سا 387 الصف 5 الفئة 1عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من سبائك الموليبدينوم-والكروم محددة بموجب كود ASME للغلايات وأوعية الضغط. إنه مصمم للاستخدام في أوعية الضغط الملحومة ومكونات الغلايات التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة. توفر المادة قوة جيدة ومقاومة للزحف في درجات الحرارة العالية، إلى جانب المتانة المعقولة وقابلية اللحام. تشير تسمية "الفئة 1" إلى مستوى محدد من الخواص الميكانيكية ومتطلبات المعالجة الحرارية، والتي تتضمن عادةً التطبيع والتلطيف لتحقيق المزيج المطلوب من القوة والليونة. يستخدم هذا الصف بشكل شائع في معدات التكرير ووحدات معالجة البتروكيماويات وأنظمة توليد الطاقة حيث يكون الأداء الموثوق به تحت الضغط الحراري أمرًا ضروريًا.
مكافئات
| بكالوريوس | إن | ASME | الدين |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
مواصفات ASME SA387 الصف 5 سبائك الصلب لوحات
| تعيين | الكروم الاسمي محتوى (٪) |
الموليبدينوم الاسمي محتوى (٪) |
| SA387 الصف 5 | 5.00% | 0.50% |
متطلبات الشد لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 5 لوحات الفئة 1
| تعيين: | متطلبات: | الصف 5 |
|
SA387 الصف 5 |
قوة الشد، ksi [MPA] | 75 إلى 100 [515 إلى 690] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 45 [310] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | ... | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 18 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى % | 45 (تقاس على عينة مستديرة) 40 (تقاس على عينة مسطحة) |
المتطلبات الكيميائية لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 5
| عنصر | التركيب الكيميائي (٪) | |
| سا 387 الصف 5 | ||
| الكربون: | تحليل الحرارة: | 0.15 كحد أقصى |
| تحليل المنتج: | 0.15 كحد أقصى | |
| المنغنيز: | تحليل الحرارة: | 0.30 - 0.60 |
| تحليل المنتج: | 0.25 - 0.66 | |
| الفوسفور: | تحليل الحرارة: | 0.035 |
| تحليل المنتج: | 0.035 | |
| الكبريت (الحد الأقصى): | تحليل الحرارة: | 0.030 |
| تحليل المنتج: | 0.030 | |
| السيليكون: | تحليل الحرارة: | 0.50 كحد أقصى |
| تحليل المنتج: | 0.55 كحد أقصى | |
| الكروم: | تحليل الحرارة: | 4.00 - 6.00 |
| تحليل المنتج: | 3.90 - 6.10 | |
| الموليبدينوم: | تحليل الحرارة: | 0.45 - 0.65 |
| تحليل المنتج: | 0.40 - 0.70 |
يعالج
ذوبان والصب
يتم إنتاج الفولاذ باستخدام ممارسات الصهر الخاضعة للرقابة لتحقيق التركيب الكيميائي المطلوب وتقليل الشوائب. بعد الصهر، يتم صبها في سبائك أو ألواح مصبوبة بشكل مستمر، مما يضمن السلامة والاتساق في-هيكل الصب.
المتداول الساخن
يتم إعادة تسخين الألواح إلى نطاق درجة حرارة مناسب ومن ثم يتم دحرجتها على الساخن إلى سمك اللوحة المطلوب. يتم إجراء الدرفلة مع الاهتمام الدقيق بالتحكم في درجة الحرارة وجداول التخفيض لتعزيز بنية مجهرية دقيقة وموحدة وخصائص ميكانيكية جيدة من خلال السماكة.
المعالجة الحرارية (التطبيع والتلطيف)
التطبيع: يتم تسخين الألواح إلى درجة حرارة مناسبة أعلى من نطاق التحويل ثم يتم تبريدها في الهواء. تعمل هذه الخطوة على تحسين بنية الحبوب وتحسين القوة وضمان الاتساق في الخواص الميكانيكية.
التقسية: بعد التطبيع، يتم إعادة تسخين المادة إلى درجة حرارة أقل ويتم الاحتفاظ بها لفترة محددة قبل التبريد. تعمل هذه العملية على تحسين المتانة وتقليل الصلابة وتخفيف الضغوط الداخلية وتحسين توازن القوة والمرونة اللازمة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-.
التشطيب والفحص
بعد المعالجة الحرارية، قد تخضع الألواح للاستقامة لتلبية متطلبات التسطيح وتكييف السطح لإزالة الحجم أو العيوب. غالبًا ما يتم إجراء الفحص غير المدمر، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، للتأكد من عدم وجود عيوب داخلية. تساعد خطوات التشطيب هذه المادة على الامتثال لمعايير الجودة والموثوقية الصارمة الخاصة برمز ASME للغلايات وأوعية الضغط.
التطبيقات
يستخدم في أوعية الضغط الملحومة ومكونات الغلايات التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة
تطبق في معدات التكرير ووحدات معالجة البتروكيماويات
يستخدم في أنظمة توليد الطاقة والمبادلات الحرارية
يُستخدم في أنظمة الأنابيب وأنظمة الضغط-التي تحتوي على أجزاء تتطلب درجة حرارة عالية-
المزايا
يوفر احتفاظًا جيدًا بالقوة في درجات الحرارة المرتفعة
يوفر مقاومة ممتازة للزحف للتعرض الحراري طويل الأمد-.
يُظهر صلابة وليونة معقولة لأداء موثوق
تتميز بقابلية لحام جيدة، ومناسبة لتصنيع الهياكل الكبيرة والمعقدة
يستفيد من المعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة، مما يضمن خصائص ميكانيكية متسقة
يتوافق مع متطلبات ASME للغلايات وأوعية الضغط للسلامة والموثوقية
إذا كانت لديك متطلبات مشروع لـ SA 387 GRADE 5 Class 1، فنحن نرحب باستفسارك. تحتفظ GNEE بمخزون كبير من درجات الفولاذ عالية القوة شائعة الاستخدام لاختيارك. للحصول على الخصائص الميكانيكية التفصيلية والتركيب الكيميائي والبيانات الفنية، بالإضافة إلى العينات المجانية، يرجى الاتصال بمصنعنا على الفور. نحن نقدم أسعار تنافسية، ونوعية مستقرة، والخدمات المهنية. البريد الإلكتروني:beam@gneesteelgroup.com.
هل يمكن إخضاع هذه المادة للعمل البارد؟ ما هي القيود الموجودة؟
يمكن أن تخضع للعمل البارد المحدود. بسبب قوتها العالية، العمل على البارد يتطلب قوة كبيرة، والتليين المتوسط مطلوب لتجنب التشوه الزائد والتشقق.
ما هي مقاومة الزحف لـ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
لديها مقاومة زحف ممتازة. في درجات الحرارة المرتفعة والحمل طويل الأمد-، يكون تشوه الزحف صغيرًا، مما يضمن الاستقرار الهيكلي لمعدات الضغط.
ما الفرق بينه وبين الفولاذ الكربوني من حيث الأداء في درجات الحرارة العالية-؟
بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، فهو يتمتع بقوة أفضل-في درجات الحرارة العالية ومقاومة للزحف، وليس من السهل أكسدته وتنعيمه في درجات الحرارة العالية، وهو مناسب لظروف درجات الحرارة العالية-القاسية.
ما هي العيوب الرئيسية التي يجب تجنبها في عملية إنتاج هذا الفولاذ؟
تشمل العيوب الرئيسية التي يجب تجنبها الفصل والمسامية والشقوق والشوائب. إن التحكم الصارم في عمليات الصهر والمعالجة الحرارية يمكن أن يقلل بشكل فعال من هذه العيوب.
هل يمكن استخدام SA 387 GRADE 5 Class 1 لجدران مياه الغلايات؟
نعم، يمكن استخدامه لجدران مياه الغلايات في الغلايات ذات درجة الحرارة المتوسطة-المرتفعة. إن مقاومتها للحرارة وقدرتها على تحمل الضغط- يمكن أن تلبي متطلبات العمل لجدران مياه الغلايات.
ما هي الموصلية الحرارية لهذه المادة؟ كيف يؤثر ذلك على التطبيق؟
تبلغ الموصلية الحرارية حوالي 40-45 واط/(م·ك) في درجة حرارة الغرفة، وهي أقل من الفولاذ الكربوني، مما يتطلب تصميمًا معقولًا في معدات التبادل الحراري لضمان كفاءة نقل الحرارة.
ما هي طرق المعالجة الحرارية بعد اللحام المناسبة لهذا الفولاذ؟
تتضمن طرق المعالجة الحرارية المناسبة-للحام التلدين وتخفيف الضغط، وهو ما يمكن أن يزيل إجهاد اللحام المتبقي، ويحسن صلابة المفاصل ويمنع التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد.
ما هي مقاومة التآكل لهذا الفولاذ عند تعرضه لبخار بدرجة حرارة عالية-؟
ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية-البخارية، مما يشكل طبقة أكسيد كثيفة على السطح لمقاومة أكسدة البخار، مما يضمن عمر خدمة طويل-في البيئات البخارية.
ما الفرق بين SA 387 GRADE 5 Class 1 وSA 387 GRADE 9؟
يحتوي SA 387 GRADE 9 على محتوى كروم أعلى (8.00%-10.00%)، ومقاومة أفضل للتآكل عند درجات الحرارة العالية-، في حين أن الدرجة 5 الفئة 1 أكثر فعالية من حيث التكلفة-لسيناريوهات درجات الحرارة العالية العامة.
هل يمكن نيترة هذه المادة لتحسين صلابة السطح؟
نعم يمكن نيتريده. معالجة النيترة يمكن أن تشكل طبقة نيتريد صلبة على السطح، مما يحسن صلابة السطح ومقاومة التآكل دون تقليل صلابة القلب.
ما هو نطاق نقطة الانصهار لـ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
يبلغ نطاق نقطة انصهاره حوالي 1450-1500 درجة، وهو أقل قليلاً من الفولاذ الكربوني بسبب عناصر السبائك، ولكنه لا يزال يتمتع بثبات جيد في درجة الحرارة العالية تحت نقطة الانصهار.