لوح فولاذي P355GHعبارة عن فولاذ منغنيز -عالي القوة وحبيبات-الكربون الناعم- مصمم لاستخدامات أوعية الضغط والغلايات في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
مع الحد الأدنى لقوة الإنتاج التي تبلغ 355 ميجا باسكال (للسمك أقل من أو يساوي 16 مم)، توفر الألواح الفولاذية P355GH قابلية لحام ممتازة، وليونة، ومتانة، مما يجعلها مثالية للغلايات الملحومة، وخزانات الضغط، وغيرها من المعدات التي تحتوي على الضغط -.

لوح فولاذي P355GH
لتحسين الأداء، يمكن أن يخضع الفولاذ P355GH للمعالجة الحرارية بعد اللحام (SPWHT) واختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، مما يضمن الموثوقية في التطبيقات الصناعية الهامة.
يتم اعتماد درجة الفولاذ هذه على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب مقاومة عالية لدرجة الحرارة، بما في ذلك مصانع البتروكيماويات وتوليد الطاقة والعمليات الكيميائية.
المتطلبات الفنية والخدمات الإضافية للوحة الفولاذ P355GH
- اختبار التوتر العالي (الشد).
- -اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة
- محاكاة المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)
- اختبار الموجات فوق الصوتية تحت EN 10160، ASTM A435، A577، A578
- شهادات اختبار المطحنة بتنسيق EN 10204 3.1/3.2
- المعالجة المخصصة: السفع بالخردق، الطلاء، القطع، اللحام حسب متطلبات العميل
الخواص الميكانيكية للوح الفولاذ P355GH
| سمك (مم) | قوة الخضوع (MPa، min) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|
| أقل من أو يساوي 16 | 355 | 510 – 650 | 20 |
| 16 < T أقل من أو يساوي 40 | 345 | 510 – 650 | 20 |
| 40 < T أقل من أو يساوي 60 | 335 | 510 – 650 | 20 |
| 60 < T أقل من أو يساوي 100 | 315 | 490 – 630 | 20 |
| 100 < T أقل من أو يساوي 150 | 295 | 480 – 630 | 20 |
| >150 | 280 | 470 – 630 | 20 |
التركيب الكيميائي (التحليل الحراري الأقصى٪) للوحة الفولاذ P355GH
| عنصر | C | سي | من | P | S | آل (المجموع) | N | كر | النحاس | شهر | ملحوظة | ني | تي | V | الكروم + النحاس + مو + ني |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P355GH | 0.10-0.22 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.015 | أكبر من أو يساوي 0.020 | 0.012 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.020 | 0.30 | 0.03 | 0.02 | 0.7 |
تطبيقات الصفائح الفولاذية P355GH للصفائح الفولاذية P355GH
الغلايات وبراميل الغلايات: الأصداف والجدران المائية وأنابيب السخان وأنابيب التوفير
المبادلات الحرارية ومولدات البخار: مبادلات الغلاف-والأنبوبية، ومبردات العمليات، والسخانات الصناعية
-خزانات تخزين الضغط العالي: خزانات البترول والغاز وغاز البترول المسال
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية: المفاعلات، وأعمدة التقطير، والمجزئات، والأنابيب ذات درجات الحرارة العالية-
معدات توليد الطاقة: مكونات الضغط في المحطة النووية، سخانات مياه التغذية، المكثفات، مولدات البخار
الأنابيب والمطروقات: أنابيب غير ملحومة وملحومة، ومكونات مطروقة لتصنيع أوعية الضغط
لماذا تختار الفولاذ P355GH منا
مخزون كبير للتسليم السريع والأبعاد المخصصة
رقابة صارمة على الجودة مع شهادة EN 10204 3.1/3.2 الكاملة
شهادة مزدوجة اختيارية مع مكافئات ASTM A516
دعم فني شامل للتصميم والتصنيع
شحن عالمي بتغليف مقاوم للصدأ- وشهادات مصنع يمكن تتبعها
توفر اللوحة الفولاذية Gnee Industrial EN10028-2 P355GH توازنًا مثاليًا بين القوة وقابلية اللحام والأداء في درجات الحرارة العالية للتطبيقات الصناعية المهمة.
اتصل بنا اليوم لطلب عرض أسعار أو التحقق من توافر المخزون. سيساعدك فريقنا الفني في توفير الأحجام المخصصة والشهادات وخيارات التسليم لتلبية احتياجات مشروعك.
اتصل الآن للحصول على عرض أسعار الغلايات P355GH

طلب
ما هي مادة P355GH؟
يوفر الفولاذ P355GH الأداء الأمثل للمنتجات المضغوطة التي يجب أن تدعم حد زحف أكبر من 180 نيوتن/مم2 عند 400 درجة مئوية. تتميز هذه الأنواع من الفولاذ بقابلية اللحام الجيدة. يتم استخدامها قبل كل شيء لتصنيع الغلايات وأوعية الضغط والأنابيب لنقل السوائل الساخنة.
ما هو en 10028 P355GH يعادل؟
إن فولاذ أوعية الضغط P355GH يعادل ASTM A516 Grade 70 و ASME SA516 Grade 70.
ما هو الفرق بين P355GH وP355NH؟
P355GH: تم تصميم هذا الفولاذ لتطبيقات درجات الحرارة العالية-ويتميز بالقوة العالية عند درجات حرارة تصل إلى 500 درجة. P355NH: تم تصميم هذا الفولاذ لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-ويتميز بمتانته العالية عند درجات الحرارة المنخفضة.
ما هي مادة ASTM المكافئة لأنبوب P235gh؟
درجة P235gh عبارة عن سبيكة من المعيار الأوروبي EN 10028-2، والتي تسمى أيضًا الفولاذ A2885 من الدرجة C، والمواد المكافئة لـ P235gh هي ASTM A285 أو معيار A285M.
ما هي قوة الخضوع لـ P355GH؟
الفولاذ الكربوني الذي يتميز بمقاومة أكبر للضغط، وقادر على تحمل ضغط كبير في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. تتراوح مقاومة الخضوع بين 315 و 355 ميجا باسكال، حسب مدى السماكة وتتراوح قوة الشد من 510 إلى 650 ميجا باسكال.

