Q235B H-المواصفات الرئيسية للشعاع
| غرض | تفاصيل |
|---|---|
| اسم المنتج | ح-شعاع |
| مادة | Q235، S235JR، S275JR، S355JR، SS400، ST37، ST52 |
| طول | 5800، 6000، 11800، 12000 مم أو حسب الطلب |
| معيار | GB، GOST، ASTM، AISI، JIS، BS، DIN، EN |
| سطح | الجلد الأسود، رذاذ الطلاء، التزييت، المجلفن، الخ. |
| التسامح سمك | ± 0.1 ملم |
| تكنولوجيا | المتداول الساخن |
| طلب | الميكانيكية والتصنيع، الهيكل الصلب، بناء السفن، الجسور، هيكل السيارة، إلخ. |
| وقت الشحن | في غضون 15-20 يوم عمل بعد استلام الوديعة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 25 طن |
| تعبئة الصادرات | ورق مقاوم للماء + شريط فولاذي، حزمة تصدير قياسية صالحة للإبحار |
التركيب الكيميائي لشعاع Q235B H-
| عنصر | محتوى |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.14% – 0.22% |
| المنغنيز (من) | 0.30% – 0.65% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.35% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.050% |
| صناعة السبائك الصغيرة الاختيارية-. | Nb، V، Ti (لمتطلبات القوة العالية-) |
التطبيقات مع البيانات
هياكل البناء: الأعمدة والجسور والدعامات للمباني السكنية والتجارية والصناعية. على سبيل المثال، يمكن للعارضة Q235B H- مقاس 250×250×10×16 مم أن تدعم ما يصل إلى 8 طن لكل متر في مبنى متوسط الارتفاع-، مما يضمن الاستقرار الهيكلي والسلامة.
الجسور والأنفاق: العوارض الرئيسية، وكمرات السطح، ومكونات الدعم الهيكلي. يمكن للعارضة ذات الارتفاع 300×300×12×20 مم التعامل مع أحمال المركبات التي يصل وزنها إلى 15 طنًا على الجسور ذات الامتداد القصير إلى المتوسط.
الموانئ ومنصات النفط:-أطر تحمل الأحمال الثقيلة-والمنصات البحرية. يمكن للكمرات H- مثل 400×300×12×22 مم أن تدعم الأحمال الرأسية والجانبية المجمعة التي تتجاوز 20 طنًا، وهي مناسبة للهياكل البحرية والموانئ.
الآلات الثقيلة: الإطارات والدعامات لتصنيع المعدات. يمكن للعارضة ذات الارتفاع 200×200×8×12 مم - أن تتحمل أحمالًا موزعة تبلغ 5 طن لكل متر، وهي مثالية لأساسات الآلات والمنصات الصناعية.
بناء السفن وشاسيه السيارات: العارضة، ودعامات الهيكل، وعوارض هيكل المركبات والسفن. على سبيل المثال، توفر العوارض ذات الارتفاع 180 × 180 × 8 × 12 مم - الصلابة ويمكنها تحمل أحمال إطار السيارة حتى 5-6 طن مع الحفاظ على الوزن الذي يمكن التحكم فيه أثناء التصنيع.
عملية التصنيع
المواد الخام: يتم استخدام قضبان الصلب ذات التركيب الكيميائي C 0.14-0.22%، Mn 0.30-0.65%، Si أقل من أو يساوي 0.35%، P أقل من أو يساوي 0.045%، S أقل من أو يساوي 0.05% كمواد خام.
اللف: يتم تسخين قطع الخام إلى درجة حرارة 1100-1250 درجة ويتم دحرجتها إلى مقاطع على شكل H-، مما يحقق تفاوت الأبعاد بمقدار ±0.1 مم.
-المعالجة اللاحقة: تشمل التبريد والتسوية والقطع والتشطيب. يتم تحقيق عرض الحافة من 50 إلى 400 مم وسمك النسيج من 5 إلى 30 مم من خلال التحكم الدقيق في التدحرج على الساخن-.
الميزات: أسطح الحافة الأوسع، والأسطح الداخلية/الخارجية المتوازية، والتوزيع العقلاني للقسم يعزز مقاومة الانحناء وتوزيع الضغط.
مراقبة الجودة: يتم فحص كل دفعة للتأكد من دقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية (قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 235 ميجا باسكال، وقوة الشد 370-500 ميجا باسكال)، وتشطيب السطح.
