P355M الصلب (المعروف أيضًا برقم المادة1.8821) هو معيار أوروبي (EN 10028-5) من الفولاذ الإنشائي القابل للحام ذو الحبيبات الدقيقة المصمم لأوعية الضغط والغلايات، ويتم تسليمه فيحراريًا-مدرفل ميكانيكيًاحالة. يشير "P" إلى استخدامه في أوعية الضغط، ويشير "355" إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع البالغة 355 ميجا باسكال، ويشير "M" إلى -المعالجة الحرارية للتدحرج الميكانيكي الحراري واختبار التأثير عند -20 درجة .
| درجة : | P355M | |
| رقم: | 1.8821 | |
| تصنيف: | سبائك الصلب الأساسية الخاصة | |
| معيار: |
|
|
| الدرجات المعادلة: | لا توجد معلومات |
التركيب الكيميائي
| C | سي | من | ني | P | S | شهر | V | N | ملحوظة | تي | آل | - |
| الحد الأقصى 0.14 | الحد الأقصى 0.5 | الحد الأقصى 1.6 | الحد الأقصى 0.5 | الحد الأقصى 0.025 | الحد الأقصى 0.01 | الحد الأقصى 0.2 | الحد الأقصى 0.1 | الحد الأقصى 0.015 | الحد الأقصى 0.05 | الحد الأقصى 0.05 | الحد الأقصى 0.02 | الكروم + النحاس + مو < 0.6، V + Nb + Ti < 0.15 |
الخصائص الميكانيكية
| جمهورية مقدونيا- قوة الشد (MPa) | 450-610 |
| السمك الاسمي (مم): | إلى 40 | 40 - 63 |
| ريه- الحد الأدنى لقوة الخضوع (MPa) | 355 | 345 |
| كيلو فولت- طاقة التأثير (J) عرضية، | -20 درجة 27 |
0 درجة 40 |
+20 درجة 60 |
| A- الحد الأدنى. استطالة عند الكسر (٪) | 22 |
التطبيقات
أوعية الضغط وصهاريج التخزين لصناعة النفط والغاز
الغلايات والمبادلات الحرارية في محطات توليد الطاقة والمنشآت الصناعية
أنابيب ذات قطر كبير- ومكونات خطوط الأنابيب
تتطلب الآلات الثقيلة والأجزاء الهيكلية قوة ومتانة عالية
الهياكل والمكونات البحرية المعرضة لظروف بيئية قاسية
مواد مصنعة ذات جدران سميكة-حيث تكون قابلية اللحام والتشكيل الجيدة أمرًا ضروريًا
الصلب P355M: المعالجة
الدرفلة الميكانيكية الحرارية (TMR):باعتبارها عملية الإنتاج الأساسية، تخضع P355M لتسخين متحكم فيه إلى 1050-1150 درجة، يتبعها الدرفلة على الساخن مع التحكم الدقيق في التشوه. تتم مطابقة عملية الدرفلة مع التبريد المتسارع (ACC) لتحسين حجم الحبوب، وتشكيل بنية مجهرية موحدة دقيقة الحبيبات. تلغي هذه العملية الحاجة إلى التطبيع اللاحق، مما يقلل من دورات الإنتاج والتكاليف مع ضمان القوة والمتانة العالية.
معالجة اللحام:متوافق مع طرق اللحام الشائعة بما في ذلك SMAW (لحام القوس المعدني المحمي)، وGMAW (لحام القوس المعدني الغازي)، وSAW (لحام القوس المغمور)، وFCAW (لحام القوس المحفور-الصهور). عادةً ما يكون التسخين المسبق إلى 50-100 درجة مطلوبًا لمنع التشقق البارد، كما أن -المعالجة الحرارية اللاحقة للحام (PWHT) ليست ضرورية لمعظم التطبيقات، مما يبسط عملية التصنيع في الموقع وفي المصنع.
معالجة التشكيل:يمتلك قابلية جيدة للتشكيل على البارد والساخن. يمكن إجراء التشكيل الساخن عند 800-900 درجة لتقليل مقاومة التشكيل، وهو مناسب للثني، والختم، وتزوير المكونات المعقدة. يكون التشكيل على البارد ممكنًا للألواح الرقيقة إلى المتوسطة السُمك، مع ليونة مناسبة لتجنب التشقق أثناء عمليات التشكيل.
معالجة الآلات:يُظهر قدرة تصنيعية مُرضية. يمكن معالجتها عن طريق الخراطة والطحن والحفر والطحن باستخدام أدوات القطع القياسية. يوصى بمعلمات القطع المناسبة (سرعة القطع المعتدلة، ومعدل التغذية، وعمق القطع) لتقليل تآكل الأداة وضمان دقة المعالجة، وتلبية متطلبات الأبعاد للمكونات الدقيقة.
المعالجة السطحية:للحماية من التآكل، تشمل المعالجات السطحية الشائعة السفع بالخردق، والتخليل، والطلاء، والجلفنة. يزيل السفع بالخردق أكاسيد السطح والشوائب لتحسين التصاق الطلاء، بينما يزيل التخليل الصدأ والحجم. يتم تطبيق الطلاء أو الجلفنة في البيئات القاسية لتعزيز مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.
الدرجات المعادلة
ينتمي P355M إلى عائلة معايير EN 10028 لمنتجات الفولاذ المسطحة لأغراض الضغط. تشمل الدرجات الأخرى ذات الصلة ما يلي:
P355ML1 وP355ML2: هذه الدرجات أيضًا ملفوفة حراريًا-ميكانيكيًا، ولكنها مصممة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة، مع اختبار التأثير عند -40 درجة و-50 درجة على التوالي.
P355GH: درجة فولاذية عادية تستخدم لخدمة درجات الحرارة العالية-التي تصل إلى 400 درجة.
ASTM A572 درجة 50: تعتبر درجة مماثلة في معيار ASTM الأمريكي للتطبيقات الهيكلية، مع خصائص ميكانيكية قابلة للمقارنة.
احصل على عرض أسعار قيم لـ P355M، اتصل بـ GNEE Steel.
ما هي كثافة الفولاذ P355M؟
تبلغ كثافة الفولاذ P355M حوالي 7.85 جم/سم مكعب، وهي نفس كثافة معظم الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك-. تُستخدم قيمة الكثافة هذه على نطاق واسع في حساب الوزن والتصميم الهيكلي للمكونات الفولاذية.
هل يمكن استخدام P355M في منصات النفط والغاز البحرية؟
نعم، P355M مناسب لمنصات النفط والغاز البحرية. يمكن لقوتها العالية وقابلية اللحام الجيدة ومتانتها في درجات الحرارة المنخفضة-تحمل البيئات البحرية القاسية وأحمال الضغط، مما يضمن الاستقرار الهيكلي والسلامة.
ما هو حد محتوى الكبريت في P355M؟
الحد الأقصى لمحتوى الكبريت في الفولاذ P355M هو 0.015%. يشكل الكبريت شوائب هشة، مما يؤثر بشكل خطير على قابلية اللحام والمتانة، لذا فإن المحتوى المنخفض من الكبريت ضروري لضمان جودة الفولاذ.
كيفية تخزين ألواح الصلب P355M لمنع التآكل؟
يجب تخزين الألواح الفولاذية P355M في مستودع جاف وجيد التهوية-، بعيدًا عن الرطوبة والوسائط المسببة للتآكل. وينبغي وضعها على منصات خشبية لتجنب ملامستها للأرض، وتغطيتها بقطعة قماش مقاومة للماء في حالة تخزينها في الخارج.
هل يمكن أن يكون P355M باردًا-متكونًا؟
يمكن أن يتشكل P355M على البارد-في ظل الظروف المناسبة. ومع ذلك، فإن التشكيل على البارد قد يزيد من الضغط الداخلي ويقلل من المتانة، لذلك يوصى بإجراء التلدين لتخفيف الضغط بعد التشكيل على البارد لاستعادة الخواص الميكانيكية.
ما الفرق بين P355M وP355ML؟
P355ML عبارة عن نسخة ملفوفة ميكانيكيًا حراريًا من P355M. يتميز P355ML ببنية حبيبية أكثر دقة وصلابة أفضل وقوة أعلى من P355M، وهو مناسب لتطبيقات الضغط المنخفض-والضغط العالي-.
هل يحتاج P355M إلى التطبيع؟
قد يحتاج P355M إلى التطبيع (التسخين إلى 890-950 درجة، التثبيت، ثم التبريد بالهواء) في بعض الحالات، خاصة بالنسبة للألواح السميكة. يعمل التطبيع على تحسين بنية الحبوب وتحسين توحيد الخواص الميكانيكية وتقليل الضغط الداخلي.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ P355M؟
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل الموصى بها لـ P355M هو حوالي 400 درجة. بعد درجة الحرارة هذه، ستنخفض قوتها وصلابتها تدريجيًا، مما قد يؤثر على سلامة وعمر الخدمة للمكونات.
هل يمكن استخدام P355M للعوارض الفولاذية الإنشائية؟
نعم، يمكن استخدام P355M في العوارض الفولاذية الإنشائية، خاصة في المشروعات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة درجات حرارة منخفضة- (مثل المناطق الباردة). إن قابلية اللحام والليونة الجيدة تسهل تصنيع وتركيب الحزم.
ما هي صلابة الفولاذ P355M؟
تتراوح صلابة برينل (HB) للفولاذ P355M عادة بين 137 و179. تعمل هذه الصلابة المعتدلة على موازنة القوة والليونة، مما يجعل من السهل معالجتها (القطع والحفر) واللحام.