يمكن أن يظهر الفولاذ Q355B، مثل أنواع الفولاذ الإنشائية المدلفنة على الساخن-العديد من العيوب السطحية الناتجة عن عمليات الصب أو الدرفلة أو المعالجة المستمرة. يعد التحديد والفحص والتعامل بشكل صحيح أمرًا ضروريًا لضمان السلامة الهيكلية والأداء.
فيما يلي عيوب السطح الشائعة، إلى جانب طرق الفحص وإجراءات المناولة.
I. العيوب السطحية الشائعة في Q355B
| فئة الخلل | عيوب محددة | الأسباب والوصف |
|---|---|---|
| 1. عيوب القياس/الأكسيد | مقياس المطحنة (الابتدائي) | تتكون أكاسيد الحديد ذات الطبقات السميكة أثناء الدرفلة على الساخن. إنه أمر طبيعي ولكن يجب إزالته قبل الطلاء. |
| الصدأ الثانوي | الصدأ الأحمر/البني (Fe₂O₃) بسبب التخزين غير السليم أو التعرض للرطوبة. يمكن أن يؤدي إلى تأليب. | |
| 2. عيوب اللف والمعالجة | علامات اللف / المدرفلة-بمقياس | المسافات البادئة أو الانطباعات الدورية من اللفات التالفة؛ أو يتم ضغط المقياس على السطح أثناء التدحرج. |
| الخدوش و يجرجر | العلامات الخطية الناتجة عن المعالجة الميكانيكية أو النقل أو التراص. | |
| تأليب | تجاويف صغيرة ضحلة غالبًا ما تنتج عن التآكل الموضعي تحت الحجم المحتفظ به أو من التلوث الحمضي. | |
| 3. العيوب المعدنية والداخلية | الشظية / التصفيح | فواصل رفيعة ومطولة موازية للسطح، ناجمة عن شوائب (مثل الكبريتيدات) أو جيوب غازية أثناء الصب. |
| طبقات / الشقوق | شقوق ضيقة وخطية وغالبًا ما تكون مؤكسدة نتيجة الصب أو التدحرج، وتكون موازية لاتجاه التدحرج. | |
| شقوق الحافة | تشققات عند حواف اللوحة نتيجة للإجهاد الزائد- أثناء التدحرج أو انخفاض الليونة عند الحافة. | |
| 4. عيوب الشكل والأبعاد | تزييفها / الحدبة | الانحراف عن التسطيح بسبب التبريد غير المتساوي أو الإجهاد المتبقي. |
| الملء الزائد / النقص في الملء | عرض غير منتظم أو سُمك يتجاوز التسامح-. |
ثانيا. طرق التفتيش
يتم استخدام مزيج من الأساليب البصرية والأدوات.
1. الفحص البصري (VT) - الطريقة الأساسية
معيار:اتبع GB/T 2970 (للألواح السميكة) أو GB/T 14977 (لجودة السطح المدرفل على الساخن-.
إجراء:
السلوك تحت إضاءة كافية ومتسقة.
فحص 100% من السطح والحواف.
استخدم فرش سلكية أو مطاحن لتنظيف المناطق المشبوهة لتقييم أفضل.
أدوات:عدسة مكبرة، ومقارنات درجة الصدأ القياسية (على سبيل المثال، ISO 8501-1)، وأجهزة القياس.
2.-الاختبارات غير المدمرة (NDT)
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT):
الطريقة الأساسية لاكتشاف عيوب السطح الداخلي/الفرعي- مثل التصفيحات والشوائب والدرزات العميقة.
معيار:GB/T 2970 هو المعيار الصيني الرئيسي للفحص بالموجات فوق الصوتية للألواح الفولاذية.
يتم إجراؤه عادةً كمسح شبكي على اللوحة بأكملها، خاصة بالنسبة للتطبيقات المهمة.
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT):فعال في اكتشاف الشقوق (الطبقات) السطحية والقريبة من السطح على المواد المغناطيسية الحديدية مثل Q355B.
اختبار الاختراق (PT):يمكن استخدامه للكشف عن تشققات السطح إذا كان السطح أملسًا وغير مسامي.
3. فحص الأبعاد
استخدم الفرجار والميكروميتر والمسطرة للتحقق من الالتواء والسمك والعرض وفقًا لمعيار GB/T 709 (تفاوتات الأبعاد للألواح المدرفلة على الساخن-).
ثالثا. معايير التعامل والقبول
يعتمد الإجراء المتخذ على نوع العيب والعمق والمدى والاستخدام المقصود للوحة (وفقًا لمواصفات أو معايير المشروع مثل GB 50205 للهياكل الفولاذية).
المبادئ التوجيهية العامة للقبول/الرفض
| نوع العيب | معايير القبول النموذجية (الإنشاءات العامة) | الإجراء التصحيحي/التعامل |
|---|---|---|
| الصدأ الخفيف / مقياس المطحنة | مقبول إذا كان ضمن درجة الصدأ المحددة (على سبيل المثال، A أو B وفقًا للمعيار ISO 8501-1). | يجب إزالته عن طريق السفع الكاشطة أو التنظيف بأداة كهربائية قبل الطلاء. |
| علامات اللف، والخدوش | مقبول إذا كان العمق أقل من أو يساوي 0.3 مم أو أقل من أو يساوي 3% من السُمك الاسمي (حسب المواصفات الشائعة). | للحصول على علامات أعمق: اطحن بشكل ناعم بميل أقل من أو يساوي 1:4. تحقق من أن السُمك بعد الطحن لا يزال أعلى من الحد الأدنى لتحمل التصميم. |
| تأليب | مقبول إذا لم يكن متجمعًا وعمقًا أقل من أو يساوي 1 مم (يخضع للمواصفات). | الحفر المعزولة: نظفها، وجففها، واملأها بمادة حشو إيبوكسي معتمدة إذا لزم الأمر من أجل الحماية من التآكل والجماليات. تأليب شديد: رفض القسم. |
| طبقات، والشقوق | عموما غير مقبول على السطح. | يتم الإصلاح عن طريق الطحن إذا كان العمق ضحلًا (على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 3% من السُمك). مطلوب الإزالة الكاملة عن طريق الطحن، ويجب تحديد الأخدود بسلاسة. أعد -الفحص باستخدام MT/PT بعد الطحن. إذا اخترق العيب بعمق، ارفض اللوحة أو اقطع الجزء المصاب. |
| التصفيحات / الشظايا | غير مقبول في مسارات تحميل القص أو في مناطق اللحام. قد يكون مقبولاً في المناطق الداخلية غير-الحرجة وغير الملحومة-إذا كانت ضمن حدود GB/T 2970. | قم بوضع علامة وتجنب استخدام المناطق المصفحة للحام أو مناطق الشد الحرجة. إذا وجدت تحت اللحام، المكوس والإصلاح. بالنسبة للتصفيحات الرئيسية، ارفض اللوحة. |
| شقوق الحافة | غير مقبول إذا كان العمق أكبر من 5 مم (نموذجي). | قم بقص الحافة عن طريق القص/القطع للحصول على صوت معدني. |
| تزييفها | يجب أن يتوافق مع تفاوتات التسطيح في GB/T 709. | يمكن تصحيحه عن طريق التسوية الباردة (الضغط) إذا كان ذلك ضمن قدرة المادة. قد يتطلب التزييف المفرط الرفض. |
الإجراء الحاسم لإصلاح الخلل:
علامة وتقييم:ضع علامة واضحة على منطقة الخلل وحدد مدى انتشاره عبر UT إذا كان تحت السطح.
إزالة العيب:استخدم الطحن المتحكم فيه (باستخدام المطاحن القرصية) بشكل عمودي على السطح. حافظ على حوض أملس وضحل (ميل أقل من أو يساوي 1:4).
فحص:قم بإجراء VT وMT/PT على منطقة الأرض لضمان إزالة العيب بالكامل.
التحقق من سمك:تأكد من أن السمك المتبقي لا يقل عن الحد الأدنى المسموح به لسمك التصميم (مع الأخذ في الاعتبار بدل التآكل والتسامح السلبي للسمك).
وثيقة:قم بتسجيل الموقع ونوع الخلل وطريقة الإصلاح ونتائج الفحص.
رابعا. التدابير الوقائية
من المطحنة:يتطلب التنفيذ السليم لـ GB/T 3274 (شروط التسليم الفنية العامة) واختبار الموجات فوق الصوتية المحددة (GB/T 2970 Class إذا لزم الأمر) في أمر الشراء.
أثناء التخزين:قم بتخزين اللوحات أفقيًا على دعامات مسطحة وجافة. احتفظ بها مغطاة وجافة لمنع التكثيف والصدأ الثانوي.
أثناء المناولة:استخدم الرافعات المناسبة وتجنب سحب اللوحات.
ملخص:
العيوب السطحية الأكثر خطورة لـ Q355B هي اللحامات والشقوق والتصفيحات، والتي تتطلب فحصًا صارمًا (VT + UT) وبروتوكولات إصلاح صارمة. تعتبر عملية الطحن والصدأ الخفيف أمرًا لا مفر منه-ولكن يجب إزالتهما قبل التصنيع. يجب أن تستند جميع قرارات المناولة إلى مواصفات المشروع والمعايير المعمول بها (GB/T 2970، GB 50205)، والحكم الهندسي لضمان سلامة الهيكل النهائي ومتانته.