A537 الفئة 3يشير إلى قوة-عالية،مروي وخفف (سؤال وجواب)صفيحة فولاذية من الكربون-المنجنيز-السيليكون، تستخدم بشكل أساسي في اللحام-الملحومأوعية الضغط والغلايات وصهاريج التخزينفي تطبيقات الضغط المعتدل-، مما يوفر قوة إنتاج لا تقل عن 380 ميجا باسكال (55 كيلو باسكال) وقوة وصلابة فائقة من خلال المعالجة الحرارية. إنها درجة محددة وفقًا لمعيار ASTM A537، وهي تختلف عن الفئة 1 (المطبيعية) والفئة 2 (أيضًا سؤال وجواب ولكن درجة حرارة أقل).
ASTM الغلاية الصف A537 فئة 3 الضغط الصلب لوحة التركيب الكيميائي:
| درجة | C | من | P | S | سي | النحاس | ني | كر | شهر |
| A537 الفئة 3 | 0.24 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 |
الخواص الميكانيكية للوح الفولاذ A537 فئة 3 عند درجة الحرارة المحيطة:
| درجة | سمك (مم) | الحد الأدنى للعائد (ميغاباسكال) | الشد (ميغاباسكال) | استطالة(٪) |
| A537 الفئة 3 | 8 مم - 65 مم | دقيقة 380 ميجا باسكال | 550-690 ميجا باسكال | 22% |
| 66 ملم - 100 ملم | الحد الأدنى 345 ميجا باسكال | 515-655 ميجا باسكال | 22% | |
| 101 ملم - 150 ملم | الحد الأدنى 275 ميجا باسكال | 485-620 ميجا باسكال | 20% |
الأسماء التجارية الأخرى للوحة A537 فئة 3:
لوحة A537
الصلب A537
فولاذ A537 فئة 3
أستم A537 الصلب
الصلب الكربوني A537
لوح فولاذي A537
لوحة ASTM A537
لوحة الصف A537
تتوفر أيضًا درجات A537 التالية:
أستم A537 / ASME SA537 فئة 1 /A537CL1
أستم A537 / ASME SA537 فئة 2 /A537CL2
سمك اللوحة الفولاذية فئة A537 3 أقل من 150 مم [6 بوصة]. يستخدم الفولاذ A537CL3 بشكل رئيسي في صناعة النفط والغاز والبتروكيماويات.
التطبيقات الرئيسية
أوعية الضغط والغلايات: استخدامه الأساسي هو في معدات البناء التي تحمل السوائل أو الغازات تحت الضغط، مما يتطلب صلابة جيدة.
صناعة النفط والغاز: يستخدم في الفواصل وصهاريج التخزين ومعدات المعالجة.
الصناعة الكيميائية: مناسبة للخزانات والمفاعلات التي تخزن المواد الكيميائية.
محطات توليد الطاقة: لمكونات البخار والأنظمة الهامة الأخرى.
صهاريج التخزين: للسوائل والغازات الصناعية المختلفة (مثل غاز البترول المسال).
الخصائص الرئيسية
المعالجة الحرارية: مروي ومخفف عادةً (Q&T) من أجل القوة والمتانة.
قابلية اللحام: قابلية اللحام الجيدة، وهي ضرورية لبناء أوعية الضغط.
صلابة: يوفر صلابة محسنة، وهو أمر مهم للأحمال الدورية ودرجات الحرارة المنخفضة.
مقاومة التآكل: يمكن تحديده من خلال اختبار التكسير المستحث بالهيدروجين (HIC) للبيئات المسببة للتآكل.
لماذا الفئة 3؟
توفر الفئة 3 توازنًا بين القوة والمتانة، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للظروف الصعبة، وغالبًا ما يتم اختيارها عند الحاجة إلى قوة أعلى أو خصائص صلابة محددة مقارنة بالفئة 1 أو 2. وهي عبارة عن فولاذ سيليكون -معالج بالحرارة-منغنيز-سليكون مصمم لتحقيق أداء موثوق به في درجات الحرارة المرتفعة وخدمات الضغط المعتدل، ويفي بمعايير مثل ASME SA537 Class 3.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
في أي درجة حرارة يتم إجراء اختبار التصادم لـ ASTM A537 Class 3؟
يتم إجراء اختبار التأثير لـ ASTM A537 Class 3 عند درجة -46 درجة. يضمن اختبار درجة الحرارة المنخفضة أن المادة تحافظ على صلابة كافية لمقاومة الكسر الهش في البيئات الباردة. تساعد النتائج في التحقق من فعالية المعالجة الحرارية والتطبيع.
ما هو الغرض من تطبيع ASTM A537 الفئة 3؟
تعمل عملية التطبيع ASTM A537 Class 3 على تحسين بنية الحبوب وتحسين المتانة وتقليل الفصل. يتم تسخين الفولاذ إلى 870-925 درجة ويتم تبريده بالهواء-، مما ينتج عنه بنية مجهرية من الفريت-متجانسة من البيرلايت. هذه الخطوة ضرورية لتحقيق خواص ميكانيكية متسقة عبر الألواح السميكة.
لماذا يلزم إجراء عملية التقسية بعد التطبيع لـ ASTM A537 Class 3؟
يؤدي التقسية بعد التطبيع إلى تقليل الصلابة وتخفيف الضغوط المتبقية وتحسين المتانة. يتم تسخين الفولاذ إلى 595 درجة على الأقل، مما يسمح للكربون بالانتشار وتكوين كربيدات أكثر استقرارًا. وهذا يؤدي إلى توازن القوة والمرونة اللازمة لخدمة أوعية الضغط.
ما هو الحد الأقصى لمحتوى الكربون المسموح به في ASTM A537 Class 3؟
ASTM A537 Class 3 يحد من الكربون بحد أقصى 0.23 بالمائة. يضمن هذا التقييد قابلية لحام جيدة عن طريق منع الصلابة المفرطة في المنطقة المتأثرة بالحرارة-. يساعد المحتوى المنخفض من الكربون أيضًا على تحسين المتانة وتقليل خطر التشقق الناجم عن الهيدروجين-.
ما هو الدور الذي يلعبه المنغنيز في ASTM A537 Class 3؟
المنغنيز في ASTM A537 Class 3، الذي يتراوح من 1.00 إلى 1.60 بالمائة، يعزز القوة والصلابة. كما أنه يحسن المتانة عن طريق تحسين بنية الحبوب أثناء المعالجة الحرارية. يضمن محتوى المنغنيز المناسب أن يلبي الفولاذ مستويات الإنتاجية وقوة الشد المطلوبة.
لماذا يظل الفوسفور والكبريت منخفضين في ASTM A537 Class 3؟
يقتصر الفوسفور والكبريت على تقليل التقصف وتحسين المتانة. يمكن أن يسبب الفوسفور ضيقًا باردًا، بينما يشكل الكبريت شوائب كبريتيد هشة. يضمن التحكم في هذه العناصر تحسين قابلية اللحام ومقاومة التشقق في تطبيقات أوعية الضغط.
ما هي الأبعاد النموذجية للوحات ASTM A537 Class 3؟
يتم إنتاج ألواح ASTM A537 Class 3 بسماكات مختلفة، تصل عادةً إلى 150 مم. تعتمد العروض والأطوال على قدرات التصنيع ولكنها تتراوح عادة من 1500 إلى 4000 ملم ومن 6000 إلى 12000 ملم على التوالي. تتطلب الألواح السميكة معالجة حرارية خاصة للحفاظ على خصائصها.
ما هي المعايير التي يجب الرجوع إليها عند التصنيع باستخدام ASTM A537 Class 3؟
يشير تصنيع ASTM A537 Class 3 عادةً إلى قسم ASME II لقبول المواد وقسم ASME VIII لبناء أوعية الضغط. تتبع إجراءات اللحام AWS D1.1 أو ASME القسم التاسع. تشمل معايير الاختبار ASTM A370 للاختبارات الميكانيكية وASTM A609 للفحص بالموجات فوق الصوتية.
ما هي مستهلكات اللحام المناسبة لـ ASTM A537 Class 3؟
تشتمل المواد الاستهلاكية المناسبة لمعيار ASTM A537 Class 3 على أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين مثل E7018 لـ SMAW. بالنسبة لـ GMAW، يتم استخدام ER70S-6 بشكل شائع، بينما قد يستخدم FCAW E71T-1. يستخدم SAW عادةً أقطاب EL8 ذات التدفقات المطابقة. يجب أن توفر المواد الاستهلاكية صلابة جيدة ومطابقة للقوة.
ما هي مزايا ASTM A537 الفئة 3 على درجات A516؟
توفر ASTM A537 Class 3 قوة أعلى من درجات A516، مما يسمح بألواح أرق وتقليل الوزن. كما أنه يوفر متانة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة-بسبب التطبيع والتهدئة. هذه الفوائد تجعلها مناسبة لتطبيقات أوعية الضغط وصهاريج التخزين الأكثر تطلبًا.
ما هي قيود ASTM A537 الفئة 3؟
قد يكون لدى ASTM A537 Class 3 تكاليف مواد ومعالجة أعلى مقارنة بالفولاذ الكربوني ذو القوة المنخفضة-. كما يتطلب أيضًا إجراءات لحام دقيقة وقد يحتاج إلى PWHT للأقسام السميكة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يكون توفره في صفائح سميكة جدًا محدودًا، مما يتطلب ترتيبات إنتاج خاصة.