SA537 فئة 2(المحددة أيضًا باسمASME SA537 Cl 2أوأستم A537 كل 2) عبارة عن صفيحة فولاذية من السيليكون-معالجة حراريًا-منغنيز-ومصممة خصيصًا لأوعية الضغط الملحومة بالدمج- والتطبيقات الهيكلية. ويتميز بإنتاجية أعلى وقوة شد مقارنة بالفئة 1، ويتم تحقيق ذلك من خلال أمروي وخفف (سؤال وجواب)عملية المعالجة الحرارية.
المعيار المعادل :
| درجة الصلب | جيس | ألمانيا |
| أستم / أسم | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
التركيب الكيميائي :
| C | من | P | S | سي | كر | النحاس | ني | شهر | |
| أقل من أو يساوي 40 ملم | >40 ملم | ||||||||
| 0.24 كحد أقصى | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
الخواص الميكانيكية :
| درجة | المعالجة الحرارية | الشد (ميغاباسكال) | العائد (ميغاباسكال) | استطالة |
| SA537 فئة 2 | مروي وخفف | 550–690 | 415 | 22% |
التطبيقات الصناعية الأساسية
النفط والغاز:يستخدم على نطاق واسع للمنصات البحرية، وصهاريج التخزين (API 650/620)، والسفن المتخصصة مثل أجهزة فصل الحامض التي يجب أن تتعامل مع السوائل والغازات المتطايرة.
البتروكيماويات:يتم استخدامها في مفاعلات الضغط العالي، والفواصل، ومعدات التكرير التي تعالج المواد الكيميائية الضارة.
توليد الطاقة:جزء لا يتجزأ من إنشاء-براميل غلايات الضغط العالي، ومولدات البخار، والمكونات النووية (أجهزة الضغط).
المعالجة الكيميائية:يستخدم في المبادلات الحرارية، وصهاريج تخزين المواد الكيميائية، وأوعية المفاعلات بسبب مقاومته للإجهاد الحراري والتآكل الكيميائي.
أمثلة على المعدات المحددة
| فئة | مكونات محددة |
|---|---|
| السفن | الانصهار-أوعية الضغط الملحومة، وأوعية المفاعلات، والأصداف، والرؤوس. |
| تخزين | الخزانات المبردة، وتخزين الغاز المضغوط، والغلايات الصناعية الكبيرة. |
| الانتقال | أنظمة أنابيب الضغط العالي- والمبادلات الحرارية ذات القطر الكبير-. |
| الهيكلية | الهياكل الحاملة للأحمال-للمنشآت الصناعية وأجهزة الحفر البحرية. |
لماذا يتم استخدامه
خدمة الضغط الشديد:تسمح قوة الشد العالية (التي تصل إلى 690 ميجا باسكال) بجدران أوعية أرق مقارنة بالدرجات القياسية، مما يقلل من الوزن الإجمالي للمشروع وتكلفته.
تنوع درجة الحرارة:يحافظ على السلامة الهيكلية في كل من خدمات درجات الحرارة المرتفعة (حتى 600 درجة) وتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-حيث تكون صلابة الحز أمرًا بالغ الأهمية.
أداء الخدمة الحامضة:يوفر مقاومة طبيعية للتكسير الناتج عن الهيدروجين (HIC)، مما يجعله خيارًا مفضلاً لخزانات وفواصل الغاز الحامض.
قابلية اللحام متفوقة:تسمح تركيبته بالتصنيع باستخدام تقنيات اللحام القياسية، وهو أمر حيوي لبناء هياكل صناعية ضخمة -مانعة للتسرب.
SA537CL2 العمليات المعتمدة
عملية اللحام: تسخين المادة الأساسية إلى 95-150 درجة؛ استخدام أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين (على سبيل المثال، AWS E7018)؛ إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام عند درجة 595-650 لتخفيف التوتر.
عملية التشكيل: التشكيل على البارد للألواح الرقيقة (أقل من أو يساوي 65 مم)؛ تشكيل ساخن عند درجة حرارة 200-300 للألواح السميكة لتقليل إجهاد التشكيل وتجنب التشوه.
عملية المعالجة الحرارية: يتم تسليمها في حالة مروية ومخففة (Q+T)؛ تتوفر إعادة-تلطيف الحرارة إذا لزم الأمر للحفاظ على خواص ميكانيكية موحدة.
عملية التصنيع: استخدام أدوات من الكربيد/الفولاذ-عالية السرعة؛ التحكم في سرعة القطع المنخفضة ومعدل التغذية؛ ضع سائل التبريد لمنع تصلب المواد وتآكل الأدوات.
عملية التفتيش والسطح: ASME SA-578 فئة 1 التفتيش بالموجات فوق الصوتية؛ السفع بالرصاص/الرمل لإزالة الصدأ (مستوى Sa2.5)؛ تنظيف المذيبات لإزالة الزيت/الشوائب.
اطلب عرض أسعار احترافيًا لـ SA537CL2 من GNEE Steel.
ما هي متطلبات متانة التأثير لـ SA 537 Class 2؟
تتطلب SA 537 الفئة 2 حدًا أدنى من طاقة تأثير Charpy V- (CVN) تبلغ 27 J (20 قدمًا- رطل) عند -18 درجة (0 درجة فهرنهايت). وهذا يضمن صلابة جيدة لمقاومة الكسر الهش في ظل درجات الحرارة المنخفضة أو ظروف الحمل الديناميكي.
ما هو نطاق السُمك المتوفر لألواح SA 537 Class 2؟
تتوفر عادةً ألواح SA 537 Class 2 بسماكات تتراوح من 6 مم إلى 200 مم (0.25 بوصة إلى 8 بوصة). قد تتطلب الألواح السميكة معالجة حرارية خاصة لضمان خصائص ميكانيكية موحدة في جميع أنحاء المقطع العرضي-.
هل يتطلب SA 537 Class 2 -معالجة حرارية ما بعد اللحام (PWHT)؟
نعم، PWHT مطلوب عمومًا لـ SA 537 Class 2 بعد اللحام. أنها تنطوي على تسخين اللحام إلى 593-649 درجة (1100-1200 درجة فهرنهايت) والاحتفاظ بها لفترة محددة لتخفيف الضغوط المتبقية وتحسين صلابة اللحام.
ما هو حد الصلابة لـ SA 537 Class 2؟
الحد الأقصى لصلابة برينل (HB) لـ SA 537 Class 2 هو 235. يتم إجراء اختبار الصلابة للتحقق من فعالية المعالجة الحرارية والتأكد من عدم تعرض المادة للهشاشة المفرطة.
هل يمكن استخدام SA 537 Class 2 في تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-؟
نعم، يمكن استخدام SA 537 Class 2 في تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-التي تصل إلى -18 درجة (0 درجة فهرنهايت) نظرًا لصلابة تأثيرها الجيدة. بالنسبة لدرجات الحرارة المنخفضة، قد تكون هناك حاجة لاختبارات تأثير إضافية وتأهيل المواد.
ما هي درجة حرارة الأوستنيت لـ SA 537 Class 2 أثناء المعالجة الحرارية؟
عادة ما تكون درجة حرارة الأوستنيت لـ SA 537 Class 2 871-982 درجة (1600-1800 درجة فهرنهايت). يتم الاحتفاظ بالمادة عند درجة الحرارة هذه حتى يتم تلطيفها بالكامل قبل التبريد لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
ما هي عمليات اللحام المناسبة لـ SA 537 Class 2؟
تشتمل عمليات اللحام المناسبة لـ SA 537 Class 2 على اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)، واللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW)، واللحام بالقوس المحفور بالتدفق - (FCAW)، واللحام بالقوس المغمور (SAW)، مع معلمات العملية المناسبة.
ما هي متطلبات الاستطالة لـ SA 537 Class 2؟
يتطلب SA 537 Class 2 استطالة لا تقل عن 22% في طول المقياس 50 مم (2 بوصة). تضمن هذه الاستطالة أن تتمتع المادة بمرونة كافية للتشوه من الناحية اللدنية قبل الكسر، مما يعزز الموثوقية الهيكلية.
هل SA 537 Class 2 مقاوم للتآكل؟
يتمتع SA 537 Class 2 بمقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الكيميائية الجوية والخفيفة. بالنسبة للخدمات المسببة للتآكل (مثل البيئات الحمضية أو المالحة)، يوصى بتوفير حماية إضافية ضد التآكل (الطلاء والكسوة).
ما هو نطاق درجة حرارة التقسية لـ SA 537 Class 2؟
نطاق درجة حرارة التقسية لـ SA 537 Class 2 هو 593-704 درجة (1100-1300 درجة فهرنهايت). يؤدي التقسية في هذا النطاق إلى تقليل الصلابة، وتخفيف الضغوط الداخلية، وتحسين المتانة مع الحفاظ على القوة الكافية.