هل يمكن لحام ASTM A515 Grade 70 باستخدام عمليات اللحام الشائعة؟

Jan 20, 2026 ترك رسالة

info-466-310

أستم A515 الصف 70عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من الكربون والمنغنيز مخصصة لخدمة أوعية الضغط تحت درجات حرارة معتدلة. تم تصنيعه وفقًا لمعيار ASTM A515، وهو معيار يغطي ألواح الفولاذ الكربوني المناسبة للحام الانصهار في الغلايات وأوعية الضغط. يتم تقدير هذه الدرجة لقوتها وصلابتها وقابليتها للحام، مما يسمح لها بأداء موثوق في بيئات درجات الحرارة المرتفعة النموذجية لمثل هذه التطبيقات. يتم اختيار المادة بشكل متكرر لتصنيع مكونات أوعية الضغط، وصهاريج التخزين، وأجزاء الغلاية حيث يكون الأداء المتسق في ظل ظروف الضغط ودرجة الحرارة المعتدلة أمرًا ضروريًا.

 

مواصفات لوحات ASTM A515 الصف 70

تحديد

:

أستم A515

سماكة

:

8-100 ملم

عرض

:

1500-3500 ملم

طول

:

3000-8000 ملم

سطح

:

2B، 2D، BA، رقم 1، رقم 4، رقم 8، 8 ك، مرآة، متقلب، منقوش، خط شعر، رمل

الانفجار، الفرشاة، النقش، الخ

ينهي

:

الصفائح المدرفلة على الساخن (HR)، الصفائح المدرفلة على البارد (CR)

استمارة

:

لفائف، رقائق، لفات، ورقة عادية، ورقة الرقائق، الشريط الخ.

 

ASTM A515 الصف 70 التركيب الكيميائي للوحات

درجة

C

من

P

S

سي

A515 الصف 70

0.30-0.35

1.30 كحد أقصى

0.035 كحد أقصى

0.035 كحد أقصى

0.13-0.45

 

ASTM A515 الصف 70 ورقة، لوحات الخصائص الميكانيكية

درجة

سماكة

أَثْمَر

الشد

استطالة

A515 الصف 70

50-200 ملم

ميجا باسكال -551 دقيقة

ميغاباسكال – 485-620

17-21%

 

 

 

 

 

info-554-263

 

التطبيقات

تصنيع الغلايات وأوعية الضغط: يستخدم ASTM A515 Grade 70 على نطاق واسع في بناء الغلايات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية. مزيجها من القوة المعتدلة وقابلية اللحام الجيدة يجعلها مناسبة للأصداف والرؤوس والمكونات الأخرى التي تحتوي على الضغط والتي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 650 درجة فهرنهايت (345 درجة).

معدات معالجة النفط والغاز: يتم استخدام المادة في مصافي النفط، ومصانع معالجة الغاز، ومرافق البتروكيماويات لتصنيع أوعية المعالجة، والفواصل، وصهاريج التخزين. إنه يوفر أداءً موثوقًا به في ظل ظروف الضغط ودرجة الحرارة المعتدلة التي تواجهها هذه الصناعات.

أنظمة توليد الطاقة: في محطات الطاقة، يتم استخدام ASTM A515 Grade 70 لبراميل الغلايات والرؤوس والمكونات الهيكلية الأخرى. إن قدرتها على تحمل الضغوط الحرارية الدورية والحفاظ على السلامة عند درجات حرارة مرتفعة تدعم توليد الطاقة بكفاءة وأمان.

التصنيع الصناعي العام: يتم استخدام اللوحة الفولاذية في العديد من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك دعامات أنابيب العمليات، وإطارات الآلات الثقيلة، والمكونات الهيكلية التي تتطلب توازنًا بين القوة وفعالية التكلفة. تسمح قابلية اللحام بالتصنيع والتجميع المرن.

مرافق معالجة المياه والصرف الصحي: يستخدم في بناء الخزانات والمصفيات وأوعية الضغط لمحطات معالجة المياه. إن متانة المادة ومقاومتها للتآكل المعتدل في البيئات المائية تجعلها خيارًا عمليًا لهذه البنية التحتية.

 

شروط التطبيق

نطاق درجة الحرارة: ASTM A515 Grade 70 مخصص في المقام الأول لخدمة درجات الحرارة المعتدلة. إنه يعمل بشكل موثوق في البيئات التي تكون فيها درجات الحرارة مرتفعة ولكنها ليست مرتفعة للغاية، مما يجعله مناسبًا لظروف تشغيل الغلايات وأوعية الضغط النموذجية.

متطلبات الضغط: المادة مصممة للاستخدام في أوعية الضغط والمعدات ذات الصلة التي تعمل تحت مستويات ضغط معتدلة. تسمح قوتها وصلابتها بالحفاظ على السلامة الهيكلية في ظل هذه الظروف.

البناء الملحومة: إنه مناسب تمامًا للتطبيقات التي تتضمن لحام انصهار مكثف، كما هو الحال في تصنيع أغلفة أوعية الضغط والرؤوس والمكونات الأخرى حيث تكون جودة اللحام وأداء المفاصل أمرًا بالغ الأهمية.

اعتبارات التآكل: على الرغم من أنه يوفر مقاومة معقولة للبيئات المسببة للتآكل الخفيف، إلا أنه يُستخدم بشكل شائع في الخدمات التي لا يكون فيها التآكل شديدًا. في البيئات الأكثر عدوانية، قد تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية أو مواد بديلة.

البيئات الصناعية: يتم تطبيقه عادةً في صناعات مثل النفط والغاز وتوليد الطاقة والتصنيع العام، حيث تعمل المعدات في ظل ظروف حرارية وضغط ثابتة أو دورية.

اتصل الآن

 

لمزيد من التفاصيل حول منتجات الصلب الخاصة بـ GNEE، اتصل بنا على beam@gneesteelgroup.com. ونحن نتطلع إلى العمل معكم.

 

 

ما هو الفرق بين ASTM A515 و ASTM A516 الصف 70؟

ASTM A515 مخصص للألواح الفولاذية الكربونية -لأوعية الضغط ذات درجة الحرارة المتوسطة/العالية، في حين أن A516 مخصص للألواح لخدمة درجات الحرارة المنخفضة/العالية-. يتمتع A516 بمتطلبات أكثر صرامة لمتانة الصدمات، مما يجعله مناسبًا لدرجات الحرارة المنخفضة.

 

ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ ASTM A515 Grade 70؟

الحد الأدنى لقوة الخضوع لمعيار ASTM A515 Grade 70 هو 38 كيلو بوصة مربعة (262 ميجا باسكال). تشير قوة الخضوع هذه إلى قدرة المادة على مقاومة التشوه الدائم تحت الحمل، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات أوعية الضغط والغلايات.

 

ما هي متطلبات الاستطالة لـ ASTM A515 Grade 70؟

الحد الأدنى للاستطالة هو 20% في مقاس 2 بوصة (50.8 ملم). تقيس الاستطالة ليونة المادة، مما يشير إلى قدرتها على التمدد قبل الكسر، وهو أمر ضروري للتصنيع والسلامة.

 

ما هي الموصلية الحرارية لـ ASTM A515 Grade 70؟

تبلغ الموصلية الحرارية حوالي 26 وحدة حرارية بريطانية/(قدم·ساعة·درجة فهرنهايت) (45 واط/(م·ك)) في درجة حرارة الغرفة. تحدد هذه الخاصية مدى جودة توصيل المادة للحرارة، وهو أمر مهم لتطبيقات الخدمة ذات درجات الحرارة المرتفعة.

 

هل يمكن استخدام ASTM A515 Grade 70 للتطبيقات المبردة؟

لا، فهو غير مناسب للتطبيقات المبردة (درجات الحرارة أقل من -20 درجة فهرنهايت/-29 درجة). عند درجات الحرارة المبردة، قد تصبح هشة وتفقد صلابتها، مما يزيد من خطر الكسر. مطلوب الفولاذ المبرد الخاص بدلا من ذلك.

 

هل ASTM A515 Grade 70 مناسب لتطبيقات الضغط العالي-؟

نعم، إنه مناسب لتطبيقات الضغط العالي-نظرًا لمقاومته العالية للشد وقوة الخضوع. ويشيع استخدامه في أوعية الضغط والغلايات التي تعمل تحت ضغوط عالية، مع تلبية معايير السلامة والأداء اللازمة.

 

هل يتم استخدام ASTM A515 Grade 70 في صناعة النفط والغاز؟

نعم، يستخدم على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز. يتم استخدامه لصنع صهاريج التخزين وأوعية الضغط وخطوط الأنابيب للنفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات المكررة، وذلك بفضل قوته وقابليته للحام.

 

هل يمكن تشكيل ASTM A515 Grade 70 على البارد-؟

نعم، يمكن أن يكون باردًا-، ولكن يلزم اتخاذ الإجراءات المناسبة. قد يؤدي التشكيل على البارد إلى زيادة الضغوط المتبقية وتقليل الليونة، لذلك يوصى غالبًا بالمعالجة الحرارية لتخفيف الضغط بعد التشكيل على البارد لاستعادة الخصائص.

 

ما هو نطاق درجة الحرارة المناسب له ASTM A515 Grade 70؟

إنها مناسبة لدرجات حرارة الخدمة التي تتراوح من -20 درجة فهرنهايت (-29 درجة) إلى 650 درجة فهرنهايت (343 درجة). وخارج هذا النطاق، قد تتدهور خواصه الميكانيكية، مما يؤثر على سلامة وأداء المعدات المستخدمة فيه.

إرسال التحقيق