S960QLعبارة عن درجة-من الفولاذ الإنشائي المسقي والمقسى عالي القوة والمحدد بواسطة المعيار الأوروبي EN 10025-6، المعروف بخصائصه الميكانيكية الاستثنائية وأدائه الموثوق به في ظل الظروف الصعبة. مع حد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 960 ميجا باسكال وقوة شد تتراوح من 980 إلى 1150 ميجا باسكال، فهو ينتمي إلى عائلة الفولاذ فائق القوة-عالي-المصمم لتقليل الوزن الهيكلي مع الحفاظ على قدرة تحمل الحمل الفائقة-. يتم إنتاج المادة من خلال عملية تبريد وتلطيف يتم التحكم فيها، مما يضفي صلابة ممتازة، حتى في درجات الحرارة المنخفضة، مع قيم طاقة تأثير نموذجية لا تقل عن 40 جول عند -40 درجة مئوية، وبعض المتغيرات قادرة على الأداء الجيد عند -60 درجة مئوية. يعمل تركيبته الكيميائية المنخفضة الكربون والمُحسَّنة على تعزيز قابلية اللحام والتشكيل، مما يسمح باستخدامه في الصناعات المعقدة دون المساس بالقوة أو المتانة. يتم تطبيق S960QL على نطاق واسع في الآلات الثقيلة والرافعات المتنقلة والهياكل البحرية والمباني الشاهقة ومعدات النقل حيث تعد القوة العالية والتصميم خفيف الوزن ومقاومة التعب والبيئات القاسية من المتطلبات الحاسمة.
خصائص التأثير
| مادة | الحد الأدنى من طاقة التأثير، عينات اختبارات Charpy V 10x10 مم، الاختبار العرضي، |
| S960QL | 40 ي/ - 40 درجة ج |
الحد الأقصى لمكافئ الكربون CET(CEV)
| سماكة | 4.0-34.9 | 35.0-120.0 |
| CET(CEV) | 0.38(0.58) | 0.41(0.67) |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب S960 QL
| % | |
|---|---|
| سي | 00.80 |
| C | 00.20 |
| من | 1.70 |
| P | 00.020 |
| S | 00.010 |
| N | 00.015 |
| B | 00.0050 |
| كر | 1.50 |
| النحاس | 00.50 |
| شهر | 00.70 |
| ملحوظة | 00.06 |
| ني | 2.0 |
| تي | 00.05 |
| V | 00.12 |
| زر | 00.15 |
الخواص الميكانيكية
سمك المادة (مم) | قوة الخضوع Rp0.2 (دقيقة MPa) | قوة الشد جمهورية مقدونيا (MPa) | استطالة A5 (الحد الأدنى٪) |
| 4.0 - 53.0 ملم | 960 ميجا باسكال | 980 - 1150 ميجا باسكال | 12% |
| 53.1 - 120.0 ملم | 850 ميجا باسكال | 900 - 1100 ميجا باسكال | 10% |
مروي وخفف من ألواح الصلب S960QL المكافئة
| مادة | العلامة التجارية ساب |
| S960QL | سترينكس® 960 إي |
يعالج
1. اللحام
اللحام هو خطوة المعالجة الأكثر أهمية. يمكن أن تؤدي الحرارة المفرطة إلى تليين المنطقة-المتأثرة بالحرارة (HAZ)، مما يقلل من قدرة تحمل حمولة الفولاذ-.
العمليات: مناسبة لـ MAG (GMAW)، وSMAW (العصا)، وSAW (القوس المغمور).
التسخين المسبق: يوصى به بشكل عام عند درجة حرارة 80 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية للأقسام الأكثر سمكًا لمنع التشقق البارد. قد تتطلب الألواح التي يزيد حجمها عن 50 مم التسخين المسبق طوال السماكة بأكملها.
المدخلات الحرارية: يجب أن تكون محدودة للغاية (غالبًا < 1.0 كيلو جول/مم) لتجنب تدهور بنية الباينيت -المارتنسيت المحبب-.
المواد الاستهلاكية: استخدم مواد الحشو ذات المحتوى الهيدروجيني المنخفض. تتضمن الخيارات مواد حشو "أقل من -متطابقة" (قوة أقل من المعدن الأساسي) لتحسين صلابة المفاصل وتقليل مخاطر التشقق.
2. القطع
تعتبر طرق القطع الحراري قياسية، ولكنها تؤدي إلى إنشاء منطقة{0}متأثرة بالحرارة مما قد يتطلب إعداد الحافة.
الطرق: يفضل القطع بالليزر للحصول على دقة عالية وأقل تشوه حراري. يتم استخدام قطع الوقود (اللهب) بالبلازما والأوكسي- للألواح السميكة، على الرغم من أن وقود الأوكسي-يؤدي إلى أكبر منطقة خطرة.
جودة الحافة: يجب إزالة حواف القطع الحرارية أو تقريبها عن طريق الطحن قبل العمليات اللاحقة مثل الثني لمنع بدء الكسر.
3. التشكيل والانحناء
يوفر S960QL قابلية تشكيل جيدة على البارد-على الرغم من صلابته العالية.
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء: يتطلب الفولاذ عالي القوة-نصف قطر أكبر من الفولاذ الطري لتجنب التشقق. المبدأ التوجيهي العام هو r=1.5 إلى 2.5 مرة سمك اللوحة، على الرغم من أن ضمانات الشركة المصنعة المحددة (على سبيل المثال، Strenx® Class B) قد تسمح بانحناءات أكثر إحكامًا.
الاتجاه: يوصى بالانحناء بشكل عمودي على اتجاه التدحرج لأنصاف الأقطار الأكثر إحكامًا.
4. ما بعد-معالجة التصنيع
المعالجة الحرارية: لا يوصى عمومًا بتخفيف الضغط القياسي-في درجات الحرارة المرتفعة، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى إضعاف الخواص الميكانيكية للفولاذ المروي-و-المقسى.
تحضير السطح: تعتبر الطلاءات الواقية (الطلاء أو الجلفنة) ضرورية للحماية من التآكل في البيئات القاسية.
التطبيقات الصناعية الأولية
الرفع والتحرك:يُستخدم بشكل كبير في المكونات الحيوية للسلامة-للرافعات المتنقلة، وأذرع الرفع، والمنصات الجوية، ومعدات حصاد الغابات. تتيح نسبة قوتها العالية-إلى-الوزن مدى وصول أطول وحمولات أعلى.
مواصلات:يستخدم في هيكل الشاحنات الثقيلة وإطارات المقطورات وعربات السكك الحديدية المتخصصة. وفي عام 2026، سيتم التركيز على تقليل الوزن الساكن للمركبة لتحقيق أقصى قدر من كفاءة استهلاك الوقود وسعة الحمولة.
نقل التربة والتعدين:ضروري للآلات الثقيلة-مثل الحفارات والشاحنات القلابة ومجارف التعدين. يوجد أيضًا في عصي الغطاس وأجزاء الدلاء التي تتعرض لضغط عالٍ.
البناء والطاقة:
بنية تحتية:تصنيع المباني الشاهقة-والجسور-الطويلة والمنصات البحرية.
مصادر الطاقة المتجددة:تستخدم بشكل متزايد في أبراج توربينات الرياح والدعامات الهيدروليكية.
النباتات الصناعية:تشمل التطبيقات علب التمرير التوربينية، والقلم، وأوعية الضغط غير المشتعلة.
لماذا تختارنا:
يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
نحن نقدم أيضًا أسعار إعادة العمل، FOB، CFR، CIF، وأسعار التوصيل من الباب إلى الباب. نقترح عليك عقد صفقة للشحن والتي ستكون اقتصادية للغاية.
المواد التي نقدمها يمكن التحقق منها بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
نحن نضمن تقديم الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
يمكنك الحصول على بدائل المخزون، وتسليم المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
نحن ملتزمون بالكامل لعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتك بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نقوم بتضليلك بتقديم وعود كاذبة من شأنها خلق علاقات جيدة مع العملاء.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
ما هي كثافة S960QL؟
تبلغ كثافة S960QL حوالي 7.85 جم/سم3، وهي نفس كثافة الفولاذ الكربوني التقليدي. يتيح ذلك حسابًا دقيقًا للوزن للتصميم الهيكلي، مما يضمن نسبة القوة المثالية-إلى-الوزن في المشاريع الهندسية.
ما هو التطبيق النموذجي لـ S960QL؟
يتم استخدام S960QL بشكل شائع في المعدات-الثقيلة: أذرع الرافعة، وآلات التعدين، والمنصات البحرية، والهياكل الفولاذية للمباني الشاهقة-. كما أنها تناسب المركبات العسكرية وأوعية الضغط التي تتطلب قوة عالية بنسبة -إلى-الوزن.
هل يتطلب S960QL التسخين المسبق قبل اللحام؟
نعم، التسخين المسبق ضروري للحام S960QL. درجة حرارة التسخين الموصى بها هي 80-150 درجة مئوية، حسب السُمك. يؤدي التسخين المسبق إلى تقليل معدل التبريد، مما يمنع تكوين المارتينسيت والتشقق البارد في منطقة اللحام.
ما هي صلابة تأثير S960QL؟
يتمتع S960QL بمتانة ممتازة للصدمات، عادةً ≥ 40 J عند -20 درجة مئوية (اختبار Charpy V-الشق). وهذا يضمن أنه يقاوم الكسر الهش في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، وهو مناسب للتطبيقات الخارجية والبحرية.
ما هو الاستطالة عند كسر S960QL؟
الحد الأدنى للاستطالة عند الكسر هو 10% (لسمك 16 مم). تضمن هذه الليونة إمكانية تشوه الفولاذ قليلاً قبل الفشل، وامتصاص الطاقة وتعزيز السلامة الهيكلية تحت الأحمال غير المتوقعة.
هل S960QL عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى؟
نعم، S960QL عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى (Q&T). يؤدي التبريد إلى تسخينه إلى درجة حرارة عالية ثم يبرد بسرعة؛ يؤدي التقسية إلى إعادة تسخينه إلى درجة حرارة أقل. تعمل هذه العملية على إنشاء بنية مجهرية قوية ومتينة للاستخدام في المهام الشاقة-.
هل يمكن ثني S960QL؟
من الممكن ثني S960QL من خلال الإجراءات المناسبة. استخدم سرعة ثني بطيئة، وقم بالتسخين المسبق إذا تجاوزت السُمك 10 مم، وحافظ على نصف قطر انحناء كبير (سمك ×3 ×) لتجنب التشقق. يوصى بإجراء فحص ما بعد -الانحناء.
ما هو معامل مرونة S960QL؟
يبلغ معامل مرونته حوالي 206 جيجا باسكال، مثل معظم الفولاذ الهيكلي. تُستخدم هذه القيمة في حسابات التصميم الهيكلي للتنبؤ بالتشوه تحت الحمل، مما يضمن الاستقرار والدقة الهيكلية.
ما هو الحد الأقصى لسمك S960QL المتوفر؟
يتوفر S960QL بسماكات تصل إلى 150 مم، اعتمادًا على الشركات المصنعة. قد تحتاج الألواح السميكة إلى معالجة حرارية معدلة لضمان خصائص ميكانيكية موحدة عبر المقطع العرضي-، بما يلبي المتطلبات المحددة للمشروع-.