سا 387 الصف 5 الفئة 1 يشير إلى درجة معينة من ألواح الصلب المصنوعة من سبائك الموليبدينوم والكروم- المحددة بواسطة رمز ASME للغلايات وأوعية الضغط (SA 387) أو ASTM A387. وهي مصممة في المقام الأول للاستخدام في أوعية الضغط القابلة للحام والغلايات التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة.
التركيب الكيميائي
| درجة | C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| SA387 GR.5 CL.1 | 0.15 كحد أقصى | 0.55 كحد أقصى | 0.25-0.66 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 3.90-6.10 كحد أقصى | 0.40-0.70 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية
| درجة | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | سمك مم | العائد دقيقة ميجا باسكال | الشد ميغاباسكال | استطالة الحد الأدنى٪ |
| ر أقل من أو يساوي 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
متطلبات الشد لألواح سبائك الصلب ASME SA387 الصف 5 لوحات الفئة 1
| تعيين: | متطلبات: | الصف 5 |
|
SA387 الصف 5 |
قوة الشد، ksi [MPA] | 75 إلى 100 [515 إلى 690] |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، ksi [MPa]/(إزاحة 0.2%) | 45 [310] | |
| الاستطالة في 8 بوصة [200 مم]، الحد الأدنى % | ... | |
| الاستطالة في 2 بوصة [50 مم]، الحد الأدنى، % | 18 | |
| تقليل المساحة، الحد الأدنى % | 45 (تقاس على عينة مستديرة) 40 (تقاس على عينة مسطحة) |
الخصائص الرئيسية والمعالجة
مادة: عبارة عن فولاذ من سبائك الكروم-المولي مصمم لدرجات الحرارة المرتفعة، مما يوفر مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالفولاذ الكربوني، كما يشير موقع www.steelplateindia.com وsteelpipesuppliers.com.
التطبيقات: مثالية للغلايات الملحومة والمبادلات الحرارية وأوعية الضغط في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية وصناعات الطاقة، كما يقول www.steelplateindia.com وsteelpipesuppliers.com وgailsteelengg.in.
المعالجة الحرارية: يتطلب التطبيع والتلطيف لتحقيق الخواص الميكانيكية المثلى والمتانة والاستقرار، وفقًا لمركز Amardeep Steel Center وgailsteelengg.in.
الخواص الميكانيكية: يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة ومقاومة زحف درجات الحرارة العالية-، كما يوضح موقع www.steelplateindia.com وgailsteelengg.in.
تلفيق: يتميز بقابلية لحام جيدة، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع المختلفة، كما يشير موقعsteelpipesuppliers.com.
خطوات المعالجة والاعتبارات
المصادر: يتم شراؤها كألواح من الشركات المصنعة، وغالبًا ما تكون مصحوبة بتقارير اختبار المطاحن (MTRs).
القطع والتشكيل: يتم قطع الألواح وتجهيزها (على سبيل المثال، مشطوفة) للحام.
المعالجة الحرارية: يتم تطبيعها وتلطيفها عادةً بواسطة المطحنة أو الشركة المصنعة للوفاء بمعايير ASME SA 387.
لحام: يتطلب إجراءات لحام محددة للحفاظ على سلامة المواد، والتي تتضمن غالبًا-التسخين المسبق والمعالجة الحرارية اللاحقة-لللحام.
اختبار: يخضع للشد والتأثير والاختبارات غير المدمرة (NDT) لضمان التوافق، كما هو مفصل في gailsteelengg.in.
شهادة: يأتي مع وثائق التحقق من الامتثال لمعايير ASME.
التطبيقات الرئيسية:
صناعة النفط والغاز:أوعية الضغط وصهاريج التخزين وخطوط الأنابيب في عمليات الحفر والتكرير البحرية.
مصانع البتروكيماويات والكيماويات:المفاعلات والمبادلات الحرارية ومعدات المعالجة.
توليد الطاقة:الغلايات ومولدات البخار ومكوناتها في محطات الطاقة الحرارية.
الصناعية العامة:المبادلات الحرارية والمكثفات والآلات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة.
لماذا يتم استخدامه
قوة درجة الحرارة العالية-:تعمل إضافة الموليبدينوم على تعزيز قوة الشد عند درجات الحرارة المرتفعة.
مقاومة التآكل:يوفر Chromium مقاومة أفضل للتآكل الناتج عن الغلاف الجوي وبيئات درجات الحرارة المرتفعة-.
قابلية اللحام:قابلية لحام جيدة، مما يسمح بتصنيع معقد.
متانة:مقاومة للتقصف أثناء التدوير الحراري، مما يضمن عمر خدمة أطول.
اطلب عرض أسعار احترافيًا لـ SA 387 Grade 5 Class 1 من GNEE Steel.
ما هو نوع الفولاذ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة من سبائك الكروم-الموليبدينوم-يتوافق مع معايير ASTM، ويتميز بقوة عالية في درجات الحرارة-ومقاومة للزحف، ويستخدم بشكل رئيسي في معدات الضغط في ظروف درجات الحرارة المتوسطة-المرتفعة.
ما هي عناصر صناعة السبائك الأساسية ونطاقات محتواها من هذا الفولاذ؟
العناصر الأساسية هي الكروم (2.00%-2.50%) والموليبدينوم (0.90%-1.10%)، بالإضافة إلى الكربون والمنغنيز وما إلى ذلك. تعمل نسبة السبائك على تحسين خصائصها الميكانيكية في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى التقريبية التي يمكن أن يتحملها؟
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل حوالي 593 درجة. إنه يحافظ على خصائص ميكانيكية مستقرة في هذا النطاق، ولا يتعرض لتشوه الزحف إلا نادرًا، وهو مناسب لسيناريوهات الضغط المتوسط -عالي الحرارة.
في أي المجالات الصناعية تستخدم هذه المادة بشكل رئيسي؟
ويتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات البتروكيماويات والطاقة والغلايات، وغالبًا ما يُستخدم في المفاعلات والمبادلات الحرارية وأنابيب البخار ومكونات أوعية الضغط ذات درجة الحرارة العالية.
ما هي حالة التسليم المعتادة لـ SA 387 GRADE 5 Class 1؟
حالة التسليم في الغالب طبيعية بالإضافة إلى التقسية. تعمل عملية التطبيع على تحسين التوحيد الهيكلي، وتزيل عملية التقسية الضغط الداخلي، مما يضمن صلابة ثابتة ونسبة القوة والمتانة.
ما هو نطاق قوة الشد القياسي لهذا الفولاذ؟
تتراوح قوة الشد القياسية من 485 ميجا باسكال إلى 655 ميجا باسكال، مع مقاومة خضوع لا تقل عن 275 ميجا باسكال، مما يلبي متطلبات القوة الهيكلية لمعدات الضغط في ظروف درجات الحرارة المتوسطة -المرتفعة.
ما هو الفرق الأساسي بينه وبين SA 387 GRADE 5 Class 2؟
الفرق الرئيسي يكمن في تخفيف درجة الحرارة وأداء التأثير. تتميز الفئة 1 بدرجة حرارة تقسية أعلى وصلابة تأثير أقل قليلاً، بينما تناسب الفئة 2 سيناريوهات تأثير درجات الحرارة المنخفضة-.
هل يمكن لهذه المادة مقاومة التآكل الحمضي المتوسط؟
يتمتع بمقاومة معينة للتآكل بسبب الوسائط الحمضية الضعيفة نتيجة لطبقة التخميل المكونة من الكروم والموليبدينوم، ولكن هناك حاجة إلى معالجة إضافية مضادة للتآكل-في ظروف التآكل القوية لتجنب التلف.
ما هي البنية المجهرية لـ SA 387 GRADE 5 Class 1 بعد المعالجة الحرارية؟
بعد التطبيع والتلطيف، يتم تقسية بنيته المجهرية بالبينيت أو الفريت، مما يمنح الفولاذ خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة وثباتًا عاليًا في درجات الحرارة.
هل هذا الفولاذ قابل للحام؟ ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء اللحام؟
إنها قابلة للحام، ولكن التسخين المسبق (150-250 درجة) والمعالجة الحرارية بعد اللحام مطلوبة لمنع الشقوق الباردة وتقليل الإجهاد المتبقي، مما يضمن جودة وصلة اللحام.