يتمثل الاختلاف الرئيسي في القوة: S690QL عبارة عن فولاذ-عالي القوة بحد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 690 ميجا باسكال، ويتم تحقيقه من خلال التبريد والتلطيف (Q+L)، في حين أن S355 عبارة عن فولاذ هيكلي قياسي (مثل S355J2+N) بحد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 355 ميجا باسكال، ويتم تسليمه عادةً بشكل طبيعي. وهذا يعني أن S690QL أقوى بكثير، مما يسمح بهياكل أخف وزنًا، ولكن S355 أكثر شيوعًا وفعالية من حيث التكلفة-للتطبيقات العامة، حيث يتطلب S690QL تصميمًا دقيقًا، خاصة فيما يتعلق بالإرهاق، نظرًا لخصائصه ومعالجته المحسنة.
الصلب S355 (على سبيل المثال، S355J2+N)
قوة:أقل (الحد الأدنى . 355 ميجا باسكال).
يعالج:مدرفلة على الساخن-وموحدة.
طلب:تطبيقات هيكلية شائعة وعامة الأغراض-، تُستخدم غالبًا عندما تشكل أحمال الكلال مصدر قلق بسبب سلوكها وتكلفتها التي يمكن التنبؤ بها.
التركيب الكيميائي٪ للصلب S355JR (1.0045): EN 10025-2-2004
| السمك الاسمي =< 30(mm) CEVالحد الأقصى=0.45 |
S690QL الصلب
قوة:عالية (الحد الأدنى . 690 ميجا باسكال).
يعالج:مروي ومخفف (Q+L) لتعزيز القوة والمتانة.
تعبير:يحتوي على عناصر صناعة السبائك مثل النيوبيوم (Nb)، والتيتانيوم (Ti)، والفاناديوم (V) لتحسين الحبوب وقوتها.
طلب:يتم استخدامه للهياكل الخفيفة-عالية الأداء (على سبيل المثال، الرافعات والآلات الثقيلة)، ولكنه يتطلب تصميمًا دقيقًا لإدارة بدء تشقق الكلال.
التركيب الكيميائي للفولاذ S690QL (نموذجي، الحد الأقصى %)
| عنصر | % | عنصر | % |
|---|---|---|---|
| C | 0.20 | النحاس | 0.50 |
| سي | 0.80 | شهر | 0.70 |
| من | 1.70 | ملحوظة* | 0.06 |
| P | 0.025 | ني | 2.00 |
| S | 0.015 | تي* | 0.05 |
| N | 0.015 | V* | 0.12 |
| B | 0.005 | الزر* | 0.15 |
| كر | 1.50 |
* يجب أن يتوفر ما لا يقل عن 0.015% من عناصر تكرير الحبوب-. يمكن أيضًا استخدام الألومنيوم كعنصر لتكرير الحبوب-.
الوجبات الجاهزة الرئيسية
يوفر S690QL قوة وأداء أعلى بشكل ملحوظ للتصميمات الأخف وزنًا، لكن S355 يظل العمود الفقري للإنشاءات العامة نظرًا لتوازنه بين التكلفة والخصائص الملائمة، حيث يحتاج S690QL إلى اعتبارات تصميمية متخصصة للتخلص من التعب.