سا 387 درجة 22 درجة 2عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من سبائك الموليبدينوم-والكروم مصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية-مثل الغلايات وأوعية الضغط، مما يوفر قوة شد أعلى من الفئة 1، وقابلية لحام جيدة، ومقاومة ممتازة للأكسدة/التآكل، مع التركيبة الرئيسية التي تشتمل على ~2% كروم و~1% موليبدينوم، يتم توفيرها بشكل طبيعي ومقسّى.
SA 387 GR.22 الدرجات المكافئة :
| بكالوريوس | أستم / أسم | أونس | إن | الدين |
| 622-515B | ايه 387 / سا 387 | K21590 | 10 كريمو 910 | 10 كريمو 910 |
أنواع أخرى :
| ASME SA387 الصف 22 سبائك الصلب لوحة المورد | ASTM A387 2.25مصدر ألواح الصلب Cr-1Mo |
| SA 387 GR.22 CL.2 ألواح فولاذية للغلايات | SA 387 الصف 22 الفئة 2 مخزني ألواح الصلب |
| سبائك الصلب ASTM A387 الصف 22 الفئة 2 لوحة | لوحة سبائك الصلب ASME SA 387 GR.22 CL.2 تاجر |
| SA 387 GR.22 CL.2 مصنعي الألواح | Chrome Moly SA 387 GR.22 CL. 2 حامل اللوحة |
| لوحة SA 387 GR.22 CL.2 عالية الجودة | Industrial SA 387 GR.22 CL.2 تاجر لوحات في الهند |
| SA 387 GR.22 CL.2 ألواح أوعية الضغط الفولاذية | SA 387 GR.22 CL.2 موزع ألواح كروم مولي |
| SA 387 GR.22 CL.2 لوحة الغلاية | الكروم - لوح فولاذي موليبدينوم SA387 GR.22 CL.2 |
| SA 387 GR.22 CL.2 طبق مدرفل على الساخن | SA 387 الصف 22 CL.2 لوحات سبائك الصلب HR |
التركيب الكيميائي للوحة SA387 GR.22 CL.2
| C | من | P | S | سي | كر | شهر |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.5 كحد أقصى | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
الخواص الميكانيكية للوحة SA 387 GR.22 CL.2
| قوة الشد | قوة العائد | استطالة 50 مم (٪) | تقليل المساحة بنسبة % |
| 75-100 كيلو لكل بوصة مربعة، 515-690 ميجا باسكال | 45 كسي، 310 ميجا باسكال | 18 | 45 |
الخصائص الرئيسية وجوانب المعالجة
نوع المادة: الكرومولي (الكروم-الموليبدينوم) سبائك الصلب.
الاستخدام الأساسي: أوعية الضغط، والغلايات، والمبادلات الحرارية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-(النفط والغاز والمعالجة الكيميائية).
التركيب الكيميائي: العناصر الأساسية هي ~2.25% كروم (Cr) و~1% موليبدينوم (Mo) لمقاومة التآكل/الأكسدة، مع التحكم في الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت.
خصائص الفئة 2: متطلبات قوة أعلى من الفئة 1؛ عادة 75-100 كيلو باسكال قوة الشد.
العلاجات الإلزامية: يجب أن يتم تطبيعه في الفرن (أو تطبيعه وتلطيفه) والخضوع لاختبار الموجات فوق الصوتية واختبار تأثير شاربي (غالبًا عند -20 درجة أو -46 درجة).
خطوات التصنيع والمعالجة النموذجية
ذوبان والصب: يتم صهر المواد الخام وصبها على شكل ألواح.
المتداول الساخن: يتم دحرجة الألواح على الساخن إلى ألواح ذات أبعاد محددة (السمك، العرض، الطول).
المعالجة الحرارية: الخطوة الحاسمة، عادة ما يتم تطبيعها في الفرن لتحسين بنية الحبوب وتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة، مما يعزز الليونة والقوة.
الاختبار والتفتيش:
التحليل الكيميائي: التحقق من النسب المئوية للعنصر.
الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد والخضوع والاستطالة.
اختبار التأثير: اختبارات درجة Charpy V-للصلابة.
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): التحقق من العيوب الداخلية.
التشطيب والتوثيق: إعداد السطح وتقطيعه وإعداد شهادات اختبار المواد (MTC) التي تؤكد الامتثال لمعايير ASME SA-387 Grade 22 Class 2.
فوائد الأداء الرئيسية
درجة حرارة عالية-قوة: مقاومة ممتازة للزحف في درجات الحرارة المرتفعة (تصل إلى ~550 درجة).
مقاومة التآكل: مقاومة جيدة للأكسدة والحفر والتشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد.
قابلية اللحام: قابلة للحام بسهولة للتصنيع في الهياكل المعقدة.
التطبيقات الصناعية الأساسية
البتروكيماويات والتكرير:يستخدم بشكل أساسي في مفاعلات المعالجة الهيدروجينية، ومعدات إزالة الكبريت، وأفران الإصلاح. إن مقاومته "للغاز الحامض" (كبريتيد الهيدروجين) تجعله ضروريًا للتكسير الهيدروجيني للنفط الخام.
توليد الطاقة:يتم استخدامه في غلايات الطاقة الحرارية فوق الحرجة-لمكونات مثل رؤوس البخار، وأغلفة التوربينات، ومكونات الأسطوانة التي يجب أن تتحمل ضغوطًا تزيد عن 25 ميجا باسكال.
الصناعة الكيميائية للفحم:يستخدم لقذائف التغويز وأبراج تخليق الميثانول حيث يجب أن تقاوم المعدات الغازات المسببة للتآكل مثل ثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و550 درجة.
الطاقة النووية:يوجد في أوعية ضغط المفاعلات النووية وخزانات الغاز المسال بسبب قوة الشد العالية ومقاومتها للتآكل الهيدروجيني.
استخدامات المكونات المحددة
أوعية الضغط:التطبيق الأساسي لتخزين ومعالجة وسائط المعالجة تحت ضغط عالٍ.
المبادلات الحرارية:يُستخدم على نطاق واسع في المبادلات الحرارية-عالية الضغط لتحقيق نقل حراري فعال في المصانع الكيميائية.
أنظمة الأنابيب:تشتمل على-أنابيب وفلنجات وصمامات ومشابك أنابيب تتحمل درجات الحرارة العالية.
البنية التحتية الصناعية:تستخدم في التطبيقات الهيكلية للجسور والخدمات البحرية وبناء السفن.
لمزيد من التفاصيل حول منتجات الصلب الخاصة بـ GNEE، اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com. ونحن نتطلع إلى العمل معكم.
ما هو SA 387 درجة 22 درجة 2؟
وهي عبارة عن صفيحة فولاذية من الموليبدينوم -سبائك كروم منخفضة- لأوعية الضغط، وتستخدم على نطاق واسع في بيئات-درجة الحرارة العالية والضغط العالي-، ومتوافقة مع معايير ASTM، وتوفر مقاومة ممتازة للحرارة وقابلية لحام.
ما هو التركيب السبيكي الرئيسي لهذا الفولاذ؟
مكوناته الأساسية هي الحديد، و2.25% كروم، و1% مولبدنيوم. تتم إضافة العناصر النزرة مثل الكربون والمنغنيز لتعزيز الخواص الميكانيكية والاستقرار الهيكلي
ما هو معيار ASTM الذي يحكم SA 387 Grade 22 Class 2؟
ويتم تنظيمه بواسطة ASTM A387/A387M، وهو معيار يحدد الألواح الفولاذية ذات السبائك المنخفضة - لأوعية الضغط التي تعمل في درجات حرارة وضغوط مرتفعة.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لهذا الفولاذ؟
يمكن أن يعمل بشكل موثوق عند درجة حرارة قصوى تبلغ حوالي 593 درجة (1100 درجة فهرنهايت)، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية-مثل الغلايات.
ما هي الخواص الميكانيكية النموذجية في درجة حرارة الغرفة؟
قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205 ميجا باسكال، قوة الشد 415-585 ميجا باسكال، الاستطالة أكبر من أو تساوي 22%. تضمن هذه الخصائص قدرة تحمل جيدة في الظروف القاسية
هل SA 387 درجة 22 درجة 2 قابلة للحام؟
نعم، لديها قابلية لحام ممتازة. يوصى بالتسخين المسبق المناسب (150-200 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتجنب التشقق البارد وتحسين صلابة المفاصل.
ما هي مرحلة -المعالجة الحرارية للحام (PWHT) المطلوبة؟
يتم تخفيف PWHT الشائع عند درجة 620-675، ويتم الاحتفاظ به لفترة كافية لتخفيف الضغوط المتبقية، وتعزيز الليونة، واستعادة أداء المواد بعد اللحام.
ما هي الصناعات التي تستخدم هذه الدرجة من الفولاذ بشكل رئيسي؟
ويستخدم على نطاق واسع في النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة (الغلايات والتوربينات) وصناعات المعالجة الكيميائية لأوعية الضغط وخطوط الأنابيب.
هل يمكن استخدامه في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؟
إنه ليس مثاليًا لدرجات الحرارة المنخفضة أقل من -29 درجة. تقل صلابته عند درجات الحرارة المنخفضة. ويفضل استخدام درجات أخرى مثل SA 387 Grade 11 للظروف المبردة
ما الفرق بين الصنف 1 والصنف 2 من SA 387 درجة 22؟
تتطلب الفئة 2 اختبار تأثير أكثر صرامة (درجة Charpy V-) من الفئة 1، مما يضمن صلابة أفضل، ومناسب لتطبيقات ضغط درجة الحرارة العالية- الأكثر تطلبًا.