أستم A537 الفئة 1(A537 Cl.1) الصفائح الفولاذية عبارة عن صفائح ذات جودة أوعية ضغط من الكربون والمنغنيز والسيليكون يتم توفيرها في الحالة الطبيعية، وتستخدم في المقام الأول للغلايات الملحومة وأوعية الضغط حيث تتطلب قوة جيدة وصلابة الشق؛ يتم إنتاجها بحجم حبيبات الأوستنيتي الدقيق لتحسين مقاومة الكسر الهش وتتميز بالكيمياء التي يتم التحكم فيها لموازنة القوة وقابلية اللحام، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من تطبيقات الخدمة ذات درجات الحرارة المتوسطة إلى المرتفعة.
التركيب الكيميائي للمواصفة ASTM A537 فئة 1
|
عنصر |
تعبير (٪) |
|---|---|
|
الكربون (ج) |
0.24 كحد أقصى |
|
المنغنيز (من) |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40 ملم) |
|
الفوسفور (ف) |
0.035 كحد أقصى |
|
الكبريت (S) |
0.035 كحد أقصى |
|
السيليكون (سي) |
0.15-0.50 |
|
النحاس (النحاس) |
0.35 كحد أقصى (إذا تم تحديده) |
|
النيكل (ني) |
0.25 كحد أقصى (إذا تم تحديده) |
|
الكروم (الكروم) |
0.25 كحد أقصى (إذا تم تحديده) |
|
الموليبدينوم (مو) |
0.08 كحد أقصى (إذا تم تحديده) |
الخواص الميكانيكية لـ ASTM A537 فئة 1
|
ملكية |
قيمة |
|---|---|
|
قوة الشد |
70-90 رطل لكل بوصة مربعة (485-620 ميجا باسكال) |
|
قوة العائد |
50 كيلو لكل بوصة مربعة (345 ميجا باسكال) دقيقة (أقل من أو يساوي 65 مم) |
|
استطالة (في 50 مم) |
22% دقيقة |
الخصائص الرئيسية:
مادة:الكربون والمنغنيز والسيليكون الصلب.
المعالجة الحرارية:سلمت فيتطبيعحالة.
التطبيقات:أوعية الضغط، والغلايات، وصهاريج التخزين (API 650/620)، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة ممتازة لدرجات الحرارة المعتدلة/المنخفضة.
الخصائص (مقابل الفئة 2):صلابة أعلى ولكن قوة إنتاجية أقل (50 كيلوواط على الأقل) من الفئة 2 (60 كيلوواط على الأقل).
قابلية اللحام:خصائص جيدة للحام والتصنيع.
لماذا يتم استخدامه:
فهو يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة- للتطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية محسّنة (القوة والمتانة) تتجاوز الفولاذ الكربوني الأساسي، دون زيادة التعقيد وتكلفة التبريد والتلطيف من الفئة 2.
إجراء المعالجة
• الصهر والتكرير لتحقيق إزالة الأكسدة الكاملة وحجم الحبوب الناعم
• المعالجة الحرارية الطبيعية لتحسين البنية المجهرية وتطوير القوة والمتانة المطلوبة
• القطع وإعداد السطح، بما في ذلك إزالة الحواف الصلبة أو المناطق{0}المتأثرة بالحرارة
• التشكيل بالطرق الباردة أو التشكيل الساخن المتحكم فيه، مع إعادة التشكيل{{0}إذا لزم الأمر
• اللحام باستخدام مواد مستهلكة منخفضة الهيدروجين -والتحكم المناسب في التسخين المسبق والممر الداخلي
• ما بعد-المعالجة الحرارية للحام لتقليل الضغوط المتبقية
• الفحص والاختبار النهائي للتأكد من الخواص الميكانيكية والسلامة الداخلية
اطلب عرض أسعار احترافيًا لـ ASTM A537 Class 1 من GNEE Steel.
هل ASTM A537 الفئة 1 قابلة للحام؟
نعم، لديها قابلية لحام ممتازة. يوصى بالتسخين المسبق المناسب - والمعالجة الحرارية اللاحقة للحام (PWHT) لمنع التشقق البارد وتقليل الضغط المتبقي، خاصة بالنسبة للأجزاء السميكة أو ظروف الخدمة القاسية.
ما هو نطاق التركيب الكيميائي النموذجي؟
يحتوي على 0.18-0.28% كربون، 1.00-1.60% منجنيز، 0.15-0.35% سيليكون، أقل من أو يساوي 0.035% فوسفور، أقل من أو يساوي 0.035% كبريت، وكميات ضئيلة من العناصر الأخرى، مما يوازن القوة والمتانة وقابلية اللحام.
ما هو نطاق درجة الحرارة المناسب له؟
يعمل بشكل جيد من -20 درجة فهرنهايت (-29 درجة ) إلى 650 درجة فهرنهايت (343 درجة ). وبعيدًا عن هذا النطاق، قد تتدهور خواصه الميكانيكية، لذا لا يُنصح باستخدامه في الخدمة ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة للغاية دون تقييم.
ما هي التطبيقات الشائعة لـ ASTM A537 Class 1؟
وتشمل الاستخدامات الشائعة أوعية الضغط والغلايات وصهاريج التخزين والمكونات الهيكلية في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة، حيث يعد الضغط ومقاومة درجات الحرارة المعتدلة أمرًا بالغ الأهمية.
هل يتطلب اختبار التأثير؟
نعم، يعد اختبار التصادم من نوع Charpy V-أمرًا إلزاميًا. عند -20 درجة فهرنهايت (-29 درجة)، يكون الحد الأدنى للطاقة الممتصة 20 قدمًا رطلًا (27 جول) للعينات، مما يضمن صلابة كافية لمقاومة الكسر الهش.
كيف يتم توفير ASTM A537 الفئة 1؟
يتم توفيرها كألواح في حالة مسقية ومخففة، مع تقارير اختبار المطاحن (MTRs) التي تثبت التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والمعالجة الحرارية، مما يضمن إمكانية التتبع والامتثال.
ما هي قيود ASTM A537 الفئة 1؟
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 درجة F/343 درجة) الخدمات. تتميز بمقاومة محدودة للتآكل في البيئات القاسية وتتطلب لحامًا مناسبًا/PWHT لتجنب مشكلات الأداء.
هل يمكن تقويته أكثر بعد التصنيع؟
لا يوصى بإعادة-إعادة التصلب، حيث قد يتسبب ذلك في عدم تساوي الخصائص أو حدوث تشققات. إذا كانت هناك حاجة إلى قوة إضافية، فمن الأفضل اختيار ASTM A537 Class 2 أو سبائك الفولاذ بدلاً من التقسية بعد -التصنيع.
ما هي القيمة القصوى لمكافئ الكربون (CE)؟
عادةً ما يكون مكافئ الكربون، المحسوب عبر صيغ مثل IIW، أقل من أو يساوي 0.45% لضمان قابلية اللحام. يزيد ارتفاع CE من خطر التشقق البارد، لذلك يلزم التحكم الصارم في التركيب الكيميائي.