الفولاذ S690QL1 عبارة عن لوح فولاذي هيكلي -عالي القوة ومُسقى ومُقسّى، ويتم تحديده بواسطة معيار EN 10025-6. يتم استخدامه في المقام الأول للتطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة ومتانة استثنائية، خاصة في البيئات الباردة.
الخصائص الرئيسية
يرمز "S" في S690QL1 إلى الفولاذ الهيكلي، ويشير "690" إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع بـ MPa، ويعني "Q" أنه يتم توفيره في حالة مسقية ومخففة، ويحدد "L1" أنه يحتوي على صلابة تأثير محسنة تم اختبارها عند-60 درجة.
| ملكية | القيمة (للسمك الاسمي أقل من أو يساوي 50 مم) | مصدر |
|---|---|---|
| الحد الأدنى من قوة العائد | 690 ميجا باسكال | |
| قوة الشد | 770 - 940 ميجا باسكال | |
| استطالة | الحد الأدنى 14% | |
| صلابة التأثير | الحد الأدنى 30 J عند -60 درجة (عرضي) |
التطبيقات المشتركة
يُعرف الفولاذ S690QL1 بقوته العالية-إلى-نسبة الوزن، مما يسمح بتصميمات أخف دون المساس بالسلامة أو الأداء. خواصها الميكانيكية الفائقة تجعلها مناسبة لـ:
الآلات الهندسية والبناء الثقيلة
الرافعات ومعدات الرفع
الجسور والمنصات البحرية
معدات التعدين
أوعية الضغط والمكونات الهيكلية
يتطلب اللحام S690QL1 بشكل صحيح أسلوبًا صارمًا يعتمد على الإجراءات- للحفاظ على صلابته الاستثنائية عند درجة حرارة منخفضة- (مضمونة عند -60 درجة ) وقوة عالية مع منع العيوب مثل التشقق الناجم عن الهيدروجين- (التكسير البارد) أو التليين المفرط للمنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ).
فيما يلي دليل مختصر-خطوة بخطوة-يعتمد على أفضل الممارسات والمعايير الصناعية (EN 1011-2، EN ISO 15614-1):
1. متطلبات ما قبل اللحام-الأساسية
تأهيل الإجراء: يجب أن تكون مواصفات إجراء اللحام (WPS) مؤهلة عن طريق الاختبار (على سبيل المثال، وفقًا للمعيار EN ISO 15614-1) قبل إنتاج اللحام. هذا إلزامي.
شهادة المواد: التحقق من أن المعدن الأساسي ومعادن الحشو تلبي المعايير المطلوبة (EN 10025-6 لـ S690QL1).
التصميم والتحضير المشترك: استخدم الحواف المشطوفة جيدًا-(تجنب الشقوق). قم بإزالة كافة الملوثات (الصدأ، الزيت، الطلاء، الرطوبة) بما لا يقل عن 30 ملم من حواف المفصل.
2. اختيار المعادن حشو
النوع: استخدم فقط أقطاب/أسلاك منخفضة الهيدروجين. الاختيارات الشائعة:
SMAW (MMA): الأقطاب الكهربائية الأساسية-المغلفة (على سبيل المثال، التصنيف وفقًا لمعيار EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: أسلاك ذات قلب متدفق أو معدنية-(على سبيل المثال، T 69 6 2Ni M H5).
مطابقة القوة: عادةً ما يتم تفضيل معادن الحشو غير المتطابقة (على سبيل المثال، بقوة إنتاجية تصل إلى 620 ميجا باسكال) لتحسين صلابة معدن اللحام وتقليل حساسية التشقق، ما لم يتطلب التصميم على وجه التحديد قوة مطابقة.
التخزين والمناولة: قم بتخزين الأقطاب الكهربائية/التدفق في فرن تجفيف بدرجة حرارة 100-150 درجة بعد الفتح. استخدمه مباشرة بعد الإزالة لتجنب امتصاص الهيدروجين.
3. معلمات اللحام الحرجة
التسخين المسبق ودرجة الحرارة البينية: يتم التحكم فيها بدقة.
التسخين النموذجي: 125-175 درجة، اعتمادًا على السُمك وضبط النفس (أعلى بالنسبة للأقسام الأكثر سمكًا).
نطاق المرور البيني: حافظ على التسخين المسبق كحد أدنى، ولكن لا تتجاوز 200-225 درجة لتجنب تليين المناطق الخطرة المفرطة.
مدخلات الحرارة: يجب أن تكون ضمن نطاق ضيق ومؤهل (على سبيل المثال، 0.6-1.2 كيلوجول/مم).
منخفض جدًا ← خطر وجود منطقة خطرة شديدة وهشة.
مرتفع جدًا → نمو مفرط للحبوب وفقدان الصلابة في منطقة HAZ.
تقنية اللحام: استخدم حبات سترينجر أو نسجًا خفيفًا. تجنب الأقواس الطويلة وتأكد من اندماج الجدار الجانبي بشكل صحيح. استخدم تيارًا منخفضًا لتمرير الجذر.
4. ما بعد-معالجات اللحام
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 مم) أو مفاصل مقيدة للغاية. الممارسة الشائعة هي تخفيف الضغط عند درجة حرارة 550-600 درجة لتقليل الضغوط المتبقية وتخفيف المناطق الخطرة.
التبريد البطيء: بعد اللحام، قم بعزل مادة اللحام للسماح بالتبريد التدريجي لدرجة الحرارة المحيطة، خاصة في البيئات الباردة.
5. التفتيش والاختبار
الاختبارات غير المدمرة (NDT): إلزامية لعمليات اللحام الحرجة (اختبار الموجات فوق الصوتية - UT، واختبار الجسيمات المغناطيسية - MT).
اختبار الصلابة: للتحقق من بقاء صلابة HAZ ضمن الحدود المقبولة (عادةً أقل من أو تساوي 380 HV10).
اختبار تأثير شاربي للحام وHAZ: غالبًا ما يكون مطلوبًا عند -60 درجة لتأهيل الإجراء.
ملخص:
تعتبر عملية اللحام S690QL1 عملية يتم التحكم فيها بدرجة عالية ويتم تنفيذها بشكل أفضل بواسطة عمال لحام مؤهلين تحت إشراف هندسي. الهدف هو تقليل الهيدروجين، والتحكم في الدورات الحرارية، والحفاظ على صلابة المعادن الأساسية. بالنسبة لأي تطبيق هيكلي، فإن التعاون مع مهندس لحام والالتزام الصارم بالإجراءات المؤهلة أمر غير قابل للتفاوض-من أجل السلامة والأداء.
التركيب الكيميائي٪ للصلب S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | سي | من | ني | P | S | كر | شهر | V | N | ملحوظة | تي | النحاس | زر | B | CEV |
| الحد الأقصى 0.2 | الحد الأقصى 0.8 | الحد الأقصى 1.7 | الحد الأقصى 2 | الحد الأقصى 0.02 | الحد الأقصى 0.01 | الحد الأقصى 1.5 | الحد الأقصى 0.7 | الحد الأقصى 0.12 | الحد الأقصى 0.015 | الحد الأقصى 0.06 | الحد الأقصى 0.05 | الحد الأقصى 0.5 | الحد الأقصى 0.15 | الحد الأقصى 0.005 | الحد الأقصى 0.83 |
الخواص الميكانيكية للصلب S690QL1 (1.8988)
| السمك الاسمي (مم): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| جمهورية مقدونيا- قوة الشد (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| السمك الاسمي (مم): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ريه- الحد الأدنى لقوة الخضوع (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| كيلو فولت- طول طاقة التأثير (J)., | 0 درجة 60 |
-20 درجة 50 |
-40 درجة 40 |
-60 درجة 30 |
| A- الحد الأدنى. استطالة Lo=5,65 √ إذن (%) | 14 |
ما هو الفولاذ S690QL1؟
S690QL1 عبارة عن درجة-من الفولاذ الإنشائي المروي والمقسى ذو القوة العالية بحد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 690 ميجا باسكال، وهو مُحسّن لتعزيز المتانة في درجات الحرارة المنخفضة (حتى -60 درجة ).
ماذا يعني "QL1" في S690QL1؟
يشير "QL1" إلى درجة فرعية-مع متطلبات محددة لمتانة الصدمات عند -60 درجة، مما يضمن مقاومة أعلى للكسر الهش في البيئات شديدة البرودة.
ما هي التطبيقات الرئيسية لS690QL1؟
يتم استخدامه في المكونات المهمة لهندسة القطب الشمالي، والمنصات البحرية، وأبراج توربينات الرياح في المناخات الباردة، ومعدات التعدين الثقيلة-التي تعمل تحت -40 درجة.
كيف يختلف S690QL1 عن S690QL؟
يضمن S690QL1 متانة الصدمات عند درجة حرارة أقل (-60 درجة) مقارنة بـ S690QL (عادة -40 درجة)، مما يجعله مناسبًا لظروف البرد الأكثر قسوة.
ما هو التركيب الكيميائي للS690QL1؟
فهو يحتوي على عناصر سبائك منخفضة الكربون مثل المنغنيز والسيليكون والنيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم، مع مراقبة صارمة للشوائب لضمان قابلية اللحام والمتانة.
كيفية لحام الفولاذ S690QL1 بشكل صحيح؟
يتطلب اللحام أقطابًا كهربائية منخفضة- من الهيدروجين، وتسخينًا مسبقًا (100-150 درجة)، وإدخال حرارة يتم التحكم فيه، وتخفيف إجهاد ما بعد اللحام- للحفاظ على المتانة ومنع التشقق الناتج عن الهيدروجين.
هل S690QL1 مقاوم للتآكل؟
لا، S690QL1 ليس بطبيعته مقاومًا للتآكل-. ويتطلب طلاءات واقية (مثل الجلفنة أو الطلاء) لاستخدامها في البيئات المسببة للتآكل.
ما هي المعايير التي تنطبق على S690QL1؟
تم تعريفه بموجب المعيار الأوروبي EN 10025-6، مع مواصفات إضافية لاختبارات التأثير في درجات الحرارة المنخفضة ومستويات الجودة.
هل يمكن تشكيل S690QL1 بسهولة؟
تمثل عملية تصنيع S690QL1 تحديًا كبيرًا نظرًا لقوتها العالية؛ فهو يتطلب أدوات صلبة، وتبريدًا مناسبًا، ومعلمات قطع محسنة لتجنب التآكل المفرط للأداة.
المواصفات والتفاصيل الكاملة متاحة عند الطلب. يتم توفير المعلومات المذكورة أعلاه لأغراض الإرشاد فقط. للحصول على متطلبات التصميم المحددة يرجى الاتصال بموظفي المبيعات الفنيين لدينا.
