16 مو 3عبارة عن سبائك فولاذية من الموليبدينوم-تُستخدم في أوعية الضغط والغلايات، مما يوفر قوة جيدة في درجات الحرارة المرتفعة. غالبًا ما يتم تطبيعه وقد يحتاج إلى التسخين المسبق والمعالجة الحرارية اللاحقة-للحام عند اللحام.
مكافئات 16MO3
وهو يعادل 15Mo3 (DIN 17155 - ألمانيا)
15D3 (NFA 36-205 - فرنسا)
BS1501-243b (BS1501 - المملكة المتحدة)
أستم 204 ج.ب
| درجة | C | سي | من | P | S | كر | شهر | ني | ملحوظة | تي | V | آل | N | النحاس |
| 16 مو 3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
الخواص الميكانيكية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 16mo3
| درجة | سماكة | درجة الحرارة (درجة مئوية) | |||||||||
| 50 درجة | 100 درجة | 150 درجة | 200 درجة | 250 درجة | 300 درجة | 350 درجة | 400 درجة | 450 درجة | 500 درجة | ||
| (مم) | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | |
| 16 مو 3 | أقل من أو يساوي 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 أقل من أو يساوي 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 أقل من أو يساوي 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 أقل من أو يساوي 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 أقل من أو يساوي 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 أقل من أو يساوي 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
تدفق المعالجة
تحضير المواد الخام:
حدد كتل أو ألواح فولاذية مؤهلة 16Mo3، وقم بإجراء-فحص مسبق لإزالة عيوب السطح مثل الشقوق والقشور والشوائب، مما يضمن أن المادة الأساسية تلبي المعايير الفنية.
التدفئة والعمل الساخن:
تسخين المواد الخام بشكل موحد إلى نطاق درجة الحرارة المحدد (عادة 1050-1150 درجة) والحفاظ عليها دافئة لفترة معينة. إجراء عمليات التشكيل على الساخن مثل الحدادة، أو اللف، أو الثني، ثم تبريد قطعة العمل بطريقة متحكم بها لتجنب التشوهات الهيكلية.
المعالجة الحرارية:
إجراء التطبيع (التسخين إلى 890-950 درجة، الاحتفاظ وتبريد الهواء) لتحسين بنية الحبوب. تعتبر عملية التقسية (600-650 درجة، الإمساك والتبريد) اختيارية لتقليل الضغط الداخلي وتحسين المتانة، بما يتوافق مع متطلبات الخدمة.
التصنيع واللحام:
استخدم الأدوات القياسية للخراطة أو الطحن أو الحفر مع التبريد/التشحيم المناسب. اللحام بالتسخين المسبق (80-150 درجة) لمنع التشقق البارد، متبوعًا بالمعالجة الحرارية بعد اللحام لضمان سلامة المفاصل.
التفتيش النهائي والتنظيف:
إزالة الترسبات الكلسية/الزيت عن طريق السفع بالخردق أو التخليل. إجراء اختبارات غير مدمرة (بالموجات فوق الصوتية والشعاعية) للكشف عن العيوب، وضمان تأهل المنتج النهائي.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com للحصول على الأسعار أو الدعم الفني أو الحلول المخصصة. نحن دائما على استعداد لدعم مشروعك.
هل الفولاذ 16Mo3 مقاوم للتآكل-؟
يتمتع 16Mo3 بمقاومة معتدلة للتآكل، خاصة في البخار ذي درجة الحرارة العالية- والوسائط الخفيفة المسببة للتآكل. بالنسبة إلى البيئات القاسية المسببة للتآكل، يلزم توفير-طبقات إضافية مضادة للتآكل أو صناعة السبائك.
ما هي صلابة الفولاذ 16Mo3 بعد التطبيع؟
بعد التطبيع، تتراوح صلابة برينل (HB) للفولاذ 16Mo3 عادةً بين 137 و179. يوازن نطاق الصلابة هذا بين القوة والمتانة، وهو مناسب للتصنيع والتشكيل.
هل يمكن استخدام الفولاذ 16Mo3 في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؟
16Mo3 ليس مثاليًا للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-(أقل من -20 درجة ) حيث قد تنخفض صلابته، مما يزيد من خطر الإصابة بالكسر الهش. لقد تم تصميمه بشكل أساسي لتطبيقات درجات الحرارة العالية-ودرجات الحرارة العادية.
ما الفرق بين الفولاذ 16Mo3 و16Mn؟
يتمثل الاختلاف الرئيسي في محتوى الموليبدينوم: 16Mo3 يحتوي على 0.25-0.35% Mo، مما يعزز قوة درجة الحرارة العالية، بينما يفتقر 16Mn إلى الموليبدينوم. وبالتالي، 16Mo3 أفضل لمعدات الضغط ذات درجة الحرارة العالية.
كيفية تخزين ألواح الصلب 16Mo3 بشكل صحيح؟
قم بتخزين ألواح 16Mo3 في منطقة جافة وجيدة التهوية-، بعيدًا عن الرطوبة والمواد المسببة للتآكل. قم برصها بفواصل لمنع التشوه والصدأ، وقم بتغطيتها بقطعة قماش مقاومة للماء إذا كنت في الخارج.
ما هي طرق التصنيع المناسبة للفولاذ 16Mo3؟
يمكن تشكيل 16Mo3 عن طريق الخراطة والطحن والحفر والطحن. استخدم-أدوات فولاذية أو كربيد عالية السرعة، مع سرعة قطع ومعدل تغذية مناسبين لضمان دقة المعالجة وجودة السطح.
ما هو الغرض من الموليبدينوم في الفولاذ 16Mo3؟
يعمل الموليبدينوم الموجود في 16Mo3 على تحسين-قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، والصلابة. كما أنه يعزز مقاومة الفولاذ للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في البيئات القاسية.
هل يتطلب الفولاذ 16Mo3 التسخين المسبق قبل اللحام؟
نعم، التسخين المسبق ضروري للحام 16Mo3. التسخين المسبق إلى 100-150 درجة يقلل من تدرج درجة الحرارة، ويمنع الشقوق الباردة في منطقة اللحام، ويضمن الخواص الميكانيكية للمفاصل.
ما هو الهيكل المجهري النموذجي للفولاذ 16Mo3 بعد المعالجة الحرارية؟
بعد التسوية أو التسوية-التلطيف، يتمتع 16Mo3 ببنية دقيقة من الفريت والبيرلايت ذات الحبيبات الدقيقة. توفر هذه البنية المجهرية توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة والليونة.
هل يمكن استخدام الفولاذ 16Mo3 لتصنيع أنابيب الغلايات؟
نعم، 16Mo3 يستخدم على نطاق واسع لأنابيب الغلايات. إن مقاومتها العالية لدرجات الحرارة-، وقدرة تحمل الضغط-، وقابلية اللحام الجيدة تجعلها مناسبة للسخانات الفائقة، وأجهزة إعادة التسخين، وأنابيب جدار الماء في الغلايات.