصنيع المفاعلات وصهاريج التخزين في مصانع المعالجة الكيميائية.
توليد الطاقة:
مكونات في مختلف المعدات المتعلقة بالطاقة-.
اطلب عرض أسعار احترافيًا لـ SA387 Grade 12 Class 1 من GNEE Steel.
ما هي مادة SA 387 GR 12؟
تم تصميم ASME SA387 Grade 12 للاستخدام في خدمة درجات الحرارة المرتفعة، وهو عبارة عن فولاذ من سبائك الكربون والموليبدينوم الكروم للاستخدام في أوعية الضغط القابلة للحام والغلايات الصناعية.
ما هي العناصر الرئيسية لصناعة السبائك في SA 387 Grade 12 Class 1؟
فهو يحتوي على الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) كعناصر أساسية في صناعة السبائك، مما يعزز من قوته-في درجات الحرارة العالية ومقاومته للزحف.
ما هو نطاق التركيب الكيميائي النموذجي لـ SA 387 Grade 12 Class 1؟
عادة، يحتوي على حوالي 0.50-0.80% كروم، 0.45-0.60% مو، إلى جانب كميات خاضعة للرقابة من الكربون والمنغنيز والسيليكون والفوسفور والكبريت.
ما الفرق بين SA 387 Grade 12 Class 1 و Class 2؟
تتمتع الفئة 1 بحدود أكثر تقييدًا للتركيب الكيميائي ومتطلبات خواص ميكانيكية أكثر صرامة مقارنة بالفئة 2، مما يضمن موثوقية أعلى في التطبيقات الحرجة.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ SA 387 Grade 12 Class 1؟
يُستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تصل درجات حرارة الخدمة فيها إلى حوالي 900 درجة فهرنهايت (482 درجة)، اعتمادًا على التصميم المحدد وظروف التحميل.
ما هي الخواص الميكانيكية النموذجية لـ SA 387 Grade 12 Class 1؟
عادة، لديها قوة خضوع لا تقل عن 30 كيلو باسكال (205 ميجا باسكال) وقوة شد لا تقل عن 60-80 كيلو باسكال (415-550 ميجا باسكال)، مع ليونة جيدة ومقاومة للصدمات.
ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة لـ SA 387 Grade 12 Class 1؟
يتم توفيره عادةً في الحالة الطبيعية والمخففة لتحقيق القوة والمتانة المطلوبة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة.
لماذا يعتبر SA 387 Grade 12 Class 1 مناسبًا لأوعية الضغط؟
إن الجمع بين قوة درجات الحرارة العالية-ومقاومة الزحف وقابلية اللحام الجيدة يجعلها مثالية لأوعية الضغط التي تعمل تحت درجات حرارة وضغوط مرتفعة.
ما هي التطبيقات الشائعة لـ SA 387 Grade 12 Class 1؟
تشمل الاستخدامات الشائعة مكونات الغلايات، وأغلفة أوعية الضغط، والرؤوس، والأجزاء الهيكلية الأخرى في المصافي، ومصانع البتروكيماويات، ومنشآت توليد الطاقة.
ما هو التقصف المزاجي وكيف يؤثر على SA 387 Grade 12 Class 1؟
التقصف الحراري هو انخفاض في الصلابة بعد التعرض لدرجات حرارة معينة، وهو ما يمكن أن يحدث في الفولاذ Cr-Mo. المعالجة الحرارية المناسبة والتحكم في السبائك تقلل من هذه المخاطر.