ASTM A387 الصف 22 الفئة 1هو نوع محدد من ألواح الصلب المصنوعة من سبائك الكروم-الموليبدينوم (Cr-Mo) المصممة للغلايات الملحومة وأوعية الضغط ذات درجات الحرارة العالية-، مما يوفر قوة جيدة في درجات الحرارة العالية- ومقاومة التآكل، مع الإشارة إلى "الفئة 1" التي تشير إلى مستويات قوة الشد القياسية وملاءمتها للتطبيقات التي لا تعد فيها صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة- أمرًا بالغ الأهمية، على عكس الفئة 2 الأقوى. وهو يحتوي تقريبًا 2.25% كروم و1.00% موليبدينوم، مما يجعله مثاليًا لصناعات البتروكيماويات والنفط والغاز وتوليد الطاقة.
المواصفات القياسية لألواح الصلب المصنوعة من سبائك الصلب ASTM A387 Gr.22 الفئة 1
المواصفات: ASTM A387 / ASME SA387
المعيار: ASTM، ASME وAPI
السُمك: 5 مم - 150 مم
التخصص: صفائح الرقائق، الصفائح المثقبة، ملف تعريف BQ.
الشكل: لفائف، رقائق، لفات، ورقة عادية، ورقة الرقائق، ورقة مثقبة، لوحة متقلب، شريط، شقق، فارغة (دائرة)، حلقة (شفة)
التشطيب: صفائح مدلفنة على الساخن (HR)، صفائح مدرفلة على البارد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، SATIN (مطلية بالبلاستيك)
الصلابة: ناعمة، صلبة، نصف صلبة، ربع صلبة، ربيعية صلبة إلخ.
درجات مكافئة من سبائك الصلب ASTM A387 درجة 22 فئة 1 لوحة
| درجة | رقم UNS | الدين | بكالوريوس | إن |
| غرام 22 فئة 1 | - | 10 سي آر إم أو 910 | 622-515B | 10 سي آر إم أو 910 |
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية المصنوعة من سبائك ASTM A387 Gr.22 فئة 1
| درجة | C | من | P | S | سي | كر | شهر |
| غرام 22 | 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.5 كحد أقصى | 0.85 - 1.15 |
الخواص الميكانيكية للوحة سبائك الصلب درجة 22 فئة 1
| قوة الشد (كيسي) | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (كيسي) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة في 50 مم (٪) | استطالة في 50 مم (٪) |
| 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 | 45 |
يعالج
1. المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية)
بموجب ASTM A387، يجب معالجة جميع الألواح حرارياً باستخدام إحدى الطرق التالية:
التلدين: تليين كامل للحصول على أقصى قدر من الليونة.
التطبيع والتلطيف (N+T): حالة التسليم الأكثر شيوعًا لتحقيق توازن القوة والمتانة.
التبريد المتسارع (التبريد والتلطيف - Q+T): مسموح به بموجب اتفاقية المشتري؛ يتضمن تبريد السائل أو نفخ الهواء من درجة حرارة الأوستنيت متبوعة بالتلطيف.
درجة حرارة التقسية: بالنسبة للصف 22، يجب أن تكون درجة حرارة التقسية الدنيا 1250 درجة فهرنهايت (675 درجة).
2. التصنيع واللحام
يتطلب المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم رقابة صارمة أثناء التصنيع لمنع التشقق وضمان السلامة الهيكلية.
التسخين المسبق: ضروري قبل اللحام، ويوصى به عادة عند درجة حرارة تزيد عن 150 درجة لمنع التشقق الناتج عن الهيدروجين.
ما بعد-المعالجة الحرارية للحام (PWHT): ضرورية لتقليل الضغوط المتبقية وتحسين المتانة. تتضمن الإجراءات القياسية التبريد البطيء بعد حفظ الجزء الملحوم عند درجة حرارة 300-350 درجة لمدة 10 دقائق أو أكثر، وغالبًا ما يتبعه PWHT كامل لكل رمز.
عمليات اللحام: تشمل الطرق الشائعة الاستخدام GTAW (لحام قوس التنغستن الغازي)، وSMAW (لحام القوس المعدني المدرع)، وSAW (لحام القوس المغمور).
محاكاة PWHT (SPWHT): يمكن للموردين إجراء -معالجات حرارية لمحاكاة طرف ثالث لضمان احتفاظ المادة بخصائصها الميكانيكية بعد دورات حرارة التصنيع الفعلية.
3. المتطلبات الميكانيكية (الفئة 1)
تحدد الفئة 1 نطاقًا محددًا لقوة الشد، وهو أقل من الفئة 2:
قوة الشد: 60 إلى 85 كيلو لكل بوصة مربعة [415 إلى 585 ميجاباسكال].
قوة الخضوع (الحد الأدنى): 30 كيلو لكل بوصة مربعة [205 ميجاباسكال].
الاستطالة (الحد الأدنى في 2 بوصة): 18%.
التطبيقات الرئيسية
الغلايات والمبادلات الحرارية:
إن مقاومته للقياس والتشوه ودرجات الحرارة المرتفعة تجعله مثاليًا لنقل الحرارة بكفاءة في الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة وأنظمة استعادة الحرارة. تحافظ المادة على الاستقرار الهيكلي في ظل التدوير الحراري لفترة طويلة، مما يضمن أداءً موثوقًا به ويقلل احتياجات الصيانة في تطبيقات الطاقة والغلايات الصناعية.
صناعة النفط والغاز:
تستخدم في معدات مصافي النفط ومعالجة الغاز الطبيعي ومصانع البتروكيماويات، بما في ذلك المفاعلات والفواصل وأوعية الضغط. إن قدرته على تحمل هجوم الهيدروجين وخدمة درجات الحرارة المرتفعة- تجعله مناسبًا للتعامل مع الهيدروكربونات وسوائل المعالجة في بيئات التكرير ومعالجة الغاز الصعبة.
توليد الطاقة:
مكونات محطات الطاقة التي تتطلب-قوة درجات حرارة عالية ومقاومة للزحف، مثل رؤوس الغلايات وأنابيب البخار وأجزاء الضغط. تضمن خصائص الزحف للفولاذ عمر خدمة طويل حتى في ظل ظروف الضغط العالي المستمر-ودرجات الحرارة المرتفعة-النموذجية لتوليد الطاقة الحرارية.
المعالجة الكيميائية:
المعدات الموجودة في المصانع الكيميائية حيث توجد درجات حرارة مرتفعة وبيئات مسببة للتآكل، بما في ذلك مفاعلات الهدرجة وأوعية المعالجة. إن الجمع بين المتانة وقابلية اللحام والمقاومة للتدهور الناتج عن درجات الحرارة العالية-يجعل منه خيارًا مفضلاً للتعامل مع التدفقات الكيميائية القوية وضمان السلامة التشغيلية.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
لمزيد من التفاصيل حول منتجات الصلب الخاصة بـ GNEE، اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com. ونحن نتطلع إلى العمل معكم.
هل A387 درجة 22 درجة 1 قابلة للحام؟
نعم، إنها قابلة للحام عبر الطرق الشائعة مثل SMAW، وGTAW، وGMAW. يعد التسخين المسبق (150-260 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) ضروريين لمنع التشقق البارد وتخفيف الضغط المتبقي.
ما هي مقاومة التآكل لـ A387 Grade 22 Class 1؟
فهو يقاوم الأكسدة والكبريتات في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، فهو غير مناسب للوسائط التي تحتوي على حمض قوي أو كلوريد-، حيث أنه يفتقر إلى مقاومة كافية للتآكل في مثل هذه الظروف.
ما هي الصناعات التي تستخدم بشكل رئيسي A387 Grade 22 Class 1؟
يتم تطبيقه على نطاق واسع في البتروكيماويات، والتكرير، وتوليد الطاقة (الغلايات، والتوربينات)، وصناعات المعالجة الكيميائية، في المقام الأول لأوعية الضغط، والمبادلات الحرارية، وأنظمة الأنابيب.
ما هي ليونة A387 الصف 22 الفئة 1؟
إنها تتمتع بمرونة جيدة مع حد أدنى للاستطالة يبلغ 22% في 50 مم. تسمح هذه الخاصية له بمقاومة التشوه الطفيف دون حدوث تشققات، مما يضمن الأمان في تطبيقات تحمل الضغط-.
هل يمكن أن تكون طائرة A387 Grade 22 Class 1 باردة-؟
يمكن أن يتم تشكيله باردًا-بحذر، ولكن يوصى بالتسخين المسبق للألواح السميكة لتجنب التشقق. هناك حاجة إلى المعالجة الحرارية بعد التشكيل- لاستعادة الخواص الميكانيكية والتخلص من الإجهاد المتبقي.
كيف يعمل A387 Grade 22 Class 1 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ A480 430؟
430 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد بنسبة 17% من الكروم، مما يوفر مقاومة أفضل للتآكل ولكن قوة الزحف أقل. تم تصميم الدرجة 22 لأوعية الضغط ذات درجات الحرارة العالية-، بينما تم تصميم الدرجة 430 للأجزاء الزخرفية أو الأجزاء الخفيفة المسببة للتآكل.
قارن A387 Grade 22 Class 1 مع الفولاذ الكربوني A1018.
A1018 عبارة عن فولاذ منخفض الكربون-للاستخدام العام، ويفتقر إلى مقاومة درجات الحرارة العالية-. توفر تركيبة Cr-Mo من الدرجة 22 مقاومة فائقة للزحف والأكسدة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط في درجات الحرارة العالية-.
ما هو معامل التمدد الحراري لطائرة A387 درجة 22 درجة 1؟
معامل التمدد الحراري الخطي 11.7×10⁻⁶/ درجة (20-100 درجة). وهذا يحتاج إلى النظر في التصميم لتجنب الإجهاد الحراري الناجم عن التغيرات في درجات الحرارة.
ما هي العيوب التي يجب تجنبها في إنتاج طائرة A387 Grade 22 Class 1؟
وتشمل العيوب الرئيسية التي يجب تجنبها المسامية، والشوائب، والتكسير الحبيبي. إن التحكم الصارم في عمليات الصهر والمعالجة الحرارية يضمن أن المواد تلبي معايير جودة أوعية الضغط.
ما الفرق بين A387 Grade 22 Class 1 وClass 2؟
تتطلب الفئة 1 التطبيع + التقسية، بينما تسمح الفئة 2 بالتبريد + التقسية. تتمتع الفئة 2 بقوة أعلى ولكن بمتانة مماثلة. يتم استخدام الفئة 1 بشكل أكثر شيوعًا لأوعية الضغط العامة ذات درجات الحرارة المرتفعة-.