ASME SA515 الصف 70 (المعروف أيضًا باسمأستم A515 غرام 70) عبارة عن-صفيحة فولاذية من السيليكون عالية القوة-مصممة خصيصًا من أجلخدمة درجات الحرارة المتوسطة والعالية-.في الغلايات وأوعية الضغط الأخرى.
المواصفات الفنية الرئيسية
يمثل الرقم "70" في الاسم الحد الأدنى لقوة الشد البالغة 70 كيلو لكل بوصة مربعة.
| ملكية | القيمة (متري) | القيمة (الإمبراطورية) |
|---|---|---|
| قوة الشد | 485 - 620 ميجا باسكال | 70 - 90 كيلو |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 260 ميجا باسكال | 38 كيسي |
| استطالة (دقيقة) | 17% (200 ملم) / 21% (50 ملم) | 17% (8") / 21% (2") |
التركيب الكيميائي للألواح الفولاذية A515 BQ GR.70
| C | سي | من | P | S | آل | كر | النحاس | ني | شهر | ملحوظة | تي | V |
| 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0.02 (الحد الأدنى) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 |
الخصائص الميكانيكية للألواح الفولاذية ذات جودة الغلايات
| قوة الشد (كيسي) | قوة الخضوع (كيسي) | الحد الأدنى للاستطالة، % 200 مم (8 بوصة) | الحد الأدنى للاستطالة، % 50 مم (2 بوصة) |
| 485-620 (70-90) | 260 (38) | 17 | 21 |
درجة معادلة لألواح الغلايات A515 درجة 70
| المعيار البريطاني | القاعدة الأوروبية | أستم / أسم | الدين |
| BS1501-224-490A/ب | EN10028 P355GH | A/SA515 - الدرجة 70 | - |
الميزات المميزة
هيكل الحبوب الخشنة:على عكس -SA516 الحبيبات الدقيقة من الدرجة 70 (المستخدمة في درجات الحرارة المنخفضة-)، يتم إنتاج SA515 بدرجة حرارةممارسة الحبوب الخشنةلتحسين مقاومتها للزحف والجرافيت في درجات حرارة مرتفعة.
قوة عالية:إنه يوفر أعلى قوة شد بين الدرجات الثلاث (60، 65، و70) المحددة في مواصفات ASTM A515.
قابلية اللحام:ويحافظ على قابلية اللحام الجيدة باستخدام الطرق القياسية مثل SMAW أو TIG، بشرط اتباع الإجراءات المناسبة للصلب الكربوني.
معالجة SA 515 درجة 70
1. القطع
تشمل الطرق الشائعة القطع بالبلازما، وقطع الوقود بالأكسجين-، والقص الميكانيكي. يفضل قطع الوقود بالأوكسي- للألواح السميكة (> 20 مم) نظرًا لكفاءتها العالية، بينما يناسب القطع بالبلازما الألواح الرقيقة (أقل من أو يساوي 20 مم) لضمان حواف ناعمة. يتم تطبيق القص الميكانيكي على قطع العمل ذات الشكل العادي-، مع التسخين المسبق إلى درجة حرارة 100-150 درجة الموصى بها للألواح التي يزيد حجمها عن 30 مم لتجنب تشقق الحواف.
2. التشكيل
يتضمن بشكل أساسي الثني والدحرجة والختم. التشكيل على البارد مناسب للألواح التي يقل سمكها عن أو يساوي 12 مم، مع نصف قطر الانحناء لا يقل عن 1.5 مرة من سمك اللوحة. التشكيل على الساخن (200-350 درجة) مطلوب للألواح السميكة لتقليل مقاومة التشكيل ومنع تلف المواد. يجب أن يتم الدرفلة بسرعة موحدة، كما أن التلدين لتخفيف الضغط ضروري بعد التشكيل للتخلص من الإجهاد المتبقي.
3. اللحام
استخدم أقطاب الهيدروجين المنخفضة-(E7018) أو الأسلاك ذات القلب المتدفق-(E71T-8) لتجنب تشقق الهيدروجين. قم بالتسخين المسبق-إلى 80-150 درجة قبل اللحام، وحافظ على درجة حرارة الممر الداخلي أقل من 300 درجة. تعتبر المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) عند درجة 595-650 لمدة 1-2 ساعة إلزامية للمفاصل الملحومة لتحسين المتانة وتقليل الإجهاد.
4. المعالجة الحرارية
التطبيع (890-920 درجة، تبريد الهواء) هو العملية الأساسية لتحسين بنية الحبوب وتعزيز القوة. يتم إجراء التلدين لتخفيف الإجهاد (550-600 درجة، تبريد الفرن) بعد المعالجة لتقليل الإجهاد المتبقي. بالنسبة للمكونات ذات الجدران السميكة، تتم إضافة التقسية عند درجة 600-620 لتحسين الليونة.
5. المعالجة السطحية
إزالة مقياس الأكسيد والصدأ عن طريق السفع الرملي أو التخليل. نظف السطح بالأسيتون لإزالة الزيت والشوائب قبل اللحام أو الطلاء. يتم تطبيق الطلاء المضاد للتآكل- (على سبيل المثال، راتنجات الإيبوكسي) بعد المعالجة لإطالة عمر الخدمة في البيئات القاسية.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
ما هي المعالجة الحرارية التي يتعرض لها SA515 Grade 70؟
يتم توفيره عادةً في حالة-ملفوفة أو طبيعية. التطبيع (التسخين إلى 890-950 درجة، الإمساك، ثم تبريد الهواء) يحسن بنية الحبوب، ويحسن المتانة، ويضمن خصائص ميكانيكية متسقة عبر اللوحة.
ما هي صلابة SA515 الصف 70؟
تتراوح صلابة برينل (HB) لـ SA515 Grade 70 عادةً بين 137 و187 HB. تعمل هذه الصلابة المعتدلة على موازنة القوة والليونة، مما يجعل من السهل تصنيعها وتشكيلها في مكونات أوعية الضغط.
هل يمكن استخدام SA515 Grade 70 للتطبيقات المبردة؟
لا، إنه غير مناسب للتطبيقات المبردة (درجات الحرارة أقل من -29 درجة). بالنسبة للخدمات المبردة، يُفضل استخدام الفولاذ SA516 Grade 70 (مع محتوى منخفض من الكربون) أو أنواع الفولاذ الأخرى ذات درجة الحرارة المنخفضة لتجنب الكسر الهش.
ما الفرق بين SA515 درجة 70 وSA516 درجة 70؟
SA515 مخصص لأوعية الضغط ذات درجة الحرارة المعتدلة، بينما SA516 مخصص لخدمة درجة الحرارة المنخفضة-. يتمتع SA516 بمتطلبات صلابة أكثر صرامة (اختبار Charpy V-الشق) ومحتوى كربون أقل، وهو مناسب للبيئات الأكثر برودة من SA515.
ما هي متطلبات الاستطالة لـ SA515 Grade 70؟
يتطلب SA515 درجة 70 استطالة لا تقل عن 21% في طول مقياس 50 مم. تشير هذه الاستطالة العالية إلى ليونة جيدة، مما يسمح للمادة بالتشوه دون أن تنكسر تحت الضغط، وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة أوعية الضغط.
كيفية فحص لوحات SA515 Grade 70 بحثًا عن العيوب؟
تشمل طرق الفحص الشائعة الفحص البصري (VI)، والاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) للعيوب الداخلية، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) أو اختبار اختراق السائل (PT) للعيوب السطحية، مما يضمن الامتثال لمعايير الجودة ASME.
ما هي كثافة SA515 الصف 70؟
تبلغ كثافة SA515 Grade 70 حوالي 7.85 جم/سم³ (0.283 رطل/بوصة³)، وهي نفس كثافة الفولاذ الكربوني القياسي. تُستخدم هذه القيمة لحساب الوزن في تصميم وتصنيع أوعية الضغط.
هل يمكن تشكيل SA515 Grade 70 بسهولة؟
نعم، SA515 Grade 70 سهل التشغيل. إن صلابتها المعتدلة وليونتها الجيدة تسمح بالخراطة، والطحن، والحفر، وعمليات التصنيع الأخرى باستخدام الأدوات القياسية، مما يقلل من وقت الإنتاج وتكاليفه.
ما هي نقطة انصهار SA515 الصف 70؟
نطاق نقطة الانصهار لـ SA515 Grade 70 هو 1425-1538 درجة (2597-2800 درجة فهرنهايت)، على غرار الفولاذ الكربوني الآخر. تضمن نقطة الانصهار العالية هذه قدرتها على تحمل بيئات درجات الحرارة المرتفعة في تطبيقات الغلايات وأوعية الضغط.
ما هي مقاومة التآكل لـ SA515 Grade 70؟
يتمتع بمقاومة أساسية للتآكل في البيئات المعتدلة ولكنه ليس مقاومًا للأحماض القوية أو القلويات أو المياه المالحة. بالنسبة للخدمات المسببة للتآكل، فإنها تتطلب طبقات حماية (مثل الطلاء والجلفنة) أو بطانات لإطالة عمر الخدمة.