سا 387 الصف 22 الفئة 1عبارة عن صفيحة فولاذية من سبائك الموليبدينوم-من الكروم عالية الجودة تم تحديدها بواسطة ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين) وASTM (الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد).
لقد تم تصميمه خصيصًا للاستخدام في الغلايات الملحومة وأوعية الضغط التي تعمل في بيئات -درجة الحرارة والضغط العالي-، مثل تلك الموجودة في المصافي ومحطات الطاقة.
مكافئات ASME SA387 الصف 22 سبائك الصلب لوحات
| بكالوريوس | إن | أستم / أسم | الدين |
| 622-515B | 10 سي آر إم أو 910 | SA387-22-1 | 10 سي آر إم أو 910 |
مواصفات ASME SA387 الصف 22 سبائك الصلب
| تعيين | الكروم الاسمي محتوى (٪) | الموليبدينوم الاسمي محتوى (٪) |
| SA387 الصف 22 | 2.25% | 1.00% |
متطلبات الشد لألواح الصلب من سبائك الصلب ASME SA387 من الدرجة 22 من الفئة 1
| تعيين: | متطلبات: | الصف 22 |
| SA387 الصف 22 | قوة الشد، ksi [MPA] | 75 إلى 100 [515 إلى 690] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 45 [310] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | ... | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 18 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى % | 45 (تقاس على عينة مستديرة) 40 (تقاس على عينة مسطحة) |
المتطلبات الكيميائية لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 22
| عنصر | التركيب الكيميائي (٪) | |
| SA387 الصف 22 | ||
| الكربون: | تحليل الحرارة: | 0.05 - 0.15 |
| تحليل المنتج: | 0.04 - 0.15 | |
| المنغنيز: | تحليل الحرارة: | 0.30 - 0.60 |
| تحليل المنتج: | 0.25 - 0.66 | |
| الفوسفور: | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| الكبريت (الحد الأقصى): | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| السيليكون: | تحليل الحرارة: | 0.50 كحد أقصى |
| تحليل المنتج: | 0.50 كحد أقصى | |
| الكروم: | تحليل الحرارة: | 2.00 - 2.50 |
| تحليل المنتج: | 1.88 - 2.62 | |
| الموليبدينوم: | تحليل الحرارة: | 0.90 - 1.10 |
| تحليل المنتج: | 0.85 - 1.15 |
علاجات المعالجة الأساسية
1. عملية المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة. يجب أن تخضع المادة لأحد الإجراءات التالية:
التطبيع والتلطيف (N+T): العلاج الأكثر شيوعًا. بعد التطبيع، يجب معالجة المادة عند درجة حرارة لا تقل عن 1250 درجة فهرنهايت [675 درجة مئوية].
التلدين: يستخدم لتعظيم الليونة.
التبريد المتسارع: في حالة موافقة المشتري، يمكن تسقية الفولاذ بالسوائل أو تبريده بالمروحة-من درجة حرارة الأوستنيت، متبوعة بالتلطيف.
معالجة ما بعد اللحام الحراري (PWHT): في التصنيع، تعد PWHT إلزامية لتقليل الإجهاد المتبقي ومنع التشقق الناتج عن الهيدروجين.
2. الخواص الميكانيكية (الفئة 1)
تم تحديد الفئة 1 لقوة أقل ولكن ليونة أعلى مقارنة بالفئة 2:
قوة الشد: 60 إلى 85 كيلو لكل بوصة مربعة [415 إلى 585 ميجاباسكال].
قوة الخضوع: الحد الأدنى 30 كيلو لكل بوصة مربعة [205 ميجاباسكال].
الاستطالة: الحد الأدنى 18% (في 8 بوصة) أو 22% (في 2 بوصة).
3. التصنيع واللحام
التسخين المسبق: نظرًا لمحتوى السبائك العالي، يلزم التسخين المسبق (عادةً من 200 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية) قبل اللحام لمنع التشقق البارد.
مقاومة التآكل: يوفر محتوى الكروم مقاومة ممتازة للأكسدة وتآكل الكبريت في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
التبريد المرحلي: في بعض التطبيقات البتروكيماوية المحددة، قد تكون اختبارات "التبريد المرحلي" مطلوبة لتقييم مقاومة المادة للتقصف.
التطبيقات
1. صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات
هذا هو القطاع الأكثر شيوعًا للصف 22 الفئة 1 نظرًا لمقاومته الفائقة للتكسير الناتج عن الهيدروجين وبيئات الغاز الحامض (H₂S).
مفاعلات المعالجة الهيدروجينية: تستخدم في وحدات التكسير الهيدروجيني والمعالجة الهيدروجينية حيث يجب أن تتحمل المعدات خدمة الهيدروجين ذات درجة الحرارة العالية-.
أوعية الضغط: تصنيع الفواصل والخزانات والأبراج التي تتعامل مع الغازات والسوائل المضغوطة عند درجات حرارة تصل إلى 600 درجة مئوية.
معدات إزالة الكبريت: مكونات مصممة لإزالة الكبريت من النفط الخام والغاز الطبيعي.
2. توليد الطاقة
يتم استخدام الدرجة 22 الفئة 1 لمقاومتها العالية للزحف، مما يضمن السلامة الهيكلية تحت الضغط الحراري المستمر.
الغلايات الصناعية: تستخدم في براميل الغلايات وأنابيب التسخين في محطات الطاقة الحرارية.
المبادلات الحرارية: ضرورية لنقل الحرارة بكفاءة في -ظروف البخار ذات الضغط العالي.
الطاقة النووية: تصنيع المعدات الرئيسية مثل أوعية ضغط المفاعل النووي وخزانات الغاز المسال.
3. المعالجة الصناعية الكيميائية والثقيلة
المفاعلات الكيميائية: يتم تطبيقها في مفاعلات الضغط العالي- وأبراج التخليق (على سبيل المثال، تصنيع الميثانول) التي تقاوم وسائط المعالجة الكيميائية المسببة للتآكل.
-أنابيب ذات درجة حرارة عالية: تصنيع-أنابيب الضغط العالي، والفلنجات، وقنوات-الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية.
الصناعة الكيميائية للفحم: بناء أغطية التغويز ومحولات التحويل الثانوية المعرضة لـ H₂ وCO وH₂S.
4. المكونات المتخصصة
نظرًا لأن الفئة 1 توفر قابلية لحام وقابلية تشكيل أفضل من الفئة 2، فغالبًا ما يتم تفضيلها للأجزاء الهيكلية المعقدة:
المعدات المساعدة: مشابك الأنابيب، والصمامات، وبطانات الصناديق والأحواض.
تصنيعات مخصصة: الفلنجات والتجهيزات المتخصصة-ذات درجات الحرارة العالية المستخدمة في الأنظمة الصناعية المعقدة.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
احصل على عرض أسعار قيم لـ SA 387 Grade 22 Class 1، اتصل بـ GNEE Steel.
ما هي المكونات الكيميائية الرئيسية لـ SA387 Grade 22 Class 1؟
وتشمل مكوناته الرئيسية الكربون (.17٪ 0.17)، الكروم (1.90-2.60٪)، الموليبدينوم (0.87-1.13٪)، المنغنيز (0.40-0.65٪)، السيليكون (0.15-0.40٪)، مع كميات ضئيلة من الفوسفور والكبريت.
هل يمكن تشكيل SA387 Grade 22 Class 1 بسهولة؟
لديها إمكانية تصنيع جيدة باستخدام الأدوات والمعلمات المناسبة. استخدم-أدوات فولاذية أو كربيد عالية السرعة، وحافظ على سائل القطع المناسب لتقليل الحرارة وتآكل الأدوات.
هل يمكن استخدام SA387 Grade 22 Class 1 في خدمة الهيدروجين؟
نعم، مع PWHT المناسب، فإنه يقاوم التقصف الهيدروجيني. وهو مناسب للبيئات التي تحتوي على الهيدروجين-في المصافي، بشرط التحكم في درجة حرارة التشغيل والضغط.
ما الفرق بين SA387 الصف 22 والصف 11؟
يحتوي الصف 22 على محتوى أعلى من الموليبدينوم (0.87-1.13% مقابل 0.45-0.65% للصف 11)، مما يوفر قوة أفضل لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف لظروف الخدمة الأكثر تطلبًا.
ما هو معامل المرونة لـ SA387 Grade 22 Class 1؟
يبلغ معامل المرونة حوالي 200 جيجا باسكال (29 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) في درجة حرارة الغرفة، وهو معلمة أساسية للتحليل الهيكلي وتصميم قدرة تحمل الحمل.
هل SA387 درجة 22 درجة 1 قابلة للحام؟
نعم، لديها قابلية لحام جيدة. يوصى بالتسخين المسبق المناسب (150-}200 درجة مئوية) والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لتجنب التشقق البارد وضمان سلامة الوصلات الملحومة.
ما هو التطبيق الرئيسي لـ SA387 Grade 22 Class 1؟
ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط والغلايات والمبادلات الحرارية ومكونات المفاعلات في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة، حيث يتكيف مع عمليات درجات الحرارة العالية-.
ما هي نقطة انصهار SA387 الصف 22 الفئة 1؟
تتراوح نقطة انصهاره من 1455 درجة مئوية إلى 1500 درجة مئوية (2651 درجة فهرنهايت إلى 2732 درجة فهرنهايت)، على غرار أنواع الفولاذ الأخرى المصنوعة من سبائك Cr-Mo المنخفضة-، مما يوفر الاستقرار في المعالجة والخدمة في درجات الحرارة العالية-.
هل SA387 درجة 22 درجة 1 مغناطيسي؟
نعم، إنه ذو مغناطيسية حديدية بسبب تركيبته التي تعتمد على الحديد-. تسمح هذه الخاصية بفحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) لاكتشاف عيوب السطح والقريبة من -السطح.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ SA387 Grade 22 Class 1؟
تبلغ درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى لـ SA387 Grade 22 Class 1 حوالي 593 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت). ويحافظ على خصائص ميكانيكية مستقرة عند درجة الحرارة هذه، وهو مناسب لمعدات الضغط ذات درجة الحرارة العالية-.