سا 387 درجة 12 درجة 2 عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من سبائك الموليبدينوم-والكروم مصممة خصيصًا للاستخدام في أوعية الضغط القابلة للحام والغلايات الصناعية التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة.
مكافئات
| بكالوريوس | إن | أستم / أسم | الدين |
| 620 B | 13 كريمو 45 | SA387-12-2 | 13 كريمو 44 |
مواصفات ASME SA387 الصف 12 سبائك الصلب
| تعيين | الكروم الاسمي محتوى (٪) |
الموليبدينوم الاسمي محتوى (٪) |
| SA387 الصف 12 | 1.00% | 0.50% |
متطلبات الشد لألواح الصلب من سبائك الصلب ASME SA387 من الدرجة 12 من الفئة 2
| تعيين: | متطلبات: | الصف 12 |
| SA387 الصف 12 | قوة الشد، ksi [MPA] | 65 إلى 85 [450 إلى 585] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 40 [275] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | 19 | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 22 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى % | ––– |
المتطلبات الكيميائية لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 12
| عنصر | التركيب الكيميائي (٪) | |
| ASME SA387 الصف 12 | ||
| الكربون: | تحليل الحرارة: | 0.05 - 0.17 |
| تحليل المنتج: | 0.04 - 0.17 | |
| المنغنيز: | تحليل الحرارة: | 0.40 - 0.65 |
| تحليل المنتج: | 0.35 - 0.73 | |
| الفوسفور: | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| الكبريت (الحد الأقصى): | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| السيليكون: | تحليل الحرارة: | 0.15 - 0.40 |
| تحليل المنتج: | 0.13 - 0.45 | |
| الكروم: | تحليل الحرارة: | 0.80 - 1.15 |
| تحليل المنتج: | 0.74 - 1.21 | |
| الموليبدينوم: | تحليل الحرارة: | 0.45 - 0.60 |
| تحليل المنتج: | 0.40 - 0.65 |
SA 387 Grade 12 Class 2 عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم تستخدم في الأوعية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. تكمن متطلبات المعالجة الرئيسية في التطبيع + التقسية أو التطبيع + التبريد المتسارع + التقسية لتحقيق القوة المطلوبة (الفئة 2) إلى جانب المتانة الجيدة والمقاومة لتقصف الهيدروجين. وينصب التركيز على تحسين محتوى الكربون (C) وتحقيق حجم حبيبي مناسب لضمان خدمة موثوقة في البيئات شديدة الحرارة المتوسطة المحتوية على الهيدروجين مثل تلك الموجودة في مصانع التكرير والبتروكيماويات.
متطلبات المعالجة الرئيسية
مراقبة المواد الخام
رقابة صارمة على التركيب الكيميائي، وخاصة الكروم (0.80-1.15٪) والمو (0.45-0.65٪)، وكذلك منخفض الكربون (0.05-0.17٪) لمنع التآكل الحبيبي.
عملية المعالجة الحرارية
التطبيع: قم بتسخين اللوحة الفولاذية فوق درجة حرارة الأوستنيت وتبريد الهواء لتحسين بنية الحبوب، والقضاء على الهياكل المجهرية المصبوبة/الدرفلة، وتحسين الخواص الميكانيكية.
التقسية: بعد التطبيع، يُعاد التسخين إلى درجة حرارة معينة (عادةً 600-700 درجة) ويتم تبريده بالهواء لتقليل الصلابة وتعزيز الليونة والمتانة، مع الحفاظ على القوة الكافية.
التبريد المتسارع + التقسية: بالنسبة للألواح السميكة أو المتطلبات المحددة، يمكن تطبيق التبريد المتسارع إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة بعد التطبيع قبل التقسية للتحكم بدقة أكبر في البنية المجهرية والخصائص.
متطلبات الملكية (الفئة 2)
تتوافق الفئة 2 مع قوة شد وإنتاج أعلى مقارنة بالفئة 1، مع متطلبات أكثر صرامة لضمان مقاومة تقصف الهيدروجين، وهجوم الهيدروجين، وتآكل الكبريتيد في البيئات التي تحتوي على الهيدروجين ذات درجة الحرارة العالية.
التفتيش والاختبار
يجب إجراء اختبار الشد، واختبار تأثير Charpy V-notch، واختبار الصلابة، وفحص البنية الكلية/الجزئية (بما في ذلك حجم الحبوب) للوفاء بمعايير ASME/ASTM.
خلفية التطبيق
يستخدم على نطاق واسع في تصنيع معدات البتروكيماويات، ومفاعلات تخليق الأمونيا، وأجهزة تغويز الفحم، وأوعية ضغط محطات الطاقة النووية، وما إلى ذلك.
يُظهر أداءً ممتازًا في البيئات المحتوية على الهيدروجين متوسطة الحرارة (350-480 درجة)، مثل وحدات المعالجة المائية.
لمزيد من التفاصيل حول منتجات الصلب الخاصة بـ GNEE، اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com. ونحن نتطلع إلى العمل معكم.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ SA 387 Grade 12 Class 2؟
SA 387 Grade 12 Class 2 مناسب للخدمة المستمرة في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 593 درجة تقريبًا (1100 درجة فهرنهايت). وبعيدًا عن درجة الحرارة هذه، قد تتدهور قوة الزحف ومقاومتها للأكسدة، مما يحد من أدائها على المدى الطويل-.
ما هي التطبيقات الشائعة لـ SA 387 Grade 12 Class 2؟
يتم استخدامه على نطاق واسع في المعدات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي-، بما في ذلك: أسطوانات الغلايات والرؤوس، وأوعية الضغط لصناعات البتروكيماويات والتكرير وتوليد الطاقة، وأنظمة الأنابيب للبخار وسوائل المعالجة، ومكونات الأفران، والمبادلات الحرارية.
كيف يختلف SA 387 Grade 12 Class 2 عن Class 1 من نفس الصف؟
الفرق الرئيسي يكمن في متطلبات المتانة. SA 387 Grade 12 Class 2 لديه متطلبات أكثر صرامة لقوة تأثير Charpy V-(CVN) مقارنةً بالفئة 1. تتطلب الفئة 2 عادةً قيمة حد أدنى لقيمة CVN تبلغ 27 J (20 قدمًا-رطل) عند -18 درجة (0 درجة فهرنهايت)، بينما قد يكون لدى الفئة 1 متطلبات تأثير أقل أو لا يوجد بها أي متطلبات تأثير إلزامية، اعتمادًا على التطبيق.
هل SA 387 Grade 12 Class 2 قابل للحام؟
نعم، إنه قابل للحام، ولكن إجراءات اللحام المناسبة أمر بالغ الأهمية نظرًا لتركيبة Cr-Mo الخاصة به. يلزم التسخين المسبق (عادةً 150-260 درجة / 300-500 درجة فهرنهايت) لمنع التشقق البارد، والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) ضرورية لتخفيف الضغوط المتبقية واستعادة صلابة المواد. تشتمل مستهلكات اللحام المتوافقة على E7018-B2 أو E8018-B2 أو ER80S-B2 لعمليات GTAW/SMAW.
ما هو نطاق السُمك القياسي لألواح SA 387 Grade 12 Class 2؟
تتوفر الألواح عادةً بسماكات تتراوح من 6 مم (0.25 بوصة) إلى 200 مم (8 بوصات)، اعتمادًا على الشركة المصنعة. بالنسبة للألواح السميكة، قد تكون هناك حاجة إلى اختبارات مراقبة الجودة الإضافية (مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية) لضمان السلامة الداخلية.
ما هو المعيار الدولي المعادل لـ SA 387 Grade 12 Class 2؟
تتضمن المعايير المكافئة: EN 10028-2: P235GH (مشابه ولكن ليس مطابقًا)، GB/T 19189: 12Cr1MoVg (المعيار الصيني، تركيبة Cr-Mo)، وJIS G 3103: STBA 12 (المعيار الياباني للألواح الفولاذية Cr-Mo لأوعية الضغط).
ما هي متطلبات مراقبة الجودة والتفتيش المطبقة على SA 387 Grade 12 Class 2؟
تتطلب المواصفات: تحليل التركيب الكيميائي (الطيفي أو الكيميائي الرطب)، واختبار الخصائص الميكانيكية (الشد، والتأثير، والصلابة)، والفحص بالموجات فوق الصوتية (حسب ASME القسم الخامس، المادة 4) للعيوب الداخلية، والفحص البصري لجودة السطح، والتحقق من المعالجة الحرارية للتأكد من الامتثال لمتطلبات درجة الحرارة.
هل يتطلب SA 387 Grade 12 Class 2 PWHT بعد اللحام؟
نعم، PWHT إلزامي لمعظم التطبيقات. درجة حرارة PWHT الموصى بها هي 620-675 درجة (1150-1250 درجة فهرنهايت)، مع فترة احتجاز تعتمد على سمك اللوحة (عادةً ساعة واحدة لكل 25 مم من السمك). تعمل تقنية PWHT على تقليل ضغوط اللحام المتبقية، وتحسين الليونة، وتقليل مخاطر التشقق الناتج عن الهيدروجين.
هل يمكن استخدام SA 387 Grade 12 Class 2 في البيئات المسببة للتآكل؟
ويتميز بمقاومة متوسطة للتآكل نظرًا لمحتواه من الكروم-Mo، وهو مناسب للبيئات الخفيفة المسببة للتآكل (مثل البخار والغاز الطبيعي). ومع ذلك، لا يوصى باستخدامه مع الوسائط شديدة التآكل (مثل الأحماض والمياه المالحة) دون حماية إضافية (مثل الطلاء أو الكسوة). بالنسبة للخدمة المسببة للتآكل، قد يكون من المفضل استخدام درجات أعلى من السبائك (على سبيل المثال، SA 387 درجة 22 أو 91).
ما هي كثافة SA 387 درجة 12 درجة 2؟
تبلغ الكثافة حوالي 7.85 جم/سم³ (0.284 رطل/بوصة³)، وهي نفس كثافة معظم سبائك الفولاذ المنخفضة-. يتم استخدام هذه القيمة لحسابات الوزن في التصميم الهيكلي والمعدات.