Q620D عبارة عن فولاذ هيكلي منخفض-سبائكي-عالي القوة، ويتم تسليمه عادةً في حالة مسقية ومخففة. وبفضل قوته العالية، ومتانته الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-، وقابلية اللحام الجيدة، فإنه يستخدم على نطاق واسع في مختلف-المجالات الهندسية المتطورة.
التسميات الأساسية والمعايير التنفيذية
- معنى التسمية: بما يتوافق مع منطق تسمية الفولاذ من سلسلة Q550،Qلتقف على قوة الخضوع.620يشير إلى قوة إنتاجية لا تقل عن 620 ميجا باسكال؛Dيمثل درجة الجودة، التي تتطلب التوافق مع -20 درجة منخفضة-اختبار صلابة تأثير درجة الحرارة لضمان مقاومة الكسر الهش في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة.
- المعايير التنفيذية: يتوافق بشكل أساسي مع GB/T 16270-2009 (للألواح الفولاذية المسقية والمقساة للأغراض الهيكلية عالية القوة) وGB/T 1591-2018 (المعيار العام للفولاذ الإنشائي منخفض السبائك عالي القوة). وتحدد هذه المعايير بوضوح تركيبها الكيميائي، وخواصها الميكانيكية، وشروط التسليم.
الخصائص الرئيسية والتكوين
- التركيب الكيميائي: يعتمد تصميمًا منخفضًا للكربون- مع محتوى كربون أقل من أو يساوي 0.20% ( أقل من أو يساوي 0.18% وفقًا لبعض المعايير)، بالإضافة إلى عناصر أساسية مثل Si أقل من أو يساوي 0.60% ومنغنيز أقل من أو يساوي 1.80%. تتم إضافة عناصر السبائك الدقيقة مثل النيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم لتحسين بنية الحبوب وتحسين القوة والمتانة. بالإضافة إلى ذلك، يتم التحكم بشكل صارم في الفوسفور إلى أقل من أو يساوي 0.020% والكبريت إلى أقل من أو يساوي 0.010%، مما يقلل من هشاشة المواد وخطر التشقق الساخن. يتم التحكم في مكافئ الكربون بأقل من 0.45%، مما يمكن أن يقلل من الحساسية للحام الشقوق الباردة.
- الخواص الميكانيكية: تتراوح قوة الشد من 710 إلى 880 ميجا باسكال، مع استطالة أكبر من أو تساوي 15% وانخفاض في المساحة أكبر من أو يساوي 45%، مما يشير إلى قدرة جيدة على تشوه البلاستيك. طاقة الصدم عند درجة -20 أكبر من أو تساوي 55 جول (أكبر من أو تساوي 47 جول وفقًا لبعض المعايير)، مما يُظهر مقاومة ممتازة للكسر الهش عند درجات الحرارة المنخفضة. كما أنها تدعم خصائص اتجاه السُمك لدرجات Z15، وZ25، وZ35، مع مقاومة قوية للتمزق الصفائحي.
خصائص الإنتاج والمعالجة
- عملية الإنتاج: إنها تعتمد في الغالب على تكنولوجيا الدرفلة الميكانيكية الحرارية، مع التحكم في درجة حرارة التسخين عند 1150-1250 درجة ودرجة حرارة الدرفلة النهائية أقل من 850 درجة. تليها معالجة تبريد المياه على الخط-، وتشكل بنية مجهرية يهيمن عليها الباينيت. عادة ما يتم تسليم المنتجات النهائية في حالة مسقية ومخففة (التبريد + التقسية). قبل مغادرة المصنع، يتم إجراء الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية واختبار التيار الدوامي للتحقق من العيوب الداخلية.
- أداء المعالجة: من السهل الثني والتشكيل على البارد، مما يلبي متطلبات المعالجة للهياكل المعقدة. يمكن الحصول على لحامات عالية الجودة-بدون عمليات تسخين مسبقة معقدة أثناء اللحام. ومع ذلك، عند معالجة الألواح السميكة، فإن التسخين المسبق المناسب يمكن أن يؤدي إلى تجنب التشققات وضمان جودة المعالجة.
مجالات التطبيق الرئيسية
بفضل قوته العالية وخفة وزنه، يمكن أن يقلل Q620D من استخدام المواد بنسبة 20% إلى 30% ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات -المتطورة. وفي مجال الآلات الهندسية يتم استخدامه للأجزاء الهيكلية للرافعات والحفارات وكذلك الأسطوانات الهيدروليكية. في مجال البناء والجسور، فهو مناسب للأنابيب الأساسية للمباني الشاهقة-والهياكل الحاملة للأحمال-للجسور الطويلة-الممتدة. وفي مجال الطاقة، يمكن استخدامه لتصنيع أبراج توربينات الرياح ومعدات الطاقة النووية وأنابيب الغلايات ذات الضغط العالي. ويتم تطبيقه أيضًا على المكونات الرئيسية لمعدات التعدين وبناء السفن، مثل شاحنات التعدين وهياكل الهياكل.
ما هو نوع الفولاذ Q620D، وإلى ماذا ترمز الحروف والأرقام الموجودة في درجته؟
Q620D عبارة عن سبائك فولاذية هيكلية عالية-منخفضة القوة-يتم تسليمها عادةً في حالة مسقية ومخففة، وغالبًا ما تتم معالجتها إلى ألواح فولاذية وأنابيب وأشكال أخرى. في تسمية الدرجة:Qلتقف على قوة الخضوع.620يشير إلى قوة إنتاجية لا تقل عن 620 ميجا باسكال؛Dهو معرف درجة الجودة، مما يعني أن الفولاذ يجب أن يجتاز -اختبار صلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة عند -20 درجة، مما يجعله مناسبًا لظروف العمل ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة.
ما هي مؤشرات الخصائص الميكانيكية الأساسية لـ Q620D؟
تختلف خصائص Q620D قليلاً اعتمادًا على شكل المعالجة الخاص به، مع المؤشرات الأساسية العامة التالية: الحد الأدنى لقوة الخضوع أكبر من أو يساوي 620 ميجاباسكال؛ تتراوح قوة الشد من 700 إلى 900 ميجا باسكال؛ استطالة أكبر من أو تساوي 15%. إنها تحافظ على مستوى عالٍ من طاقة الصدمات عند -20 درجة -على سبيل المثال، يمكن للأنابيب الملحومة المسحوبة على البارد-تحمل أحمال الصدمات في تطبيقات الخدمة الشاقة-، بينما يمكن للأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن الحفاظ على أداء مستقر حتى في البيئات القاسية.
ما هي أشكال المعالجة الشائعة لـ Q620D، وما هي خصائص كل منها؟
تشتمل نماذج المعالجة الشائعة على -الأنابيب الملحومة المسحوبة على البارد، والأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن-، والأنابيب المربعة/المستطيلة.
تتميز الأنابيب الملحومة المسحوبة على البارد بدقة أبعاد عالية، مع التحكم في تفاوت القطر الداخلي ضمن ±0.05 مم وخشونة السطح Ra أقل من 0.4 ميكرومتر، مما يجعلها مثالية للأنظمة الهيدروليكية الدقيقة.
تتميز الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن -ببنية داخلية موحدة ولا يوجد أي إجهاد متبقي واضح، مع مقاومة عالية لدرجة الحرارة والضغط، ومناسبة لخطوط أنابيب نقل النفط والغاز.
تتميز الأنابيب المربعة/المستطيلة بشكل -مقطع عرضي خاص، مما يوفر قوة إلتواء أقوى وقدرة تحمل-، وتستخدم على نطاق واسع في بناء هياكل الدعم.