S890QL1 (رقم المادة 1.8925) عبارة عن فولاذ هيكلي ذو حبيبات عالية -معيار أوروبي ودقيق-. وهو عبارة عن فولاذ خاص مروي ومقسّى (+QT) ويخضع لمعيار EN 10025-6.
الخصائص الرئيسية
القوة العالية: تتميز بقوة إنتاجية لا تقل عن 890 ميجا باسكال (للسمك أقل من أو يساوي 50 مم).
متانة إضافية: تشير اللاحقة "L1" إلى متانة استثنائية في درجات الحرارة المنخفضة-، مع الحد الأدنى المضمون من طاقة التأثير (عادةً 30J–40J) في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -60 درجة (-76 درجة فهرنهايت).
قابلية اللحام: على الرغم من قوتها العالية، فهي مصممة لقابلية اللحام في الإنشاءات الفولاذية ذات الأحمال العالية-.
المواصفات الفنية
| ملكية | القيمة/الحالة |
|---|---|
| رقم المادة | 1.8925 |
| معيار | إن 10025-6 |
| دقيقة. قوة العائد | 890 نيوتن/مم² (سمك يصل إلى 50 مم) |
| قوة الشد | 940 - 1100 ميجا باسكال |
| دقيقة. درجة حرارة التأثير. | -60 درجة |
| حالة التسليم | مروي وخفف (+ كيو تي) |
التطبيقات النموذجية
يتم استخدام S890QL1 بشكل أساسي عندما يكون تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية ومن المتوقع حدوث ظروف تشغيل قاسية (المناخ البارد أو الضغط العالي):
معدات الرفع: أذرع الرافعة المتحركة ومعدات الرفع-الثقيلة.
البنية التحتية: مكونات الجسور وإنشاء الطرق السريعة.
التعدين ونقل التربة: الهيكل، والأجسام القلابة، ودعامات السقف.
أوعية الضغط: صهاريج التخزين والمقلمات.
ما هي إجراءات اللحام المطلوبة لـ S890QL1؟
يتطلب اللحام S890QL1 إجراءات صارمة للغاية ومراقبة للحفاظ على قوته العالية للغاية (إنتاجية 890 ميجا باسكال) ومتانة مضمونة عند درجة حرارة منخفضة - (-60 درجة / أكبر من أو تساوي 40 جول من طاقة التصادم). هذه العملية متخصصة للغاية ويجب أن تتبع مواصفات إجراءات اللحام المؤهلة (WPS). فيما يلي المتطلبات الأساسية:
1. أساسيات ما قبل اللحام
تأهيل الإجراء: يجب أن يكون نظام WPS مؤهلاً عن طريق الاختبار (على سبيل المثال، EN ISO 15614‑1)، بما في ذلك الاختبارات الميكانيكية (الشد، والتأثير عند -60 درجة، والصلابة) والفحص الكلي/الجزئي.
اعتماد المواد والمواد الاستهلاكية: التحقق من استيفاء المعدن الأساسي (EN 10025‑6 S890QL1) ومعادن الحشو للمعايير. استخدم المواد الاستهلاكية منخفضة الهيدروجين فقط.
تحضير المفاصل: حواف مشطوفة ذات أسطح ناعمة. قم بإزالة جميع الملوثات (الصدأ والزيت والرطوبة) بما لا يقل عن 30 ملم من المفصل.
2. اختيار المعادن حشو
النوع: أقطاب/أسلاك إلزامية منخفضة الهيدروجين. الاختيارات الشائعة:
SMAW: الأقطاب الكهربائية المغلفة الأساسية (على سبيل المثال، E 89 6 B 42 H5 وفقًا لمعيار EN ISO 18275).
GMAW/FCAW: أسلاك ذات قلب معدني أو أسلاك ذات قلب متدفق (على سبيل المثال، T 89 6 Ni2CrMoTi‑B H5 وفقًا لمعيار EN ISO 16834‑A).
مطابقة القوة: غالبًا ما يتم اختيار معادن الحشو غير المتطابقة (على سبيل المثال، إنتاجية 770-820 ميجا باسكال) لتحسين صلابة معدن اللحام وتقليل مخاطر التشقق، ما لم يتطلب التصميم على وجه التحديد قوة مطابقة.
3. معلمات اللحام الحرجة
التسخين المسبق ودرجة الحرارة البينية:
التسخين المسبق: عادة 150-200 درجة (أعلى للأقسام السميكة أو ضبط النفس العالي). يجب أن تطبق بشكل موحد.
نطاق المرور البيني: حافظ على التسخين المسبق كحد أدنى، ولكن لا تتجاوز 200-225 درجة لتجنب تليين المناطق الخطرة المفرطة.
مدخلات الحرارة: يجب التحكم فيها بإحكام ضمن نطاق مؤهل (غالبًا 0.5-1.2 كيلوجول/مم).
منخفض جدًا ← خطر وجود منطقة خطرة شديدة وهشة.
مرتفع جدًا ← نمو مفرط للحبوب وتليين HAZ، مما يؤدي إلى تدهور الصلابة.
التقنية: استخدم حبات سترينجر أو نسجًا ضيقًا. تجنب الأقواس الطويلة. ضمان الانصهار الكامل، وخاصة في الجدران الجانبية.
4. علاجات ما بعد اللحام
Post‑Weld Heat Treatment (PWHT): Often mandatory for thicknesses >20 ملم أو مفاصل مقيدة للغاية. الممارسة الشائعة هي تخفيف الضغط عند درجة حرارة 550-600 درجة لتقليل الضغوط المتبقية، وتلطيف منطقة المناطق الخطرة، واستعادة المتانة.
التبريد البطيء: قم بعزل اللحام بعد اللحام للسماح بالتبريد التدريجي لدرجة الحرارة المحيطة، مما يمنع انحباس الهيدروجين والتشقق.
5. التفتيش والاختبار
الاختبار غير المدمر (NDT): عادةً ما يكون الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أو اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) مطلوبًا لجميع اللحامات الحرجة.
مسح الصلابة: للتحقق من بقاء صلابة HAZ ضمن الحدود (غالبًا أقل من أو تساوي 380 HV10).
اختبار تأثير شاربي: يجب أن تتضمن اختبارات التأهيل اختبارات التأثير عند -60 درجة على معدن اللحام وHAZ.
1. ما هو الفولاذ S890QL1؟
S890QL1 عبارة عن -فولاذ هيكلي مسقّى ومقسّى فائق القوة-بقوة إنتاجية لا تقل عن 890 ميجاباسكال، وهو معتمد لمتانة الصدمات الاستثنائية عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -60 درجة .
2. ماذا يعني "QL1" في S890QL1؟
يشير "QL1" إلى أن الفولاذ مؤهل للخدمة في درجات حرارة منخفضة-تصل إلى -60 درجة، مع حد أدنى لطاقة تأثير شاربي يبلغ 40 جول عند درجة الحرارة تلك.
3. أين يتم استخدام S890QL1 بشكل شائع؟
يتم استخدامه في هندسة القطب الشمالي الشديدة، والمنصات البحرية في المناطق القطبية، والمكونات المهمة للسفن من فئة الجليد-، والمعدات العسكرية المتقدمة المصممة للعمليات الباردة- العميقة.
4. كيف يختلف S890QL1 عن S890QL؟
يضمن S890QL1 متانة أعلى للصدمات (أكبر من أو يساوي 40 جول) عند درجة حرارة أقل (-60 درجة)، بينما يتم اختبار S890QL عادةً عند -40 درجة مع متطلبات أكبر من أو تساوي 27 جول.
5. ما هي إجراءات اللحام المطلوبة لـ S890QL1؟
يتطلب اللحام تسخينًا مسبقًا صارمًا (150-200 درجة)، ومواد مستهلكة منخفضة الهيدروجين، وإدخال حرارة يتم التحكم فيه، وغالبًا ما تتم المعالجة الحرارية بعد اللحام لمنع التشقق والحفاظ على المتانة.
6. هل S890QL1 مقاوم للتآكل؟
لا، S890QL1 ليس مقاومًا للتآكل-ويتطلب طبقات حماية (مثل الطلاء والجلفنة) للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل أو المكشوفة.
7. ما هي المعايير المطبقة على الفولاذ S890QL1؟
تم تعريفه بواسطة المعيار الأوروبي EN 10025-6، مع متطلبات إضافية لاختبار التأثير عند -60 درجة وشهادة وفقًا للمعيار EN 10204 النوع 3.1.
8. هل يمكن تشكيل S890QL1 بسهولة؟
لا، إن تصنيع S890QL1 أمر صعب للغاية بسبب صلابته العالية؛ فهو يتطلب أدوات كربيد قوية، ومبردًا عالي الضغط-، ومعلمات قطع محسنة.
9. ما هو النطاق السعري للوح الفولاذ S890QL1؟
يعتبر S890QL1 باهظ الثمن، وغالبًا ما يتراوح من 3000 يورو إلى 6 يورو، 000+ للطن، اعتمادًا على السمك والكمية ومتطلبات الاعتماد.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
