SA516 الصف 65عبارة عن وعاء ضغط من الكربون- مصنوع من الصلب وفقًا لمعيار ASTM A516/ASME SA-516، وهو مصمم لمعدات التحمل ذات الضغط الصناعي المنخفض-إلى-درجة الحرارة المتوسطة-. يحتوي على تركيبة كيميائية متوازنة مع محتوى C-Mn يمكن التحكم فيه، مما يوفر قوة شد/خضوع عالية، وصلابة ممتازة عند درجات الحرارة المنخفضة-(تصل إلى -45 درجة) وقابلية لحام فائقة (CE أقل من أو تساوي 0.43%). يتم إنتاجه من خلال المعالجة الحرارية الطبيعية واختبار الجودة الصارمة، ويتميز بخصائص ميكانيكية مستقرة، ومقاومة الكسر الهشة وأداء دفعة ثابت، ويعمل كمادة مفضلة للغلايات المتوافقة مع ASME/API، وأوعية الضغط، وصهاريج التخزين، والمعدات الأساسية عالية الضغط في البتروكيماويات والطاقة والمعادن وغيرها من الصناعات العملية.
SA516 GR.65 التركيب الكيميائي للصلب في أوعية الضغط:
|
تعبير |
نسبة مئوية ٪ |
تعبير |
نسبة مئوية ٪ |
|
C |
0.08/0.20 |
النحاس |
0.3 |
|
سي |
0.4 |
ني |
0.3 |
|
من |
0.9/1.5 |
شهر |
0.08 |
|
P |
0.03 |
ملحوظة |
0.01 |
|
S |
0.03 |
تي |
0.03 |
|
آل |
0.02 |
V |
0.02 |
|
كر |
0.3 |
- |
- |
SA516 GR.65 الخواص الميكانيكية لألواح الصلب للغلاية:
| وصف | الصف 65 |
|---|---|
| قوة الشد (كيسي) | 65-85 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 450-585 |
| قوة الخضوع (كيسي) | 35 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 240 |
| استطالة في 200 مم (دقيقة) (٪) | 19 |
| استطالة في 50 مم (دقيقة) (٪) | 21 |
| السماكة (الحد الأقصى) (مم) | 205 |
سيناريوهات التطبيق الرئيسية
صناعة البتروكيماويات: يُستخدم في تصنيع المعدات الأساسية مثل مفاعلات الضغط العالي-ومفاعلات التكسير الهيدروجيني وفواصل الضغط العالي-. إنها مناسبة لظروف العمل في تكرير النفط ومعالجة الغاز الطبيعي التي تتضمن ضغطًا عاليًا (10-30MPa)، ودرجة حرارة متوسطة (300-400 درجة)، والوسائط المسببة للتآكل مثل كبريتيد الهيدروجين. وفي الوقت نفسه، يمكن استخدامه لإنتاج صهاريج تخزين الغاز عالي الضغط (للهيدروجين، الكلور، إلخ.) وخطوط أنابيب نقل الضغط العالي للمواد الخام الكيميائية، مما يضمن استمرارية الإنتاج وسلامته.
صناعة الغلايات وأوعية الضغط: متوافق مع رموز الغلايات وأوعية الضغط ASME، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع غلايات محطات الطاقة، ومكونات الفئة 2/3 لمحطات الطاقة النووية، وأوعية الضغط العامة. يمكن أن يتحمل درجات الحرارة المتوسطة-المنخفضة وأحمال الضغط العالي-، وهو مناسب لمختلف معدات الهياكل الملحومة.
صناعة معدات التخزين: ينطبق على صهاريج التخزين التي تفي بمعايير API 650 وAPI 620، ومناسبة بشكل خاص لتخزين وسائط الضغط المنخفض- ودرجات الحرارة المرتفعة- مثل LPG (غاز البترول المسال). كما أن صلابته الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-تقلل من خطر التسرب.
صناعة المعادن والآلات الثقيلة: يُستخدم في أوعية الضغط -لأنظمة إزالة الترسبات من المياه ذات الضغط العالي في الصناعات المعدنية وفي الخزانات الهيدروليكية ذات الضغط العالي-للآلات الثقيلة. يمكنه تحمل تأثير السائل-الضغط العالي والأحمال طويلة الأمد-، مما يؤدي إلى إطالة دورة صيانة المعدات.
المجالات الصناعية الأخرى: في صناعات مثل الأدوية والتكرير وصناعة السكر، يتم استخدامه لتصنيع معدات تحمل مختلفة للضغط المتوسط-منخفض الحرارة-، مما يلبي المتطلبات الأساسية للصناعة فيما يتعلق بصلابة المواد وقابلية اللحام.
شروط التقديم الأساسية
ظروف درجة الحرارة: مناسب لظروف العمل ذات درجات الحرارة المتوسطة-والمنخفضة، مع حد أدنى لدرجة حرارة التصميم يصل إلى -45 درجة وحد أعلى لا يتجاوز 450 درجة (التقصف الجرافيتي عرضة لحدوث درجات حرارة عالية). تختلف درجة حرارة الخدمة القصوى باختلاف المعايير؛ على سبيل المثال، لا تتجاوز 1000 درجة فهرنهايت (حوالي 538 درجة) بموجب معيار ASME Ⅷ-1.
ظروف الضغط: يجب أن يتناسب الحد الأقصى للضغط المسموح به مع درجة الحرارة. الحد الأقصى للإجهاد المسموح به هو 18.6ksi عند 20-100 درجة، وينخفض الضغط تدريجياً مع ارتفاع درجة الحرارة. ضغط العمل النموذجي للسفينة لا يتجاوز 6.4MPa.
الظروف المتوسطة: لديها مقاومة محدودة للتآكل. يلزم اتخاذ تدابير وقائية (الطلاء، والطلاء بالإيبوكسي، والجلفنة، وما إلى ذلك) في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل؛ هناك حاجة إلى لحام تراكبي من الفولاذ المقاوم للصدأ 309L في البيئات الحمضية، وينبغي اعتماد تدابير الحماية الكاثودية لوسائط مياه البحر.
الشروط القياسية للمواد: يجب أن يتوافق مع معايير ASTM A516/A516M و ASME SA-516/SA-516M، مع مكافئ كربون (CE) أقل من أو يساوي 0.43% لضمان قابلية اللحام الجيدة وتجنب تشققات اللحام.
ظروف المعالجة والاختبار: يجب أن تخضع الألواح التي يتراوح سمكها من 5 إلى 500 مم وعرضها أقل من أو يساوي 4600 مم إلى المعالجة الطبيعية؛ قبل مغادرة المصنع، يجب عليهم اجتياز اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار تأثير شاربي، وما إلى ذلك، لضمان عدم وجود عيوب وتقديم شهادة اختبار المطحنة.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
ما هي كثافة SA516 الصف 65؟
تبلغ كثافة SA516 درجة 65 حوالي 7.85 جم/سم³ (0.283 رطل/بوصة³)، وهي نفس كثافة معظم الفولاذ الكربوني. تُستخدم هذه الكثافة لحساب الوزن في تصميم المعدات وتصنيعها.
ما هي الموصلية الحرارية لـ SA516 Grade 65؟
تبلغ الموصلية الحرارية لـ SA516 Grade 65 حوالي 45 واط/(م·ك) في درجة حرارة الغرفة. هذه الموصلية الحرارية الجيدة تجعلها مناسبة لتطبيقات نقل الحرارة في الغلايات والمبادلات الحرارية.
هل يتطلب SA516 Grade 65 التسخين المسبق قبل اللحام؟
غالبًا ما يوصى بالتسخين المسبق، خاصة بالنسبة للألواح السميكة (أكثر من 25 مم) أو في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-. درجة حرارة التسخين النموذجية هي 60-150 درجة (140-302 درجة فهرنهايت) لمنع التشقق البارد وتحسين جودة اللحام.
ما الفرق بين SA516 درجة 65 وSA516 درجة 70؟
والفرق الرئيسي هو قوة الشد/الخضوع: الدرجة 65 لديها 450/290 ميجا باسكال، والصف 70 لديها 485/310 ميجا باسكال. تعتبر الدرجة 70 أقوى ولكنها متشابهة في التركيب الكيميائي وقابلية اللحام، وتستخدم لتطبيقات الضغط العالي-.
هل SA516 درجة 65 مقاوم للتآكل؟ ما هي الاحتياطات اللازمة؟
يتمتع بمقاومة أساسية للتآكل في البيئات المعتدلة ولكن ليس للمواد المسببة للتآكل القوية (الأحماض والقلويات). وتشمل الاحتياطات الطلاء أو الجلفنة أو استخدام مثبطات التآكل، خاصة في البيئات الصناعية أو البحرية القاسية.
ما هي مرحلة ما بعد-المعالجة الحرارية للحام (PWHT) اللازمة لـ SA516 Grade 65؟
يتضمن PWHT عادةً تخفيف الضغط عند درجة حرارة 595-650 درجة (1100-1200 درجة فهرنهايت)، والاحتفاظ به لفترة محددة، ثم التبريد ببطء. وهذا يقلل من إجهاد اللحام المتبقي، ويحسن صلابة اللحام، ويمنع التشقق.
ما هو معامل مرونة SA516 الصف 65؟
يبلغ معامل المرونة لـ SA516 Grade 65 حوالي 200 جيجا باسكال (29×10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) في درجة حرارة الغرفة. تشير هذه المعلمة إلى صلابة المادة، وهو أمر بالغ الأهمية لحسابات التصميم الهيكلي.
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ SA516 Grade 65؟
الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة لـ SA516 Grade 65 هو عادةً 450 درجة (842 درجة فهرنهايت). وبخلاف درجة الحرارة هذه، قد تتدهور خواصها الميكانيكية، مما يؤثر على سلامة ومتانة المعدات.
ما هي متطلبات اختبار التأثير لـ SA516 Grade 65؟
يتطلب SA516 Grade 65 اختبارات تأثير Charpy V-الشق. الحد الأدنى لطاقة التأثير هو 27 J (20 قدمًا-رطل) عند درجة حرارة الاختبار المحددة، عادةً -10 درجة (14 درجة فهرنهايت) أو أقل، مما يضمن صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.
هل يمكن استخدام SA516 Grade 65 في منصات النفط والغاز البحرية؟
نعم، يمكن استخدامه في المنصات البحرية لأوعية الضغط وصهاريج التخزين، ولكن يجب حمايته من التآكل (على سبيل المثال، الطلاء المضاد للتآكل-، والحماية الكاثودية) بسبب البيئة البحرية القاسية.