هذا سؤال شائع في هندسة المواد والمشتريات. الإجابة المختصرة هي أنه لا يوجد معادل دقيق 1 إلى 1 بين المعيار الأوروبي EN 10025-2 S355JR ومعيار ASTM بسبب الاختلافات الأساسية في أنظمة التقييس.
ومع ذلك، تعتبر العديد من مواد ASTM مكافئة تجارية وتقنية لمعظم الأغراض العملية (التصميم والشراء واللحام). المطابقة الأقرب والأكثر قبولًا هي: ASTM A36 / A36M
فيما يلي تحليل تفصيلي للسبب والمقارنات الرئيسية:
المعادل الأساسي: ASTM A36 / A36M (المواصفات القياسية للفولاذ الإنشائي الكربوني)
يعد هذا الفولاذ الهيكلي الأكثر شيوعًا-للأغراض العامة في الولايات المتحدة، تمامًا كما هو الحال مع S355JR في أوروبا.
لماذا هي المباراة:كلاهما يستخدم للجسور والمباني والبناء العام. خواصها الميكانيكية (القوة) متشابهة جدًا في نطاقات السماكة النموذجية.
التشابه الرئيسي:الحد الأدنى لقوة الخضوع (~36 كيلو لكل بوصة مربعة أو 250 ميجا باسكال لـ A36 مقابل . 355 ميجا باسكال لـ S355JR).ملاحظة هامة:تم تحديد A36 بـ ksi، ويبلغ إنتاجه 36 ksi حوالي 250 ميجا باسكال، وهوأدنىمن S355 355 ميجا باسكال. ومع ذلك، من الناحية العملية، غالبًا ما ينتج الفولاذ A36 أعلى بكثير (حوالي 300-330 ميجا باسكال) بسبب عملية التصنيع. وهذا يجعلها قابلة للتبديل للعديد من التطبيقات الهيكلية حيث يعتمد التصميم على الحد الأدنى من القيم المحددة ولكن القيم الفعلية أعلى.
الفرق الرئيسي:A36 لديهالحد الأقصىمحتوى الكربون محدد، بينما يحتوي S355JR علىالحد الأقصىمكافئ الكربون (CE) بناءً على سمكه من أجل قابلية اللحام. يحتوي S355JR أيضًا على متطلبات اختبار تأثير Charpy V -الإلزامية عند درجة +20، في حين أن A36 ليس لديه اختبارات تأثير إلزامية ما لم يحددها المشتري.
مرادفات أخرى قريبة من ASTM (يعتمد على السياق-)
أستم A572 / A572M الصف 50(المواصفات القياسية للفولاذ الإنشائي-المنخفض القوة-الكولومبيوم-الفاناديوم)
هذه مباراة أقرب من حيثالحد الأدنى من قوة الخضوع: 50 كيلو باسكال=345 ميجا باسكال، وهو ما يعادل تقريبًا 355 ميجا باسكال.
وهو عبارة عن فولاذ عالي-منخفض القوة-سبائك (HSLA)، في حين أن S355JR عبارة عن فولاذ غير-سبائك. غالبًا ما يتم استخدام A572 Grade 50 عندما يحتاج المصمم على وجه التحديد إلى قوة إنتاجية أعلى مضمونة.
أستم A529 / A529M الصف 50(المواصفة القياسية لفولاذ-المنغنيز عالي القوة-الكربون ذو الجودة الهيكلية)
مباراة قوة جيدة أخرى (50 كيلو لكل بوصة مربعة في الدقيقة). وهو عبارة عن فولاذ منغنيز كربوني- يشبه في تركيبه S355JR أكثر من A572.
يشيع استخدامها للأشكال والألواح الهيكلية.
أستم A573 / A573M الصف 65(المواصفات القياسية لألواح الفولاذ الكربوني الإنشائية ذات المتانة المحسنة)
يتم تحديده أحيانًا عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة أفضل. يتمتع الصف 65 بقوة أعلى (إنتاجية 65 كيلو إس آي دقيقة)، ولكن يمكن أيضًا أخذ الصف 58 (إنتاجية 42 كيلو إس آي دقيقة) في الاعتبار اعتمادًا على التصميم.
جدول المقارنة الحرجة
| ملكية | إن 10025-2: S355JR | أستم A36 | ASTM A572 غرام . 50 | ASTM A529 غرام . 50 |
|---|---|---|---|---|
| الحد الأدنى لقوة العائد | 355 ميجا باسكال (لأقل من أو يساوي 16 ملم) | 250 ميجا باسكال (36 كيلو باسكال) | 345 ميجا باسكال (50 كيلو باسكال) | 345 ميجا باسكال (50 كيلو باسكال) |
| الحد الأدنى لقوة الشد | 470 - 630 ميجا باسكال | 400-550 ميجا باسكال | 450 ميجا باسكال دقيقة | 485 ميجا باسكال دقيقة |
| اختبار المفتاح | تأثير شاربي @ +20 درجة (27J دقيقة) | لا يوجد تأثير تكليف | لا يوجد تأثير تكليف | لا يوجد تأثير تكليف |
| مراقبة الكيمياء | مكافئ الكربون (CEV) | الحد الأقصى لمحتوى الكربون | كولومبيوم / الفاناديوم HSLA | الكربون-المنجنيز |
| الاستخدام الأكثر شيوعًا | الهياكل العامة (أوروبا) | الهياكل العامة (الولايات المتحدة الأمريكية) | حيث هناك حاجة إلى قوة أعلى | الأشكال الهيكلية، لوحات |
كيفية اختيار المعادل "الصحيح":
للتصميم والتصنيع الإنشائي العام:ASTM A36 هو المعادل الافتراضي والعملي. المصنعون على دراية به، وهو يتصرف بشكل مماثل في اللحام والتصنيع الآلي.
عندما يعتمد التصميم على قوة إنتاجية تبلغ 355 ميجا باسكال:حدد ASTM A572 Grade 50 أو A529 Grade 50. وهذا مهم للتصميمات الحساسة للوزن - أو استبدال الحساب المباشر.
عندما تكون متانة التأثير أمرًا بالغ الأهمية:"JR" في S355JR يعني أنه مضمون الحصول على 27J من الطاقة عند درجة +20 . إذا كان هذا أحد متطلبات التصميم، فيجب عليك تحديد متطلبات اختبار التأثير التكميلية بشكل صريح (على سبيل المثال، ASTM A673) لمواد ASTM، حيث أنها لا تتضمنها بشكل افتراضي.
التوصية النهائية:اعتمد دائمًا في الاختيار النهائي للمواد على متطلبات التصميم المحددة، وقوانين البناء المعمول بها (على سبيل المثال، AISC في الولايات المتحدة)، ونصيحة مهندس مؤهل. لا تقم أبدًا باستبدال المواد في الرسم دون التحقق.